一种注塑机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机上料机构，一种注塑机上料机构，包括上料筒，所述上料筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁插设有外圈板，所述外圈板的外侧固定安装有上圈板，所述上圈板的下表面固定安装有刮板，所述上圈板的内壁固定安装有连接板，所述连接板的另一端固定安装有中心板，所述中心板的上表面开设于卡槽，所述卡槽的内部插设有卡块。本实用新型专利技术通过设置有的刮板贴合于上料筒的侧壁上，通过驱动电机的启动工作，使得上圈板能够带动刮板处于上料筒的内部进行旋转转动工作，从而刮板能够对上料筒侧壁上的残料进行起到刮除的作用，后续通过对一组刮板的拆卸下来，使得残料能够集中于一起，进而便于人员将残料清理出上料筒的内部中。的内部中。的内部中。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料机构


[0001]本技术涉及注塑机的
，具体为一种注塑机上料机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]对于目前的注塑机在使用的过程中还存在一些缺点，即注塑机上的上料均为筒状，使得其内部的材料在使用完后，会有残料遗留在内部、吸附在其内壁上，使得后续需要更换别的材料时，容易造成混合的现象，进而不便于人员对其残料进行清理的工作，为此我们提出了一种注塑机上料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机上料机构，包括上料筒，所述上料筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁插设有外圈板，所述外圈板的外侧固定安装有上圈板，所述上圈板的下表面固定安装有刮板，所述上圈板的内壁固定安装有连接板，所述连接板的另一端固定安装有中心板，所述中心板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有卡块，所述卡块的顶端固定安装于驱动电机的转轴上，所述驱动电机固定安装于盖板的上表面，所述盖板可拆卸式连接于上料筒的上表面。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述刮板设置有两组，两组所述刮板呈对称设置于上圈板的下表面。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，一组所述刮板的上表面固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺帽，所述螺杆插设于外置孔的内部中，所述外置孔开设于上圈板的上表面。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，一组所述刮板的上表面固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺帽，所述螺杆插设于外置孔的内部中，所述外置孔开设于上圈板的上表面。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，一组所述刮板的上表面固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺帽，所述螺杆插设于外置孔的内部中，所述外置孔开设于上圈板的上表面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定件转动连接于螺纹杆的外侧上，所述搅拌杆等距离设置于长板的外侧上。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述盖板的上表面开设有观察口，所述观察口的上表面抵触有方形板，所述方形板与盖板之间通过合页相连接。
[0012]本技术提供了一种注塑机上料机构，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有的刮板贴合于上料筒的侧壁上，通过驱动电机的启动工作，使得上圈板能够带动刮板处于上料筒的内部进行旋转转动工作，从而刮板能够对上料筒侧壁上的残料进行起到刮除的作用，后续通过对一组刮板的拆卸下来，使得残料能够集中于一起，进而便于人员将残料清理出上料筒的内部中。
[0014]本技术通过设置于的长板和搅拌杆，使得该装置对后续新料进行使用时，通过刮板的旋转转动中，使得搅拌杆能够对新料起到一种搅拌的作用，以此提高新料的混合粘稠度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术搅拌杆安装状态中的结构正视示意图；
[0018]图4为本技术搅拌杆的结构正视示意图。
[0019]图中：1、上料筒；2、滑槽；3、外圈板；4、上圈板；5、刮板；6、连接板；7、中心板；8、卡槽；9、卡块；10、驱动电机；11、盖板；12、外置孔；13、螺杆；14、螺帽；15、限位板；16、限位槽；17、挡板；18、螺纹杆；19、长板；20、搅拌杆；21、固定件；22、观察口；23、方形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种注塑机上料机构，包括上料筒1，上料筒1的内壁开设有滑槽2，滑槽2的内壁插设有外圈板3，外圈板3的外侧固定安装有上圈板4，上圈板4的下表面固定安装有刮板5，上圈板4的内壁固定安装有连接板6，连接板6的另一端固定安装有中心板7，中心板7的上表面开设有卡槽8，卡槽8的内部插设有卡块9，卡块9的顶端固定安装于驱动电机10的转轴上，驱动电机10固定安装于盖板11的上表面，盖板11可拆卸式连接于上料筒1的上表面，通过设置有的刮板5贴合于上料筒1的侧壁上，通过驱动电机10的启动工作，使得上圈板4能够带动刮板5处于上料筒1的内部进行旋转转动工作，从而刮板5能够对上料筒1侧壁上的残料进行起到刮除的作用，后续通过对一组刮板5的拆卸下来，使得残料能够集中于一起，进而便于人员将残料清理出上料筒1的内部中，刮板5设置有两组，两组刮板5呈对称设置于上圈板4的下表面，通过设置有的两组刮板5，能够进一步提高对上料筒1内壁的残料进行清理工作，一组刮板5的上表面固定安装有螺杆13，螺杆13的外侧通过螺纹连接有螺帽14，螺杆13插设于外置孔12的内部中，外置孔12开设于上圈板4的上表面，通过设置有的一组刮板5能够从上圈板4的下方进行拆卸下来，使得后续上料筒1侧壁上的残料能够集中于一起，以便残料从上料筒1的底部排除工作，螺杆13的外侧固定安装有限位板15，限位板15插设于限位槽16的内部中，限位槽16开设于外置孔12的侧壁上，通过设置有得到限位板15和限位槽16，使得螺杆13处于外置孔12的内部中，能够对其起到限位的作用，以便于后续的安装工作。
[0022]如图2和图4所示，刮板5的外侧固定安装有挡板17，挡板17的外侧插设有螺纹杆
18，螺纹杆18的外侧固定安装有长板19，长板19的外侧固定安装有搅拌杆20，螺纹杆18的外侧通过螺纹连接有固定件21，通过设置于的长板19和搅拌杆20，使得该装置对后续新料进行使用时，通过刮板5的旋转转动中，使得搅拌杆20能够对新料起到一种搅拌的作用，以此提高新料的混合粘稠度，固定件21转动连接于螺纹杆18的外侧上，搅拌杆20等距离设置于长板19的外侧上，以便于人员对固定件21的携带工作，同时一定程度上提高搅拌杆20的搅拌效率。
[0023]如图1所示，盖板11的上表面开设有观察口22，观察口22的上表面抵触有方形板23，方形板23与盖板11之间通过合页相连接。通过设置有的观察口22，能够便于人员对上料筒1内部的状况进行观察工作。
[0024]本技术提供一种注塑机上料机构，具体工作原理如下：
[0025]该装置使用中，通过驱动电机10的启动中，使得卡块9带动中心板7进行转动，同时上圈板4处于上料筒1的内部转动中，以及上圈板4外侧固定安装的外圈板3处于滑槽2的内部中转动，期间上圈板4下表面固定安装的刮板5处于上料筒1的侧壁进行刮除工作，后续通过对螺帽14的旋转转动，可将螺杆13从外置孔12的内部取出，即一组刮板5从上料筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料机构，其特征在于：包括上料筒(1)，所述上料筒(1)的内壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁插设有外圈板(3)，所述外圈板(3)的外侧固定安装有上圈板(4)，所述上圈板(4)的下表面固定安装有刮板(5)，所述上圈板(4)的内壁固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的另一端固定安装有中心板(7)，所述中心板(7)的上表面开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部插设有卡块(9)，所述卡块(9)的顶端固定安装于驱动电机(10)的转轴上，所述驱动电机(10)固定安装于盖板(11)的上表面，所述盖板(11)可拆卸式连接于上料筒(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：所述刮板(5)设置有两组，两组所述刮板(5)呈对称设置于上圈板(4)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：一组所述刮板(5)的上表面固定安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧通过螺纹连接有螺帽(14)，所述螺杆(13)插设于外置孔(12)的内部中，所述外置孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠雄，刘连智，盖兆杰，
申请(专利权)人：大连智弘塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：