一种防物料卡涩的阀门涡轮头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防物料卡涩的阀门涡轮头，包括主体，主体的上端设置有阀门，阀门的一侧设置有把手，主体的背面设置有电机，主体的下端设置有储料筒。该一种防物料卡涩的阀门涡轮头通过设置电机、转盘、连接件、活动杆、滑槽、滑块、刮板、安装槽、紧固螺栓、连接板、弹簧和密封垫，可以达到刮板对过滤网表面过滤的物料进行刮除作用，不仅能够防止阀门出现卡涩情况，还能够避免过滤网表面出现物料卡涩作用，大大提高了阀门的使用效果，能够对刮除的物料进行集中收集排出作用，便于操作，同时长期使用过滤网表面易锈蚀，过滤网更换操作方便，且结构之间的密封性较好，不会出现漏水的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料卡涩的阀门涡轮头


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种防物料卡涩的阀门涡轮头。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，针对阀门进行防堵塞处理是有必要的。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]一般的阀门只具备简单的开关功能，在对一些含杂质量较高的污水进行使用过程中，阀门内部易出现物料卡涩的问题，影响阀门的正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防物料卡涩的阀门涡轮头，解决了
技术介绍
中所提出一般的阀门内部结构简单，易卡涩和使用效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防物料卡涩的阀门涡轮头，包括主体，所述主体的上端设置有阀门，所述阀门的一侧设置有把手，所述主体的背面设置有电机，所述主体的下端设置有储料筒，所述主体的内部设置有与电机相连接的转盘，所述转盘的表面设置有连接件，所述连接件的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的表面连接有刮板，所述连接件的一侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有与活动杆相连接的固定板，所述刮板的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤网，所述过滤网的上端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端设置有连接板，所述连接板的下端设置有弹簧。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述主体的内壁开设有滑槽，所述滑槽分为两组，且呈对称分部在主体的内壁两侧。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述连接杆的一端连接有滑块，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，且滑块通过滑槽与主体滑动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述连接件的内部开设有圆孔，所述圆孔的内径尺寸与活动杆的直径尺寸相匹配，且活动杆通过圆孔与连接件滑动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述转盘通过转轴与电机转动连接，所述连接件通过轴体转盘转动连接，所述安装槽的内部尺寸与过滤网的尺寸相匹配，且安装槽的内壁底部设置有密封垫。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述主体的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔分为两组，且螺纹孔呈对称分布主体的上表面，所述螺纹孔的内径尺寸与紧固螺栓的直径尺寸相匹配，且紧固螺栓通过螺纹孔与主体螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种防物料卡涩的阀门涡轮头，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种防物料卡涩的阀门涡轮头，通过设置电机、转盘、连接件、活动杆、滑槽、滑块和刮板，改进后的阀门在使用过程中，通过电机带动转动转动，连接件能够是活动杆带着连接杆在滑槽内部座往复运动，刮板对过滤网表面过滤的物料进行刮除作用，不仅能够防止阀门出现卡涩情况，还能够避免过滤网表面出现物料卡涩作用，大大提高了阀门的使用效果，同时还能够对刮除的物料进行集中收集排出作用，便于操作；
[0014]2、该一种防物料卡涩的阀门涡轮头，通过设置安装槽、紧固螺栓、连接板、弹簧和密封垫，长期使用过滤网表面易锈蚀，通过拆卸紧固螺栓的作用，能够对过滤网进行简单的拆卸更换作用，同时更换后的结构之间密封性较好，不会出现漏水的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术阀门涡轮头背面结构示意图；
[0016]图2为本技术阀门涡轮头内部结构示意图；
[0017]图3为本技术阀门涡轮头内部俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术阀门涡轮头的安装槽截面结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、阀门；3、把手；4、电机；5、储料筒；6、转盘；7、连接件；8、活动杆；9、连接杆；10、刮板；11、连接弹簧；12、固定板；13、滑槽；14、滑块；15、安装槽；16、过滤网；17、紧固螺栓；18、连接板；19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种防物料卡涩的阀门涡轮头，包括主体1，主体1的上端设置有阀门2，阀门2的一侧设置有把手3，主体1的背面设置有电机4，主体1的下端设置有储料筒5，用于刮除物料的储存作用，主体1的内部设置有与电机4相连接的转盘6，转盘6的表面设置有连接件7，连接件7的内部设置有活动杆8，活动杆8的一端连接有连接杆9，连接杆9的表面连接有刮板10，用于刮除过滤网16表面的物料，连接件7的一侧设置有连接弹簧11，连接弹簧11的一端连接有与活动杆8相连接的固定板12，刮板10的一侧设置有安装槽15，安装槽15的内部设置有过滤网16，用于过滤物料，过滤网16的上端设置有紧固螺栓17，紧固螺栓17的下端设置有连接板18，连接板18的下端设置有弹簧19。
[0022]本实施例中，主体1的内壁开设有滑槽13，滑槽13分为两组，且呈对称分部在主体1的内壁两侧，用于保证刮板10运动过程中的平稳性；连接杆9的一端连接有滑块14，滑块14的尺寸与滑槽13的内部尺寸相匹配，且滑块14通过滑槽13与主体1滑动连接，提高结构运动过程中的合理性；连接件7的内部开设有圆孔，圆孔的内径尺寸与活动杆8的直径尺寸相匹配，且活动杆8通过圆孔与连接件7滑动连接，实现连接件7带着活动杆8重复运动；转盘6通过转轴与电机4转动连接，连接件7通过轴体转盘6转动连接，安装槽15的内部尺寸与过滤网
16的尺寸相匹配，且安装槽15的内壁底部设置有密封垫，主要作用是提高运动时结构之间的合理性，同时提高过滤网16与主体1之间的密封性；主体1的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔分为两组，且螺纹孔呈对称分布主体1的上表面，螺纹孔的内径尺寸与紧固螺栓17的直径尺寸相匹配，且紧固螺栓17通过螺纹孔与主体1螺纹连接，主要作用是提高过滤网16安装后的稳固性，便于过滤网16的更换，操作简单。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在使用过程中，电机4带着转盘6转动，连接件7会在转盘6的带动下做圆周运动，活动杆8与连接件7之间发生滑动作用，活动杆8会带着连接杆9上下往复运动，滑块14在滑槽13内部滑动，刮板10对过滤网16表面的物料进行刮除作用，最后会落在储料筒5的内部，使用者通过打开储料筒5对内部物料进行清理即可。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料卡涩的阀门涡轮头，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的上端设置有阀门（2），所述阀门（2）的一侧设置有把手（3），所述主体（1）的背面设置有电机（4），所述主体（1）的下端设置有储料筒（5），所述主体（1）的内部设置有与电机（4）相连接的转盘（6），所述转盘（6）的表面设置有连接件（7），所述连接件（7）的内部设置有活动杆（8），所述活动杆（8）的一端连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的表面连接有刮板（10），所述连接件（7）的一侧设置有连接弹簧（11），所述连接弹簧（11）的一端连接有与活动杆（8）相连接的固定板（12），所述刮板（10）的一侧设置有安装槽（15），所述安装槽（15）的内部设置有过滤网（16），所述过滤网（16）的上端设置有紧固螺栓（17），所述紧固螺栓（17）的下端设置有连接板（18），所述连接板（18）的下端设置有弹簧（19）。2.根据权利要求1所述的一种防物料卡涩的阀门涡轮头，其特征在于：所述主体（1）的内壁开设有滑槽（13），所述滑槽（13）分为两组，且呈对称分部在主体（1）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，
申请(专利权)人：天津市帅鑫达阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：