本实用新型专利技术提供一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，包括设置有张紧小车的长距离胶带输送机、设置在地面上并通过连接组件连接张紧小车的重锤组件、以及调节连接组件长度的张紧机构，连接组件包括一端连接重锤组件另一端穿过张紧小车上设置第五转向轮并连接张紧机构的钢索；张紧机构包括连接钢索一端的卷扬机；长距离胶带输送机上沿长度方向等间距设置有多个温度传感器；本实用新型专利技术可以便捷的对长距离胶带输送机上的胶带进行张紧调节，避免了长距离胶带输送机出现停机损坏的情况，提高了调节效率。节效率。节效率。
【技术实现步骤摘要】
一种长距离胶带输送机张紧补偿装置
[0001]本技术涉及带式输送机
，具体为一种长距离胶带输送机张紧补偿装置。
技术介绍
[0002]目前，国内外带式输送机包括普通直线带式输送机、曲线带式输送机、管状带式输送机等。带式输送机常用的张紧装置主要有两种，一种为垂直重锤张紧，另一种为自控液压张紧。垂直重锤张紧的优点为结构简单，使用可靠，易维护，张紧力动态响应快；缺点是配重恒定，张紧力不可调。自控液压张紧的优点为张紧力可调，能够根据运行工况的变化，设定启动张力、运行张力、特殊工况张力等，从而避免胶带长期处于张力过大的状况，延长胶带和设备的使用寿命；缺点是液压油缸动态响应慢。
[0003]705胶带机是目前全球高寒地区大转弯胶带(单胶带8公里)，长距离胶带机胶带会随着温度变化，存在胶带长短变化量差异较大现象。
[0004]现有的塔架式重锤张紧机构，重锤箱发生位移时，如果不及时调整极易发生落地，导致胶带重载停机，设备损坏，在胶带机运行时人工检查调节，存在工作工作量大、效率低、设备损坏的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术提供一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，可以便捷的对长距离胶带输送机上的胶带进行张紧调节，避免了长距离胶带输送机出现停机损坏的情况，提高了调节效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，包括设置有张紧小车的长距离胶带输送机、设置在地面上并通过连接组件连接张紧小车的重锤组件、以及调节连接组件长度的张紧机构，连接组件包括一端连接重锤组件另一端穿过张紧小车上设置第五转向轮并连接张紧机构的钢索；张紧机构包括连接钢索一端的卷扬机；
[0007]长距离胶带输送机上沿长度方向等间距设置有多个温度传感器。
[0008]优选的，重锤组件包括在长距离胶带输送机一端处垂直地面设置的塔架、以及设置在塔架内的重锤箱，重锤箱的顶端连接穿过塔架顶端的钢索。
[0009]优选的，连接组件还包括两个设置在塔架顶端上的第一转向轮和第二转向轮、设置在塔架侧面与第五转向轮处于同一高度上的第三转向轮、以及通过第一固定块地面上并位于长距离胶带输送机一端位置处的第四转向轮，钢索一端连接重锤箱的顶端，并依次穿过第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮、第四转向轮、以及第五转向轮且与卷扬机连接。
[0010]优选的，张紧机构包括设置在临近卷扬机地面上并套设于钢索上的两个限制件，限制件限制钢索的移动方向。
[0011]优选的，每个限制件包括两个关于钢索对称设置且通过第三固定块设置在地面上
的限定轮。
[0012]优选的，张紧机构还包括通过第四固定块设置在两个限制件之间的转动轴、通过杆身中部设置在转动轴上的转动杆、设置在转动杆两端上且分别位于钢索两侧的调节轮、以及设置在转动轴上驱动转动轴进行转动的调节件。
[0013]优选的，调节件包括一端垂直设置在转动轴侧面上的调节杆、一端设置在地面上且输出端转动连接调节杆远离转动轴一端的气泵。
[0014]本技术的有益效果：其中重锤组件通过连接组件连接张紧小车，从而便于将长距离胶带输送带的胶带进行拉紧，在温度出现较大的变化时，胶带出现伸长收缩状态时，直接通过卷扬机对钢索进行卷起或放出，从而便于保证重锤组件对张紧小车的拉力不变，避免了由于温度变化较大，导致胶带伸长收缩的变化较大，使重锤组件对张紧小车的拉力出现变化，直接通过卷扬机可以便捷的对长距离胶带输送机上的胶带进行张紧调节，避免了长距离胶带输送机出现停机损坏的情况，提高了调节效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的长距离胶带输送机张紧补偿装置简易结构示意图。
[0017]图2为本技术的调节件使用状态结构示意图。
[0018]图3为本技术的重锤组件结构示意图。
[0019]图中：1、塔架；2、第一转向轮；3、第二转向轮；4、第三转向轮；5、钢索；6、重锤箱；7、第四转向轮；8、第一固定块；9、第二固定块；10、张紧小车；11、第五转向轮；12、限定轮；13、转动杆；14、转动轴；15、调节杆；16、调节轮；17、气泵；18、卷扬机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，包括设置有张紧小车10的长距离胶带输送机、设置在地面上并通过连接组件连接张紧小车10的重锤组件、以及调节连接组件长度的张紧机构，连接组件包括一端连接重锤组件另一端穿过张紧小车10上设置第五转向轮11并连接张紧机构的钢索5；张紧机构包括连接钢索5一端的卷扬机18；
[0022]长距离胶带输送机上沿长度方向等间距设置有多个温度传感器。
[0023]如图1
‑
3所示，其中现有的长距离胶带输送机上的胶带通过张紧小车10对胶带进行拉紧，避免了胶带出现伸长导致重锤组件内的重锤箱6出现与塔架1顶端或地面接触，导致对胶带的拉力出现变化，避免了胶带出现松动或过紧的情况，导致长距离胶带输送机出现停机损坏的情况，本申请中通过设置在长距离胶带输送机上的温度传感器便于对温度进行检测，当温度出现变化较大时，长距离胶带输送机上的胶带长度会出现较大的变化，直接通过卷扬机18对钢索5进行卷起或放出，从而便于控制张紧小车10对胶带的拉力，从而便于
保证对张紧小车10的拉力，可以便捷的对长距离胶带输送机上的胶带进行张紧调节，避免了长距离胶带输送机出现停机损坏的情况，提高了调节效率。
[0024]重锤组件包括在长距离胶带输送机一端处垂直地面设置的塔架1、以及设置在塔架1内的重锤箱6，重锤箱6的顶端连接穿过塔架1顶端的钢索5。
[0025]如图3所示，其中重锤箱6通过钢索5的拉力位于塔架1的中部位置，从而便于通过重锤箱6对钢索5起到一定的拉力，从而便于对张紧小车10提供持续一定的拉力，保证长距离胶带输送机上的胶带处于拉紧状态。
[0026]连接组件还包括两个设置在塔架1顶端上的第一转向轮2和第二转向轮3、设置在塔架1侧面与第五转向轮11处于同一高度上的第三转向轮4、以及通过第一固定块8地面上并位于长距离胶带输送机一端位置处的第四转向轮7，钢索5一端连接重锤箱6的顶端，并依次穿过第一转向轮2、第二转向轮3、第三转向轮4、第四转向轮7、以及第五转向轮11且与卷扬机18连接。
[0027]其中如图1
‑
2所示，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，包括设置有张紧小车(10)的长距离胶带输送机、设置在地面上并通过连接组件连接张紧小车(10)的重锤组件、以及调节连接组件长度的张紧机构，其特征在于，连接组件包括一端连接重锤组件另一端穿过张紧小车(10)上设置第五转向轮(11)并连接张紧机构的钢索(5)；张紧机构包括连接钢索(5)一端的卷扬机(18)；长距离胶带输送机上沿长度方向等间距设置有多个温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，其特征在于：重锤组件包括在长距离胶带输送机一端处垂直地面设置的塔架(1)、以及设置在塔架(1)内的重锤箱(6)，重锤箱(6)的顶端连接穿过塔架(1)顶端的钢索(5)。3.根据权利要求2所述的一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，其特征在于：连接组件还包括两个设置在塔架(1)顶端上的第一转向轮(2)和第二转向轮(3)、设置在塔架(1)侧面与第五转向轮(11)处于同一高度上的第三转向轮(4)、以及通过第一固定块(8)地面上并位于长距离胶带输送机一端位置处的第四转向轮(7)，钢索(5)一端连接重锤箱(6)的顶端，并依次穿过第一转向轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双利，王文学，于晓东，迟荣富，
申请(专利权)人：国能北电胜利能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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