本申请涉及油封检测设备的技术领域，尤其是涉及一种油封径向力的检测装置，其包括底座、固定块、移动块以及检测显示装置，固定块固定安装于底座上，移动块滑移安装在底座上并与固定块拼接形成供油封套设的检测套，检测显示装置的检测端连接于移动块的一侧。本申请具有便于检测油封径向力且精确度较高的效果。便于检测油封径向力且精确度较高的效果。便于检测油封径向力且精确度较高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油封径向力的检测装置
[0001]本申请涉及油封检测设备的
，尤其是涉及一种油封径向力的检测装置。
技术介绍
[0002]油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件，而腔体基本上是静止的，所以油封又称旋转轴唇形密封圈。目前在油封领域，需要对油封的径向力进行测量，油封的径向力是表征其密封性能和使用寿命的关键参数，选用径向接触力合适的油封是结构优化的重要依据，因此油封的径向力测量显得尤为重要。
[0003]申请号为CN203785821U的中国专利公开了一种油封径向力检测仪，属于检测装置
它解决了现有油封径向力检测仪结构复杂，成本高的问题。本油封径向力检测仪包括壳体，壳体外具有手柄，壳体上还具有显示屏，壳体内具有与手柄相连的卡盘，卡盘包括呈圆环形的本体和多个设置在本体上且能够同时沿本体端面径向移动的卡爪，每个卡爪上均固连有传感器，传感器连于显示屏，各个传感器端部均固连有检测块，检测块上具有凸出的检测部，各个检测部共同形成呈圆柱形的检测头。
[0004]在利用上述装置对油封进行检测时，首先确定需要检测的油封尺寸，打开电源开关，然后通过调节手柄将检测头的尺寸调至与油封尺寸相匹配，将油封套在检测头上，通过检测头受力带动传感器变形，显示屏上显示检测头受到来自油封的压力值从而检测油封的径向力。但在实际操作过程中，通过检测头带动传感器发生变形的作用力在每个卡爪方向需要保持一致，这就导致检测设备的要求较高，当每个卡爪受力不均匀时，会影响油封径向力检测仪的检测结果。
技术实现思路
[0005]为了提供一种便于操作且检测精确度较高的油封检测装置，本申请提供一种油封径向力的检测装置。
[0006]本申请提供的一种油封径向力的检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种油封径向力的检测装置，包括底座、固定块、移动块以及检测显示装置，所述固定块固定安装于所述底座上，所述移动块滑移安装在所述底座上并与所述固定块拼接形成供油封套设的检测套，所述检测显示装置的检测端连接于所述移动块的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对油封的径向力进行检测时，只需先移动移动块，使检测套的尺寸与油封的尺寸相适配；将油封套设于检测套的外侧后，可通过检测显示装置显示出检测数据，通过计算可得出油封的径向力大小。此设置方便快捷，可以较准确的得出油封的径向力检测结果。
[0009]可选的，所述固定块与所述移动块均开设有减重槽。
[0010]通过采用上述技术方案，固定块与移动块均开设减重槽，此设置可以节省材料；同时，固定块与移动块二者拼接形成供油封套设的检测套，固定块与移动块均开设减重槽，使固定块与移动块二者均更容易产生形变，便于油封套入检测套外侧。
[0011]可选的，所述底座远离所述检测套的一侧安装有限位块，所述检测显示装置远离移动块的一端与所述限位块的一侧相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，检测显示装置远离移动块的一端与限位块的一侧相抵，此设置使检测显示装置的检测端更稳定地连接于移动块的一侧，以提高检测结果的精确度。
[0013]可选的，所述固定块开设有第一放置台，所述移动块开设有第二放置台，所述第一放置台与所述第二放置台拼接形成供油封放置的放置台阶。
[0014]通过采用上述技术方案，油封放置于放置台阶上，相较于油封套入检测套靠近底座的一端，油封放置在放置台阶上更便于油封与检测套的安装于拆卸。
[0015]可选的，还包括工装件，所述工装件嵌设于油封内并与所述放置台阶的台阶面相抵，油封通过所述工装件导向套入所述检测套的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，油封内嵌入工装件，且油封利用工装件更容易套入检测套外侧，设置工装件起到省力和快速安装的作用，提高了工作效率。
[0017]可选的，所述工装件的内壁设置有加强筋。
[0018]通过采用上述技术方案，工装件的内壁设置有加强筋，加强筋可以在不增加工装件内壁厚度的情况下，加强工装件的强度与韧性，延长工装件的使用寿命。
[0019]可选的，所述加强筋的底部抵接于所述检测套远离所述底座一端的端面。
[0020]通过采用上述技术方案，加强筋的底部抵接于检测套远离底座一端的端面，加强筋可以起到支撑作用，使工装件更稳固地套设在检测套远离底座一端的端面上。
[0021]可选的，所述固定块的底部胶合于所述底座上。
[0022]通过采用上述技术方案，固定块的底部胶合于底座上，使固定块与底座之间连接稳定性增强。
[0023]可选的，所述固定套的底部通过螺栓连接于所述底座上。
[0024]通过采用上述技术方案，固定套的底部通过螺栓连接于底座上，此设置使固定块与底座之间连接地更稳固的同时，还可以使固定块与底座可拆卸连接。
[0025]可选的，所述检测显示装置包括位移传感器以及与所述位移传感器电连接的显示器，所述位移传感器的检测端连接于所述移动块的一侧，所述位移传感器远离所述移动块的一端与所述限位块的一侧相抵。
[0026]通过采用上述技术方案，位移传感器的检测端连接于移动块的一侧，位移传感器远离移动块的一端与限位块的一侧相抵，此设置使位移传感器位于限位块与移动块之间，且在油封套设于检测套外侧后，通过位移传感器可以检测到移动块的移动距离，从而将数据从显示器显示出来，最终通过计算可得出油封的径向力大小。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.当需要对油封的径向力进行检测时，只需先移动移动块，使检测套的尺寸与油封的尺寸相适配；将油封套设于检测套的外侧后，可通过检测显示装置显示出检测数据，通过计算可得出油封的径向力大小。此设置方便快捷，可以较准确的得出油封的径向力检测结果；
[0029]2.油封内嵌入工装件，且油封利用工装件更容易套入检测套外侧，设置工装件起到省力和快速安装的作用，提高了工作效率；
[0030]3.油封放置于放置台阶上，相较于油封套入检测套靠近底座的一端，油封放置在放置台阶上更便于油封与检测套的安装于拆卸。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例1中油封径向力的检测装置的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例1中油封径向力的检测装置的爆炸断裂示意图。
[0033]图3是本申请实施例1中工装件的整体结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例2中油封径向力的检测装置的整体结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、底座；11、限位块；2、检测套；21、固定块；22、移动块；23、移动缝隙；24、减重槽；25、放置台阶；251、第一放置台；252、第二放置台；3、检测显示装置；31、位移传感器；32、显示器；4、工装件；41、加强筋；5、油封。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0037]实施例1
[0038]本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油封径向力的检测装置，其特征在于：包括底座（1）、固定块（21）、移动块（22）以及检测显示装置（3），所述固定块（21）固定安装于所述底座（1）上，所述移动块（22）滑移安装在所述底座（1）上并与所述固定块（21）拼接形成供油封（5）套设的检测套（2），所述检测显示装置（3）的检测端连接于所述移动块（22）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种油封径向力的检测装置，其特征在于：所述固定块（21）与所述移动块（22）均开设有减重槽（24）。3.根据权利要求2所述的一种油封径向力的检测装置，其特征在于：所述底座（1）远离所述检测套（2）的一侧安装有限位块（11），所述检测显示装置（3）远离移动块（22）的一端与所述限位块（11）的一侧相抵。4.根据权利要求3所述的一种油封径向力的检测装置，其特征在于：所述固定块（21）开设有第一放置台（251），所述移动块（22）开设有第二放置台（252），所述第一放置台（251）与所述第二放置台（252）拼接形成供油封（5）放置的放置台阶（25）。5.根据权利要求4所述的一种油封径向力的检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩长永，毛焕发，
申请(专利权)人：宁波量子密封有限公司，
类型：新型
国别省市：
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