一种可检测管内压力的阀门涡轮头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测管内压力的阀门涡轮头，包括主体，主体内设置有固定件，固定件上设置有蜗杆，蜗杆上端设置有手轮，蜗杆下端设置有螺纹传动件，主体内部与螺纹传动件接触设置有涡轮，涡轮上设置有阀轴，主体前端设置有显示屏，主体内部远离阀轴设置有电池，主体内与电池接触设置有压力检测装置，主体内壁设置有防护层；本实用新型专利技术为一种可检测管内压力的阀门涡轮头，通过压力检测装置可检测管道内的压力，并通过显示屏显示出来，可实时观察管道内的压力情况，方便检测管道内的压力，当管道内的湿气进入主体内部时，通过防护层可以隔绝湿气对主体内壁的影响，保障主体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测管内压力的阀门涡轮头


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种可检测管内压力的阀门涡轮头。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，而涡轮头是阀门上不可缺少的附件，主要起到灵活开启、关闭阀门以及控制介质的流量。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术的阀门涡轮头在使用过程中，若需要管道的压力数据时，只能通过外部道具进行检测，目前的阀门涡轮头不能检测管道内的压力；
[0005]2、现有技术的阀门涡轮头在使用时，由于管道内输送的是流体，而流体所附带的湿气会存在于阀门涡轮头内，时间久了阀门涡轮头内壁会逐渐被湿气侵蚀，影响涡轮头的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可检测管内压力的阀门涡轮头，以解决
技术介绍
中提出的阀门涡轮头在使用过程中，若需要管道的压力数据时，只能通过外部道具进行检测，目前的阀门涡轮头不能检测管道内的压力，阀门涡轮头在使用时，由于管道内输送的是流体，而流体所附带的湿气会存在于阀门涡轮头内，时间久了阀门涡轮头内壁会逐渐被湿气侵蚀，影响涡轮头的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可检测管内压力的阀门涡轮头，包括主体，所述主体内设置有固定件，所述固定件上设置有蜗杆，所述蜗杆上端设置有手轮，所述蜗杆下端设置有螺纹传动件，所述主体内部与螺纹传动件接触设置有涡轮，所述涡轮上设置有阀轴，所述主体前端设置有显示屏，所述主体内部远离阀轴设置有电池，所述主体内与电池接触设置有压力检测装置，所述主体内壁设置有防护层。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述固定件通过卡接固定在主体内部，所述蜗杆通过转动连接固定在固定件上。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述蜗杆上端贯穿出主体并与手轮固定相连，所述螺纹传动件通过套接固定在蜗杆下端。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述涡轮与螺纹传动件之间啮合，所述涡轮中心固定连接有阀轴。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述显示屏通过卡接固定在主体前端，所述显示屏与压力检测装置之间存在电性连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述压力检测装置与电池之间存在电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述主体内壁铺设有防护层。
[0014]与现有技术相比，本技术一种可检测管内压力的阀门涡轮头提供了以下有益
效果：
[0015]1、该一种可检测管内压力的阀门涡轮头，通过设置显示屏、压力检测装置，在打开阀门之后，主体、阀门、和管道之间将连通，通过压力检测装置可检测管道内的压力，并通过显示屏显示出来，可实时观察管道内的压力情况，方便检测管道内的压力;
[0016]2、该一种可检测管内压力的阀门涡轮头，通过设置防护层，当通过主体打开阀门之后，管道内的湿气会进入主体内部，通过防护层可以隔绝湿气对主体内壁的影响，保障主体的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术正面内部结构示意图；
[0018]图2为本技术整体外观结构示意图；
[0019]图3为本技术侧面内部结构示意图；
[0020]图4为本技术防护层示意图。
[0021]图中：1、主体；2、固定件；3、蜗杆；4、手轮；5、螺纹传动件；6、涡轮；7、阀轴；8、显示屏；9、电池；10、压力检测装置；11、防护层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种可检测管内压力的阀门涡轮头，包括主体1，主体1内设置有固定件2，固定件2上设置有蜗杆3，蜗杆3上端设置有手轮4，蜗杆3下端设置有螺纹传动件5，主体1内部与螺纹传动件5接触设置有涡轮6，涡轮6上设置有阀轴7，主体1前端设置有显示屏8，主体1内部远离阀轴7设置有电池9，主体1内与电池9接触设置有压力检测装置10，压力检测装置10的型号为PT124G
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111，主体1内壁设置有防护层11。
[0024]本实施例中，固定件2通过卡接固定在主体1内部，蜗杆3通过转动连接固定在固定件2上，通过固定件2可支撑蜗杆3；蜗杆3上端贯穿出主体1并与手轮4固定相连，螺纹传动件5通过套接固定在蜗杆3下端，通过手轮4可控制蜗杆3转动，通过螺纹传动件5可带动涡轮6转动；涡轮6与螺纹传动件5之间啮合，涡轮6中心固定连接有阀轴7，通过阀轴7可控制阀门；显示屏8通过卡接固定在主体1前端，显示屏8与压力检测装置10之间存在电性连接，通过显示屏8可显示压力检测装置10的检测数据，通过压力检测装置10可检测管道内的压力；压力检测装置10与电池9之间存在电性连接，通过电池9可提供充足的电能；主体1内壁铺设有防护层11，通过防护层11可隔绝湿气对主体1内壁的影响，保障主体1的使用寿命。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先加工主体1安装在阀门上，并将阀门连通主体1一起安装在管道上，在使用时，通过转动手轮4带动蜗杆3转动，蜗杆3转动带动螺纹传动件5转动，螺纹传动件5转动时可带动涡轮6和阀轴7转动，从而达到控制阀门的效果，在打开阀门之后，主体1、阀门、和管道之间将连通，通过压力检测装置10可检测管道内的压力，并通过显示屏显8示出来，可实时观察管道内的压力情况，方便检测管道
内的压力，通过主体1控制开启阀门后，管道内的湿气会进入主体1内部，通过防护层11可以隔绝湿气对主体1内壁的影响，保障主体1的使用寿命。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测管内压力的阀门涡轮头，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）内设置有固定件（2），所述固定件（2）上设置有蜗杆（3），所述蜗杆（3）上端设置有手轮（4），所述蜗杆（3）下端设置有螺纹传动件（5），所述主体（1）内部与螺纹传动件（5）接触设置有涡轮（6），所述涡轮（6）上设置有阀轴（7），所述主体（1）前端设置有显示屏（8），所述主体（1）内部远离阀轴（7）设置有电池（9），所述主体（1）内与电池（9）接触设置有压力检测装置（10），所述主体（1）内壁设置有防护层（11）。2.根据权利要求1所述的一种可检测管内压力的阀门涡轮头，其特征在于：所述固定件（2）通过卡接固定在主体（1）内部，所述蜗杆（3）通过转动连接固定在固定件（2）上。3.根据权利要求1所述的一种可检测管内压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，
申请(专利权)人：天津市帅鑫达阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：