一种阀门执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门执行器，包括底板以及固定安装在底板顶部的外壳，所述底板的顶部设置有手动组件以及执行组件，所述外壳的内顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有平面涡卷弹簧，所述固定块固定安装在底板的顶部，所述调节杆插接在固定槽的内部，所述旋钮与主动齿轮分别固定安装在调节杆的两端，本实用新型专利技术涉及阀门执行器技术领域；该阀门执行器，在电机故障需要手动调节时，通过改变调节杆在固定槽内部的位置，两侧弧形槽分别可以将主动齿轮远离从动齿轮或将两者进行啮合，通过旋钮转动，在通过主动齿轮带动从动齿轮，从而可以实现对执行组件的驱动，从而实现手动调节更加方便。现手动调节更加方便。现手动调节更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门执行器


[0001]本技术涉及阀门执行器
，具体是一种阀门执行器。

技术介绍

[0002]阀门执行器指的是用来驱动阀门的机械，分为多回转、部分回转、直通式、角通式等。
[0003]经检索专利公开号“CN214305515U”公开的“一种新型阀门执行器”，包括缸体，所述缸体两侧固定安装有盖板，所述盖板一侧设置有圆柱体的通气孔，所述盖板内侧位于缸体内设置有输入板，所述输入板位于缸体内部四周通过弹簧连接有活塞，所述活塞一端设置有咬合板，所述咬合板两侧位于缸体内壁设置有与咬合板分离的限位块，所述缸体中间位置活动安装有驱动轴，所述驱动轴中间位置设置有齿轮，所述驱动轴一端设置有六边形凹槽，所述六边形凹槽分离安装有手柄，通过收放气体控制执行器自动复位，并且能均匀的推动活塞的运转，并且两侧咬合板同时带动驱动轴同向旋转，使输出力度更强。
[0004]针对上述相关问题，本申请人认为，其气泵在损坏时，通过将手柄插入驱动轴上对驱动轴进行手动控制，但是在实际使用时，手柄在不使用时的位置不好放置，可能会存在需要使用手柄时而找不到手柄的情况发生。
[0005]为此，本技术提供了一种阀门执行器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门执行器，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阀门执行器，包括底板以及固定安装在底板顶部的外壳，所述底板的顶部设置有手动组件以及执行组件，所述外壳的内顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有平面涡卷弹簧；
[0008]所述手动组件包括旋钮、调节杆、固定块、从动齿轮、主动齿轮以及固定槽，所述固定块固定安装在底板的顶部，所述固定槽开设在固定块的内部，所述调节杆插接在固定槽的内部，所述旋钮与主动齿轮分别固定安装在调节杆的两端。
[0009]进一步的，所述外壳的内部开设有滑槽，所述调节杆穿过滑槽的内部，所述旋钮位于外壳的外部，所述主动齿轮位于外壳的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，便于在外侧通过旋钮对内部主动齿轮进行转动。
[0011]进一步的，所述固定槽由两个弧形槽以及弧形槽之间的连通槽组成，所述弧形槽的直径与调节杆的直径相同，所述连通槽的宽度小于弧形槽的直径，所述连通槽的侧壁由橡胶组成。
[0012]通过采用上述技术方案，便于将调节杆在两个不同的弧形槽之间进行位置切换。
[0013]进一步的，所述执行组件包括驱动轴以及蜗轮，所述蜗轮固定安装在驱动轴的外侧，所述驱动轴的两侧分别转动连接在外壳与底板内部，所述驱动轴的底部穿过底板且位于底板的下方。
[0014]通过采用上述技术方案，便于驱动轴的转动，以及便于驱动轴安装在阀门上。
[0015]进一步的，所述驱动轴穿过固定壳的底壁，所述驱动轴与固定壳之间活动连接，所述平面涡卷弹簧的外侧固定安装在固定壳的内部，所述平面涡卷弹簧的内侧固定安装在驱动轴的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过平面涡卷弹簧对驱动轴的转动进行稳定。
[0017]进一步的，所述执行组件还包括电机、蜗杆、固定板，所述固定板与电机固定安装在底板的顶部，所述蜗杆一侧转动连接在固定板的侧面，另一侧固定安装在电机的输出轴上。
[0018]通过采用上述技术方案，便于电机带动蜗杆进行转动。
[0019]进一步的，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述主动齿轮固定安装在蜗杆外侧未设置螺旋的部分外侧，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，便于通过蜗杆带动蜗轮转动，以及通过主动齿轮带动从动齿轮以及蜗杆进行转动。
[0021]有益效果
[0022]本技术提供了一种阀门执行器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0023]1、该阀门执行器，在电机故障需要手动调节时，通过改变调节杆在固定槽内部的位置，两侧弧形槽分别可以将主动齿轮远离从动齿轮或将两者进行啮合，通过旋钮转动，再通过主动齿轮带动从动齿轮，从而可以实现对执行组件的驱动，从而实现手动调节更加方便。
[0024]2、该阀门执行器，通过电机带动蜗杆转动，从而带动蜗轮以及驱动轴进行转动，驱动轴与阀门连接从而实现对阀门的调节，通过蜗轮蜗杆的自锁功能使得驱动轴更加稳定，且在驱动轴转动时，可以使得平面涡卷弹簧进行收缩，利用平面涡卷弹簧产生的反作用力矩，消除蜗轮蜗杆啮合的间隙所引起的不稳定状态，使驱动轴运行更加平稳。
附图说明
[0025]图1是本技术的外部结构立体图；
[0026]图2是本技术的内部结构立体图；
[0027]图3是本技术的内部结构立体图；
[0028]图4是本技术的部分结构立体图。
[0029]图中1、外壳；2、手动组件；21、旋钮；22、调节杆；23、固定块；24、从动齿轮；25、主动齿轮；26、固定槽；3、执行组件；31、电机；32、蜗杆；33、固定板；34、蜗轮；35、驱动轴；4、底板；5、滑槽；6、固定壳；7、平面涡卷弹簧。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0032]请参阅图1
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4，为本技术提供的一种实施例，一种阀门执行器，包括底板4以及
固定安装在底板4顶部的外壳1，底板4的顶部设置有手动组件2以及执行组件3，外壳1的内顶部固定安装有固定壳6，固定壳6的内部固定安装有平面涡卷弹簧7；
[0033]执行组件3包括驱动轴35以及蜗轮34，蜗轮34固定安装在驱动轴35的外侧，驱动轴35的两侧分别转动连接在外壳1与底板4内部，驱动轴35的底部穿过底板4且位于底板4的下方，驱动轴35穿过固定壳6的底壁，驱动轴35与固定壳6之间活动连接，平面涡卷弹簧7的外侧固定安装在固定壳6的内部，平面涡卷弹簧7的内侧固定安装在驱动轴35的外侧，执行组件3还包括电机31、蜗杆32、固定板33，固定板33与电机31固定安装在底板4的顶部，蜗杆32一侧转动连接在固定板33的侧面，另一侧固定安装在电机31的输出轴上；
[0034]本实施例中，通过电机31带动蜗杆32转动，从而带动蜗轮34以及驱动轴35进行转动，驱动轴35与阀门连接从而实现对阀门的调节，通过蜗轮蜗杆的自锁功能使得驱动轴35更加稳定，且在驱动轴35转动时，可以使得平面涡卷弹簧7进行收缩，利用平面涡卷弹簧7产生的反作用力矩，消除蜗轮蜗杆啮合的间隙所引起的不稳定状态，使驱动轴35运行更加平稳；
[0035]手动组件2包括旋钮21、调节杆22、固定块23、从动齿轮24、主动齿轮25以及固定槽26，固定块23固定安装在底板4的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门执行器，包括底板(4)以及固定安装在底板(4)顶部的外壳(1)，其特征在于：所述底板(4)的顶部设置有手动组件(2)以及执行组件(3)，所述外壳(1)的内顶部固定安装有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内部固定安装有平面涡卷弹簧(7)；所述手动组件(2)包括旋钮(21)、调节杆(22)、固定块(23)、从动齿轮(24)、主动齿轮(25)以及固定槽(26)，所述固定块(23)固定安装在底板(4)的顶部，所述固定槽(26)开设在固定块(23)的内部，所述调节杆(22)插接在固定槽(26)的内部，所述旋钮(21)与主动齿轮(25)分别固定安装在调节杆(22)的两端。2.根据权利要求1所述的一种阀门执行器，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有滑槽(5)，所述调节杆(22)穿过滑槽(5)的内部，所述旋钮(21)位于外壳(1)的外部，所述主动齿轮(25)位于外壳(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种阀门执行器，其特征在于：所述固定槽(26)由两个弧形槽以及弧形槽之间的连通槽组成，所述弧形槽的直径与调节杆(22)的直径相同，所述连通槽的宽度小于弧形槽的直径，所述连通槽的侧壁由橡胶组成。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗余，卢军，付启明，李建华，吴迪，
申请(专利权)人：武汉中裕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：