一种密封环变形定位装置制造方法及图纸

本申请涉及密封零部件的领域，尤其是涉及一种密封环变形定位装置，其包括底座、设置于所述底座的底板以及与所述底座滑移设置的压板，所述底板开设有用于放置密封环的定位槽，所述定位槽底壁开设有用于使密封环变形的施压孔。本申请具有提升密封环变形时的稳定性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封环变形定位装置


[0001]本申请涉及密封零部件的领域，尤其是涉及一种密封环变形定位装置。

技术介绍

[0002]油封是一种用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，减少润滑油的渗漏。设置于油封内的密封环与旋转轴表面之间的接触，是油封的最重要功能。
[0003]为了增强油封的密封性，通常将密封环内侧设置为向一侧凸起的形式，从而增大密封环与旋转轴的接触面积，进而增强油封的密封性能。现有的密封环变形装置，通常包括施压机以及底座，底座上开设有施压孔。工作人员将密封环与施压孔对齐后，将施压机旋转下压，使得密封环变形。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在密封环变形过程中，容易滑动，较为不稳定。

技术实现思路

[0005]为了提升密封环变形时的稳定性，本申请提供一种密封环变形定位装置。
[0006]本申请提供的一种密封环变形定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种密封环变形定位装置，包括底座、设置于所述底座的底板以及与所述底座滑移设置的压板，所述底板开设有用于放置密封环的定位槽，所述定位槽底壁开设有用于使密封环变形的施压孔。
[0008]通过采用上述技术方案，传统的密封环变形器通常直接将密封环置于底板上，然后对密封环中间进行施压，使得密封环变形，工作人员需要将密封环与施压孔对齐，较为不便。通过在底板开设定位槽，在定位槽底壁开设施压孔，工作人员仅需将密封环置于定位槽内即可将密封环与施压孔对齐，同时，通过定位槽为密封环提供水平方向上的限位，减少了密封环的移动，并通过设置压板，当对密封环进行施压时，将压板滑移至与底板紧抵的状态，从而在竖直方向上对密封环构成限位，进而使得对密封环进行施压使其变形时更为稳定。
[0009]可选的，所述压板靠近所述底座的一侧可拆卸设置有定位块，所述定位块开设有用于使密封环变形的形变孔。
[0010]通过采用上述技术方案，在压板靠近底座的一侧可拆卸设置定位块，由于定位块与压板可拆卸设置，在对不同尺寸的密封环进行变形处理时，通过更换具有不同尺寸的形变孔的定位板即可，使得该密封环变形定位装置能够适配于更多不同尺寸的密封环。
[0011]可选的，所述定位块靠近所述底座的一侧凸设有定位环，所述定位环围绕所述形变孔设置，且所述定位环的直径与所述阶梯槽的直径相一致。
[0012]通过采用上述技术方案，在定位块靠近底座的一侧围绕形变孔凸设定位环，将压板与底板紧抵时，定位环与阶梯槽底壁将密封环夹紧，从而使得密封环变形时更为稳定。
[0013]可选的，所述底座设置有至少一根定位杆，所述压板开设至少一个有供所述定位杆穿设的定位孔，所述压板沿所述定位杆滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在底座设置定位杆，并在压板上开设供定位杆穿设的定位孔，压板沿定位杆上下滑移，使得压板与底座的相对滑移方式简单、稳定。
[0015]可选的，所述定位杆设置有四根，四根所述定位杆分别设置于所述底座的四角。
[0016]通过采用上述技术方案，在底座的四角均设置定位杆，通过设置四根定位杆，对压板的四个角均形成定位，进而使得压板的上下滑移更为稳定。
[0017]可选的，所述底座设置有至少一个用于驱动所述压板上下滑动的气缸，所述压板开设有供所述气缸的输出轴穿设的通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在底座设置气缸，在压板开设供气缸的输出轴穿设的通孔，通过气缸带动压板沿定位柱上下滑动，通过调节气缸的行程来控制压板上下滑动的距离，从而使得压板的滑移方式更为简单、便捷且精准。
[0019]可选的，所述气缸设置有两组，两组所述气缸分别位于所述底板的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在底板的两侧设置两组气缸，使得气缸的输出轴能够对压板的两侧同时施力，从而使得气缸对压板施力更为平衡，进而使得压板沿定位柱上下滑移时更为稳定。
[0021]可选的，所述底座凸设有增高柱，所述底板与所述增高柱可拆卸相连。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在底座中间凸设增高柱，减少了压板上下滑动时所需的位移，同时还能减少气缸对压板的干扰，使得压板能够与底板紧抵，通过底板与增高柱可拆卸相连，更换开设有不同直径施压孔的底板即可使得该密封环变形定位装置适配于不同尺寸的密封片，从而拓宽了该密封环变形定位装置的适用面。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在底板开设定位槽，在定位槽底壁开设施压孔，工作人员仅需将密封环置于定位槽内即可将密封环与施压孔对齐，同时，通过定位槽为密封环提供水平方向上的限位，减少了密封环的移动，并通过设置压板，当对密封环进行施压时，将压板滑移至与底板紧抵的状态，从而在竖直方向上对密封环构成限位，进而使得对密封环进行施压使其变形时更为稳定；
[0025]2.在底座设置定位杆，并在压板上开设供定位杆穿设的定位孔，压板沿定位杆上下滑移，使得压板与底座的相对滑移方式简单、稳定；
[0026]通过在底座中间凸设增高柱，减少了压板上下滑动时所需的位移，同时还能减少气缸对压板的干扰，使得压板能够与底板紧抵，通过底板与增高柱可拆卸相连，更换开设有不同直径施压孔的底板即可使得该密封环变形定位装置适配于不同尺寸的密封片，从而拓宽了该密封环变形定位装置的适用面。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例的爆炸示意图。
[0029]图3是本实施例的定位环和定位块的结构示意图。
[0030]图4是本实施例的定位柱与底座的爆炸示意图。
[0031]附图标记说明：1、底座；2、底板；3、压板；4、定位槽；5、施压孔；6、密封片；7、定位块；8、让位孔；9、形变孔；10、定位环；11、阶梯孔；12、定位柱；13、定位孔；14、螺纹；15、螺纹槽；16、气缸；17、通孔；18、增高柱。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种密封环变形定位装置。参照图1和图2，密封环变形定位装置包括底座1、设置于底座1的底板2以及与底座1滑移连接的压板3。底板2开设有供密封环放置的定位槽4，底板2位于定位槽4底壁开设有用于使密封环变形的施压孔5。
[0034]运行该密封环变形定位装置时，将密封环置于定位槽4内，然后将压板3滑移至与底板2紧抵的状态，即可完成密封环的定位。通过定位槽4的开设使得工作人员无需将密封环与施压孔5对齐，从而使得密封环的变形更为便捷，通过压板3对密封片6的竖直方向上构成限位，通过定位槽4侧壁对密封环水平方向上构成限位，从而使得施压机对密封环施压使其变形时更为稳定。
[0035]压板3中间开设有让位孔8，通过开设让位孔8，使得位于底板2的施压孔5能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封环变形定位装置，其特征在于：包括底座（1）、设置于所述底座（1）的底板（2）以及与所述底座（1）滑移设置的压板（3），所述底板（2）开设有用于放置密封环的定位槽（4），所述定位槽（4）底壁开设有用于使密封环变形的施压孔（5）。2.根据权利要求1所述的密封环变形定位装置，其特征在于：所述压板（3）靠近所述底座（1）的一侧可拆卸设置有定位块（7），所述定位块（7）开设有用于使密封环变形的形变孔（9）。3.根据权利要求2所述的密封环变形定位装置，其特征在于：所述定位块（7）靠近所述底座（1）的一侧凸设有定位环（10），所述定位环（10）围绕所述形变孔（9）设置，且所述定位环（10）的直径与所述定位槽（4）的直径相一致。4.根据权利要求1所述的密封环变形定位装置，其特征在于：所述底座（1）设置有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛焕发，韩长永，
申请(专利权)人：宁波量子密封有限公司，
类型：新型
国别省市：