本发明专利技术提供了一种液压系统，包括液压泵、液压致动器、控制阀、控制回路和负载敏感信号再生回路。控制回路用于驱动控制阀，包括沿流体流通方向顺次串联的减压阀和切断阀。负载敏感信号再生回路的入口流体联接至切断阀的下游，出口流体联接至液压泵，用于将控制回路中的压力信号引导至液压泵，其包括单向阀。根据本方案，负载敏感信号再生回路的入口与控制回路中切断阀的下游流体联接，使得单向阀与控制回路的减压阀之间至少存在切断阀起到阻尼作用，可以缓冲单向阀、减压阀频繁开启导致的谐振，从而减弱甚至消除液压系统的压力波动和噪音，同时可以提高执行系统的响应速度。同时可以提高执行系统的响应速度。同时可以提高执行系统的响应速度。
【技术实现步骤摘要】
一种液压系统及具有其的工程机械
[0001]本专利技术涉及一种液压系统及具有其的工程机械。
技术介绍
[0002]目前，诸如装载机的大型工程机械的液压系统采用电控负载敏感的方式进行控制。为了提高执行系统响应速度，可以从液压系统的控制回路中引出一个压力信号并引导至液压泵以形成负载敏感信号再生回路。然而，由于液压泵持续工作，并且控制回路和负载敏感信号再生回路中的阀频繁开启，容易在液压回路中产生谐振，引起负载敏感信号振荡，从而导致液压系统出现压力波动和噪音，影响液压系统的正常工作，降低液压泵、阀等零部件的使用寿命。
[0003]因此，需要提供一种液压系统及具有其的工程机械，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于，提供一种液压系统及具有其的工程机械，以解决目前大型工程机械的液压系统由于谐振而导致负载敏感信号振荡并导致液压系统出现压力波动和噪音的问题。
[0005]根据本专利技术的一个方面，所述液压系统包括：
[0006]液压泵；
[0007]液压致动器；
[0008]控制阀，所述液压泵的出口沿流体流通方向顺次通过供液通道和所述控制阀与所述液压致动器流体联接，所述控制阀的阀芯可移动以用于控制液压泵供应至所述液压致动器的排量，所述液压致动器响应于所述排量而致动；
[0009]控制回路，所述控制回路以与所述供液通道并联的方式流体联接在所述液压泵的出口和所述控制阀之间，包括沿流体流通方向顺次串联的减压阀和切断阀，所述控制回路被构造为能够驱动所述控制阀的所述阀芯移动；以及
[0010]负载敏感信号再生回路，所述负载敏感信号再生回路的入口流体联接至所述控制回路并位于所述切断阀的下游，出口流体联接至所述液压泵，用于将所述控制回路中的压力信号引导至所述液压泵，所述负载敏感信号再生回路包括朝向所述液压泵的方向开启的单向阀；
[0011]所述液压泵被配置为基于来自所述负载敏感信号再生回路的压力信号和所述液压致动器的负载改变排量。
[0012]根据本专利技术的技术方案，液压系统的负载敏感信号再生回路的入口与控制回路中切断阀的下游流体联接，使得负载敏感信号再生回路的单向阀与控制回路的减压阀之间至少存在切断阀起到阻尼作用，从而可以缓冲单向阀、减压阀频繁开启导致的谐振，从而减弱甚至消除液压系统的压力波动和噪音，同时可以提高执行系统的响应速度。
[0013]在一种实施方式中，所述控制回路还包括位于所述切断阀的下游的先导阀，所述
控制回路通过所述先导阀驱动所述控制阀的所述阀芯移动，所述负载敏感信号再生回路的入口流体联接至所述先导阀的出口。
[0014]在一种实施方式中，所述液压致动器为具有液压杆的液压缸，所述控制阀具有第一控制端口和第二控制端口，所述先导阀包括流体联接在所述切断阀的出口和所述第一控制端口之间的提升先导阀和流体联接在所述切断阀的出口和所述第二控制端口之间的下降先导阀，所述提升先导阀用于驱动所述控制阀使所述液压杆伸出以实现提升功能，所述下降先导阀用于驱动所述控制阀使所述液压杆缩回以实现下降功能。
[0015]在一种实施方式中，所述负载敏感信号再生回路的入口流体联接至所述提升先导阀的出口。
[0016]在一种实施方式中，所述负载敏感信号再生回路的入口流体联接至所述下降先导阀的出口。
[0017]在一种实施方式中，所述下降先导阀用于驱动所述控制阀实现所述液压致动器的浮动功能。
[0018]在一种实施方式中，所述负载敏感信号再生回路的入口流体联接至所述切断阀的出口。
[0019]根据本专利技术的另一个方面，还提供一种工程机械，所述工程机械包括如上所述的液压系统。
[0020]在一种实施方式中，所述工程机械为装载机，所述液压系统的所述液压致动器致动所述装载机的铲斗。
附图说明
[0021]为了更好地理解本专利技术的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本专利技术的优选实施方式，对本专利技术的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
[0022]图1为根据本专利技术的第一优选实施方式的液压系统的示意图；
[0023]图2为根据本专利技术的第二优选实施方式的液压系统的示意图；以及
[0024]图3为根据本专利技术的第三优选实施方式的液压系统的示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]11
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液压泵
[0027]12
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液压致动器
[0028]13
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控制阀
[0029]131
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第一控制端口
[0030]132
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第二控制端口
[0031]14
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减压阀
[0032]15
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切断阀
[0033]16
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第一先导阀/提升先导阀
[0034]17
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第二先导阀/下降先导阀
[0035]18
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负载敏感信号再生回路
[0036]181
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单向阀
[0037]101
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供液通道
[0038]102
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第一通道
[0039]103
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第二通道
[0040]19
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蓄能器
具体实施方式
[0041]现在参考附图，详细描述本专利技术的具体实施方式。这里所描述的仅仅是根据本专利技术的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本专利技术的其他方式，所述其他方式同样落入本专利技术的范围。
[0042]本专利技术提供一种液压系统，其可以用于诸如采矿、建筑、农业等领域的工程机械。所述工程机械可以是矿用卡车、装载机、挖掘机、反铲挖土机、平路机等。所述工程机械可移动或固定安装，并具有用于实现各种功能的执行机构。下面以设置在装载机中用于致动铲斗的液压系统为例进行介绍。
[0043]如图1所示，根据一种优选实施方式的液压系统包括液压泵11、液压致动器12和控制阀13。液压致动器12具有第一腔室121和第二腔室122。液压致动器12的一个示例可以是具有液压杆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压系统，其特征在于，所述液压系统包括：液压泵(11)；液压致动器(12)；控制阀(13)，所述液压泵(11)的出口沿流体流通方向顺次通过供液通道(101)和所述控制阀(13)与所述液压致动器(12)流体联接，所述控制阀(13)的阀芯可移动以用于控制液压泵(11)供应至所述液压致动器(12)的排量，所述液压致动器(12)响应于所述排量而致动；控制回路，所述控制回路以与所述供液通道(101)并联的方式流体联接在所述液压泵(11)的出口和所述控制阀(13)之间，包括沿流体流通方向顺次串联的减压阀(14)和切断阀(15)，所述控制回路被构造为能够驱动所述控制阀(13)的所述阀芯移动；以及负载敏感信号再生回路(18)，所述负载敏感信号再生回路(18)的入口流体联接至所述控制回路并位于所述切断阀(15)的下游，出口流体联接至所述液压泵(11)，用于将所述控制回路中的压力信号引导至所述液压泵(11)，所述负载敏感信号再生回路(18)包括朝向所述液压泵(11)的方向开启的单向阀(181)；所述液压泵(11)被配置为基于来自所述负载敏感信号再生回路(18)的压力信号和所述液压致动器(12)的负载改变排量。2.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述控制回路还包括位于所述切断阀(15)的下游的先导阀，所述控制回路通过所述先导阀驱动所述控制阀(13)的所述阀芯移动，所述负载敏感信号再生回路(18)的入口流体联接至所述先导阀(16、...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚勋，穆建党，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：发明
国别省市：
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