本发明专利技术涉及一种具有节能隔热结构的橡胶油压机，包括：机架；真空轴芯，安装于所述机架，底部设有上隔热板，所述上隔热板底部安装有上电热板，所述上电热板底部安装有上模具；中座，安装于所述机架；出入模板，沿前后方向滑动安装于所述中座上方，所述出入模板上安装有下电热板，所述下电热板底部安装有下隔热板，所述下电热板顶部安装有下模具；其中所述上电热板和所述下电热板中的至少一个周侧安装有隔热结构；驱动机构，用于驱动所述中座或/和所述真空轴芯升降活动。本发明专利技术利用隔热结构对上电热板或所述下电热板的周侧进行隔热保温，减少无效散热面积，减少能量损耗，提高产品品质稳定性和良品率。性和良品率。性和良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有节能隔热结构的橡胶油压机
[0001]本专利技术涉及橡胶油压机领域，特别是涉及一种具有节能隔热结构的橡胶油压机。
技术介绍
[0002]目前市场上，橡胶成型过程中，需要在模具进行加热，以保证橡胶软化成型。下电热板和上电热板周边没有隔热，导致散热面积较大，热量流失较多，造成过多的能源浪费以及温度不均匀导致产品品质不稳定，良品率下降，造成材料浪费，增加成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例提供一种具有节能隔热结构的橡胶油压机，以解决问题。
[0004]一种具有节能隔热结构的橡胶油压机，包括：机架；真空轴芯，安装于所述机架，底部设有上隔热板，所述上隔热板底部安装有上电热板，所述上电热板底部安装有上模具；中座，安装于所述机架并设于所述真空轴芯下方；出入模板，沿前后方向滑动安装于所述中座上方，所述出入模板上安装有下电热板，所述下电热板底部安装有下隔热板，所述下电热板顶部安装有下模具；其中所述上电热板和所述下电热板中的至少一个周侧安装有隔热结构；驱动机构，用于驱动所述中座或/和所述真空轴芯升降活动。
[0005]上述具有节能隔热结构的橡胶油压机，通过上隔热板对上电热板顶部进行隔热保温；通过下隔热板对下电热板底部进行隔热保温，再利用隔热结构对上电热板或所述下电热板的周侧进行隔热保温，减少无效散热面积，减少能量损耗，提高产品品质稳定性和良品率。
[0006]在其中一个实施例中，所述上电热板为长方形结构，所述隔热结构包括贴装于所述上电热板四周的第一侧部隔热板。
[0007]在其中一个实施例中，所述下电热板为长方形结构，所述隔热结构包括贴装于所述下电热板四周的第二侧部隔热板。
[0008]在其中一个实施例中，，还包括出入模罩，所述出入模罩固定安装于所述出入模罩上方，且围设形成有安装空间，所述下电热板和所述第二侧部隔热板嵌入安装空间内。
[0009]在其中一个实施例中，所述出入模罩上表面安装有上封板，用于遮盖所述下电热板外周轮廓与安装空间内周壁的间隙。
[0010]在其中一个实施例中，所述出入模板上表面固定有安装柱，所述上封板与所述安装柱设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。
[0011]在其中一个实施例中，所述中座上端由下往上依次叠设有底隔热板和中座垫板，所述出入模板滑动安装于所述中座垫板上表面。
[0012]在其中一个实施例中，所述中座、所述底隔热板和所述中座垫板设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。
[0013]在其中一个实施例中，所述下模具升降活动安装于所述下电热板上方，所述下电热板上表面固定安装有弹簧座，并位于所述下电热板和所述下模具之间；所述弹簧座上安
装有顶出弹簧，以对所述下模具施加朝上的弹性作用力。
[0014]在其中一个实施例中，所述下电热板连接有电连接线，所述电连接线外部包裹有线路保护套。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为中座、出入模板和出入模罩处的分解状态结构示意图；
[0018]图3为真空轴芯处的分解状态结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]真空轴芯10 0、上隔热板11 0、上电热板12 0、第一侧部隔热板12 1、上模具130；
[0021]中座200、底隔热板210、中座垫板220；
[0022]出入模板30 0、下电热板31 0、第二侧部隔热板31 1、下隔热板32 0、下模具330、弹簧座340、线路保护套350、安装柱360；
[0023]出入模罩400、上封板410。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参照图1至图3，本专利技术实施例提供的一种具有节能隔热结构的橡胶油压机，包括机架、真空轴芯100、中座200、出入模板300和驱动机构。
[0028]真空轴芯10 0安装于机架，真空轴芯10 0底部设有上隔热板11 0，上隔热板11 0底部安装有上电热板12 0，上电热板12 0底部安装有上模具13 0；当上模具13 0和下模具33 0配合时，真空轴芯10 0可对模腔内进行抽真空，以避免模具空气影响橡胶成型。
[0029]中座200安装于机架并设于真空轴芯100下方；
[0030]出入模板30 0沿前后方向滑动安装于中座20 0上方，当橡胶成型后，出入模板300
后退以方便取出橡胶产品。
[0031]出入模板30 0上安装有下电热板31 0，下电热板31 0底部安装有下隔热板32 0，下隔热板32 0夹设在下电热板31 0和出入模板30 0之间。下电热板31 0顶部安装有下模具33 0；其中上电热板12 0和下电热板31 0中的至少一个周侧安装有隔热结构；驱动机构用于驱动中座20 0或/和真空轴芯10 0升降活动。本实施例中，驱动机构为液压油缸，驱动机构与中座20 0连接，以驱动中座20 0升降。当然在其他实施例中，驱动机构可以与真空轴芯10 0连接，或驱动机构设有两个液压油缸以分别与中座20 0和真空轴芯10 0连接，驱动中座20 0和真空轴芯100升降。
[0032]本专利技术实施例提供的一种具有节能隔热结构的橡胶油压机，通过上隔热板11 0对上电热板12 0顶部进行隔热保温；通过下隔热板32 0对下电热板31 0底部进行隔热保温，再利用隔热结构对上电热板12 0或下电热板31 0的周侧进行隔热保温，减少无效散热面积，减少能量损耗，提高产品品质稳定性和良品率
[0033]在本专利技术的一些实施例中，上电热板12 0为长方形结构，隔热结构包括贴装于上电热板12 0四周的第一侧部隔热板12 1，第一侧部隔热板12 1设有四个，分别安装在上电热板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有节能隔热结构的橡胶油压机，其特征在于，包括：机架；真空轴芯(10 0)，安装于所述机架，底部设有上隔热板(11 0)，所述上隔热板(11 0)底部安装有上电热板(12 0)，所述上电热板(12 0)底部安装有上模具(130)；中座(200)，安装于所述机架并设于所述真空轴芯(100)下方；出入模板(30 0)，沿前后方向滑动安装于所述中座(20 0)上方，所述出入模板(30 0)上安装有下电热板(31 0)，所述下电热板(31 0)底部安装有下隔热板(320)，所述下电热板(310)顶部安装有下模具(330)；其中所述上电热板(12 0)和所述下电热板(31 0)中的至少一个周侧安装有隔热结构；驱动机构，用于驱动所述中座(200)或/和所述真空轴芯(100)升降活动。2.根据权利要求1所述的具有节能隔热结构的橡胶油压机，其特征在于，所述上电热板(12 0)为长方形结构，所述隔热结构包括贴装于所述上电热板(120)四周的第一侧部隔热板(121)。3.根据权利要求1所述的具有节能隔热结构的橡胶油压机，其特征在于，所述下电热板(31 0)为长方形结构，所述隔热结构包括贴装于所述下电热板(310)四周的第二侧部隔热板(311)。4.根据权利要求3所述的具有节能隔热结构的橡胶油压机，其特征在于，还包括出入模罩(40 0)，所述出入模罩(40 0)固定安装于所述出入模罩(40 0)上方，且围设形成有安装空间，所述下电热板(31 0)和所述第二侧部隔热板(311)嵌入安...
【专利技术属性】
技术研发人员：范群，
申请(专利权)人：广东新劲力精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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