一种吹塑机模具加工散热组件制造技术

本申请公开了一种吹塑机模具加工散热组件，包括驱动装置、顶板、注塑装置、升降板、上模具体、下模具体、支撑立板、下模具体安装箱、避震器本体、下模具体安装腔和控制面板。本申请通过在下模具体安装箱的内部设置下模具体安装腔，将下模具体的并的连接下模具体安装腔的内部，从而对下模具体进行稳固，通过在下模具体的壁面设置冷却液循环管，将冷却液循环管的输入管端部贯穿连接冷却液储存箱的壁面，将高压泵体的输入管端部固定连接冷却液储存箱的输出管端部，然后将高压泵体的输出管端部固定连接冷却液循环管的输入管端部，当启动高压泵体时使得冷却液在冷却液循环管的内部可以循环，从而对下模具体的壁面进行散热。从而对下模具体的壁面进行散热。从而对下模具体的壁面进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机模具加工散热组件


[0001]本申请涉及模具加工散热
，尤其是一种吹塑机模具加工散热组件。

技术介绍

[0002]在使用注塑模具进行加工生产时，先通过注塑机向注塑模具中注入熔融塑料，然后保压一段时间，之后需要等模具和模具中的注塑产品冷却到一定温度后才能打开模具将注塑产品取出。
[0003]现有的对注塑模具进行散热的冷却散热组件不能对其所提供的冷却水的水温进行控制，其提供的冷却水的温度忽高忽低，使得其对注塑模具和注塑产品的冷却速度不可控制，达不到使用要求，从而将冷却液管内部的冷却水可以循环起来，这样可以使得模具表面的热量被持续带走，起到冷却作用。因此，针对上述问题提出一种吹塑机模具加工散热组件。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种吹塑机模具加工散热组件用于解决现有技术中现有的对注塑模具进行散热的冷却散热组件不能对其所提供的冷却水的水温进行控制，其提供的冷却水的温度忽高忽低，使得其对注塑模具和注塑产品的冷却速度不可控制，达不到使用要求，从而将冷却液管内部的冷却水可以循环起来，这样可以使得模具表面的热量被持续带走，起到冷却作用。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种吹塑机模具加工散热组件，包括垫块、驱动装置、注塑装置、升降板、上模具体、支撑立板、控制面板和散热机构；
[0006]所述散热机构包括高压泵安装架、下模具体安装箱和下模具体安装腔，所述下模具体安装腔设置在下模具体安装箱的内部，所述下模具体安装箱的底座固定连接底板的顶面，所述下模具体安装腔的内部底面固定连接下模具体的底座，所述下模具体的壁面设置冷却液循环管，所述冷却液循环管的输出管贯穿连接冷却液储存箱的壁面，所述冷却液储存箱的底座固定连接底板的顶面，所述底板的顶面固定连接高压泵安装架的底座，所述高压泵安装架的顶面固定连接高压泵体的底座，所述高压泵体的输入管端部固定连接冷却液储存箱的输出管端部，所述高压泵体的输出管端部固定连接冷却液循环管的输入管端部。
[0007]进一步地，所述垫块的顶面固定连接底板的底面拐角处。
[0008]进一步地，所述底板的内部固定连接避震器本体的外壁表面。
[0009]进一步地，所述支撑立板的底座固定连接底板的顶面，所述支撑立板的顶端固定连接顶板的底面。
[0010]进一步地，所述控制面板的底座固定连接下模具体的侧壁表面。
[0011]进一步地，所述驱动装置的底座固定连接顶板的顶面，所述驱动装置的输出轴端部固定连接升降板的顶面，所述升降板的底面固定连接上模具体的底座。
[0012]进一步地，所述升降板的顶面设置注塑装置，所述注塑装置的泵体输出管端部固
定连接上模具体的输入管端部。
[0013]进一步地，所述支撑立板的设置数量为两个，且两个所述支撑立板沿顶板的中心点对称设置。
[0014]进一步地，所述注塑装置的设置数量为两个，且两个所述注塑装置沿升降板的中心点对称设置。
[0015]进一步地，所述上模具体的壁面活动连接下模具体的内部。
[0016]通过本申请上述实施例，采用了通过启动驱动装置使得升降板可以升降，通过将升降板的底面固定连接上模具体的底座，当升降板升降时使得上模具体的壁面可以契合在下模具体的内部，通过将注塑装置的底座固定连接升降板的顶面，将注塑装置的泵体输出管端部固定连接上模具体的输入管端部，当上模具体的壁面契合在下模具体的内部时，当启动注塑装置的泵体时实现注塑作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例的剖视示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例的正面示意图。
[0021]图中：1、垫块；2、底板；3、高压泵安装架；4、高压泵体；5、冷却液循环管；6、冷却液储存箱；7、驱动装置；8、顶板；9、注塑装置；10、升降板；11、上模具体；12、下模具体；13、支撑立板；14、下模具体安装箱；15、避震器本体；16、下模具体安装腔；17、控制面板。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，一种吹塑机模具加工散热组件，包括垫块1、驱动装置7、注塑装置9、升降板10、上模具体11、支撑立板13、控制面板17和散热机构；
[0029]所述散热机构包括高压泵安装架3、下模具体安装箱14和下模具体安装腔16，所述下模具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机模具加工散热组件，其特征在于：包括垫块(1)、驱动装置(7)、注塑装置(9)、升降板(10)、上模具体(11)、支撑立板(13)、控制面板(17)和散热机构；所述散热机构包括高压泵安装架(3)、下模具体安装箱(14)和下模具体安装腔(16)，所述下模具体安装腔(16)设置在下模具体安装箱(14)的内部，所述下模具体安装箱(14)的底座固定连接底板(2)的顶面，所述下模具体安装腔(16)的内部底面固定连接下模具体(12)的底座，所述下模具体(12)的壁面设置冷却液循环管(5)，所述冷却液循环管(5)的输出管贯穿连接冷却液储存箱(6)的壁面，所述冷却液储存箱(6)的底座固定连接底板(2)的顶面，所述底板(2)的顶面固定连接高压泵安装架(3)的底座，所述高压泵安装架(3)的顶面固定连接高压泵体(4)的底座，所述高压泵体(4)的输入管端部固定连接冷却液储存箱(6)的输出管端部，所述高压泵体(4)的输出管端部固定连接冷却液循环管(5)的输入管端部。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具加工散热组件，其特征在于：所述垫块(1)的顶面固定连接底板(2)的底面拐角处。3.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具加工散热组件，其特征在于：所述底板(2)的内部固定连接避震器本体(15)的外壁表面。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠雄，刘连智，盖兆杰，
申请(专利权)人：大连智弘塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：