一种现场小型原位取芯装置制造方法及图纸

本技术公开了一种现场小型原位取芯装置，包括取芯主体构件、十字滑道装置、机箱、钻进固定装置、水准仪；取芯主体构件安装在十字滑道装置上，取芯主体构件可以在十字滑道装置上做二维平面移动；钻进固定装置固定在方形机箱顶部的的4个角，钻进固定装置包括固定在机箱顶部的独立动力装置和固定在机箱底部的实心螺纹钻头，独立动力装置用于独立驱动每个实心螺纹钻头旋转。设备可通过钻进固定装置完成水平、垂直取芯工作；取芯主体构件可灵活转动伸缩，可完成不同倾角岩层的取芯工作；可调节滑道装置在取芯空间的非受限运动可保证一次固定、多次取芯的高效工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及现场试验设备，尤其涉及的是一种现场小型原位取芯装置。

技术介绍

1、岩土工程领域进行岩石力学实验时需将岩块加工成圆柱型标准试件，多利用取芯机进行等直径钻孔取芯。而现场取得岩块运输至实验室加工时因外部条件变化可能导致岩块失去本性，取得岩样并不能完全反映现场岩石的初始状态，进而造成后续试验结果存在明显的误差，因此现场取芯设备的研发和应用至关重要。

2、目前针对现场取芯设备多为大型钻机，设备笨重、取芯成本高，对于野外少量取芯工作而言成本较高。同时，也有手持式钻机应用于现场取芯工作，但通常具有设备沉重、取芯效率低、灵活性差的特点。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种现场小型原位取芯装置。

2、本技术的技术方案如下：

3、一种现场小型原位取芯装置，包括取芯主体构件1、十字滑道装置2、机箱3、钻进固定装置4、水准仪5；取芯主体构件1安装在十字滑道装置2上，取芯主体构件1可以在十字滑道装置2上做二维平面移动；钻进固定装置4固定在方形机箱3顶部的4个角，钻进固定装置4包括固定在机箱顶部的独立动力装置4-1和固定在机箱底部的实心螺纹钻头4-2，独立动力装置4-1和实心螺纹钻头4-2位置一一对应，独立动力装置4-1用于独立驱动每个实心螺纹钻头4-2旋转。

4、所述的现场小型原位取芯装置，十字滑道装置2包括两个十字交叉的滑道，两个滑道的两端通过滚轮2-2安装在机箱3内部的轨道上；

5、所述的现场小型原位取芯装置，取芯主体构件1包括控制手柄1-1、动力装置1-2、弧形轴承1-3、滑动轴承1-4、可伸缩丝杠防护罩1-6、钻头连接杆1-7和取芯钻头1-8；手柄1-1位于顶部，手柄1-1下部连接动力装置1-2，动力装置1-2输出轴末端连接钻头连接杆1-7，钻头连接杆1-7末端连接取芯钻头1-8；动力装置1-2输出轴中部套有滑动轴承1-4，手柄1-1、动力装置1-2、钻头连接杆1-7、取芯钻头1-8整体能够沿滑动轴承1-4上下滑动；滑动轴承1-4的外部套有弧形轴承1-3，弧形轴承1-3外部套接在十字滑道的一个滑轨上，手柄1-1、动力装置1-2、钻头连接杆1-7、取芯钻头1-8整体能够在弧形轴承(1-3)约束下进行小角度的倾斜。

6、所述的现场小型原位取芯装置，滑动轴承1-4、弧形轴承1-3和钻头连接杆1-7安装在可伸缩丝杠防护罩1-6的内部。

7、所述的现场小型原位取芯装置，水准仪5一共设置3个，机箱3顶部设置两个，机箱3侧面设置一个。

8、采用上述方案，本技术具有以下有益效果：

9、1.钻进固定装置固定后，操作人员仅需控制取芯主体构件即可实现岩心的钻取工作，避免人工手持带来的繁重工作。

10、2.装置固定后，操作人员可通过可伸缩调节装置实现装置内部的全域活动，实现一次固定、多次取芯的目的。

11、3.通过取芯主体构件内部转动结构除可实现钻头的上下移动外，同时可以完成钻头的旋转倾斜，对目标岩层可以实现多角度取芯工作。

12、4.本装置设备简易、取芯效率高，完全可以满足现场少量取芯工作，对于岩土科学领域研究具有重要的应用价值。

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【技术保护点】

1.一种现场小型原位取芯装置，其特征在于，包括取芯主体构件(1)、十字滑道装置(2)、机箱(3)、钻进固定装置(4)、水准仪(5)；取芯主体构件(1)安装在十字滑道装置(2)上，取芯主体构件(1)可以在十字滑道装置(2)上做二维平面移动；钻进固定装置(4)固定在方形机箱(3)顶部的4个角，钻进固定装置(4)包括固定在机箱顶部的独立动力装置(4-1)和固定在机箱底部的实心螺纹钻头(4-2)，独立动力装置(4-1)和实心螺纹钻头(4-2)位置一一对应，独立动力装置(4-1)用于独立驱动每个实心螺纹钻头(4-2)旋转。

2.根据权利要求1所述的现场小型原位取芯装置，其特征在于，十字滑道装置(2)包括两个十字交叉的滑道，两个滑道的两端通过滚轮(2-2)安装在机箱(3)内部的轨道上。

3.根据权利要求1所述的现场小型原位取芯装置，其特征在于，取芯主体构件(1)包括控制手柄(1-1)、动力装置(1-2)、弧形轴承(1-3)、滑动轴承(1-4)、可伸缩丝杠防护罩(1-6)、钻头连接杆(1-7)和取芯钻头(1-8)；手柄(1-1)位于顶部，手柄1-1下部连接动力装置(1-2)，动力装置(1-2)输出轴末端连接钻头连接杆(1-7)，钻头连接杆(1-7)末端连接取芯钻头(1-8)；动力装置(1-2)输出轴中部套有滑动轴承(1-4)，手柄(1-1)、动力装置(1-2)、钻头连接杆(1-7)、取芯钻头(1-8)整体能够沿滑动轴承(1-4)上下滑动；滑动轴承(1-4)的外部套有弧形轴承(1-3)，弧形轴承(1-3)外部套接在十字滑道的一个滑轨上，手柄(1-1)、动力装置(1-2)、钻头连接杆(1-7)、取芯钻头(1-8)整体能够在弧形轴承(1-3)约束下进行小角度的倾斜。

4.根据权利要求1所述的现场小型原位取芯装置，其特征在于，滑动轴承(1-4)、弧形轴承(1-3)和钻头连接杆(1-7)安装在可伸缩丝杠防护罩(1-6)的内部。

5.根据权利要求1所述的现场小型原位取芯装置，其特征在于，水准仪(5)一共设置3个，机箱(3)顶部设置两个，机箱(3)侧面设置一个。

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【技术特征摘要】

1.一种现场小型原位取芯装置，其特征在于，包括取芯主体构件(1)、十字滑道装置(2)、机箱(3)、钻进固定装置(4)、水准仪(5)；取芯主体构件(1)安装在十字滑道装置(2)上，取芯主体构件(1)可以在十字滑道装置(2)上做二维平面移动；钻进固定装置(4)固定在方形机箱(3)顶部的4个角，钻进固定装置(4)包括固定在机箱顶部的独立动力装置(4-1)和固定在机箱底部的实心螺纹钻头(4-2)，独立动力装置(4-1)和实心螺纹钻头(4-2)位置一一对应，独立动力装置(4-1)用于独立驱动每个实心螺纹钻头(4-2)旋转。

2.根据权利要求1所述的现场小型原位取芯装置，其特征在于，十字滑道装置(2)包括两个十字交叉的滑道，两个滑道的两端通过滚轮(2-2)安装在机箱(3)内部的轨道上。

3.根据权利要求1所述的现场小型原位取芯装置，其特征在于，取芯主体构件(1)包括控制手柄(1-1)、动力装置(1-2)、弧形轴承(1-3)、滑动轴承(1-4)、可伸缩丝杠防护罩(1-6)、钻头连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日，苏晓鸿，宋彦琦，马宏发，
申请(专利权)人：国能北电胜利能源有限公司，
类型：新型
国别省市：