竹木复合集装箱底板制造技术

本发明专利技术是关于一种竹木复合集装箱底板，该竹木复合集装箱底板由木单板、竹帘、覆膜纸复合而成，其由竹帘和木单板按一定的组坯方案进行组坯，并在组坯表面覆盖覆膜纸，其中，竹帘采用高压无气往复喷涂雾状喷胶的方式进行施胶，喷胶使用的是高浓度水溶性酚醛树脂。本发明专利技术的竹木复合集装箱底板采用高压无气往复喷涂雾状喷胶的方式进行竹帘施胶，不需要进行二次干燥，大大降低了干燥费用和人工费用，降低了成本，并且竹帘的胶量、含水率均匀一致，成品板的质量得到了提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种竹木复合集装箱底板，特别是涉及一种采用高压无气 往复喷涂雾状喷胶的方式进行竹帘施胶的竹木复合集装箱底板。
技术介绍
集装箱底板至今已有三十年的历史，传统集装箱底板采用"阿必栋"木 底板，其以热带硬杂木加工制成，具有工艺简单，使用方便的优点，但是 木底板耐磨性差，使用寿命短，且硬木成才时间长，耗用量大严重影响生 态平衡。而竹木复合集装箱底板以竹代木，有效地降低了木材的需求，不仅 节约了成本而且保护了环境，采用楠竹，其在中国长江以南具有极丰富的 资源。现有竹帘都采用浸胶的施胶方式，因为浸胶所用的胶水浓度稀，竹帘 浸胶后含水率高，必须经过二次干燥，才能达到工艺要求，既浪费能源又 增加人工，而且浸胶的竹帘，滴胶一端沉积的胶明显比较多，干燥时很难烘 千，竹帘两端的含水率不同，压出的成品平整度达不到要求。由此可见，上述现有的集装箱底板在结构与使用上，显然仍存在有不 便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商 莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲 解决的问题。因此如何能创设一种新型的竹木复合集装箱底板，实属当前重 要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的集装箱底板存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产 品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加 以研究创新，以期创设一种新型的竹木复合集装箱底板，能够改进一般现 有的集装箱底板，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复 试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的集装箱底板存在的缺陷，而提供一种 新型的竹木复合集装箱底板，所要解决的技术问题是使其采用高压无气往 复喷涂雾状喷胶的方式进行竹帘施胶，可以大大降低成本，提高成品的质 量，非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种竹帘施胶方法，该竹帘施胶方法是在一喷胶室内采用 高压无气喷涂往复雾状喷胶的方式进行施胶，喷胶使用的是高浓度水溶性 酚醛树脂。本专利技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的应用于竹木复合集装箱底板的竹帘施胶方法，其中所述的高压无气喷涂的高压为15-25 Mpa，该喷胶的胶粘剂采用添加防虫剂的高浓度水 溶性酚醛树脂，其的固体含量为32-36%。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本 专利技术提出的一种竹木复合集装箱底板，该竹木复合集装箱底板由木单板、 竹帘、覆膜纸复合而成，该竹帘和该木单板按一定的组坯方案进行组坯， 并在该组坯表面覆盖覆膜纸，其中该竹帘是采用权利要求1所述的高压无 气往复喷涂雾状喷胶的方式进行施胶，其中所述的一定的组坯方案是，以 一层横向竹帘为中心，上、下两边对称，由中心向外依次分布复合有一 层或二层纵向木单板； 一层横向木单板； 一层或二层纵向竹帘； 一层或二 层横向竹帘； 一层纵向木单板；二层或三层或四层纵向竹帘； 一层横向木 单板。前述的竹木复合集装箱底板，其中所述的竹帘的竹片厚度为 1. 6-2. 2mm，该覆膜纸为浸过酚醛树脂的浸渍纸。本专利技术的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依 据本专利技术提出的一种用于高压无气往复喷涂雾状喷胶的喷胶室，应用于权 利要求1所述的竹木复合集装箱底板的竹帘施胶，其包括 一室体，该室 体的后部上方具有一连通该室体内外的排气孔，下方具有一连通该室体内 外的回收孔； 一辊道输送机，其输送辊位于该室体的中间，且以水平方向 穿过该室体的前面和后面，承载并输送一需要施胶的竹帘通过该室体；一 电控制系统，控制该喷胶室的工作；以及一喷胶系统，位于该室体内的前 部，其包括上喷枪，位于该输送辊的上方，由往复4几带动进行往复运动， 对该竹帘的上面实施往复喷胶；及下喷枪，位于该输送辊的下方，由往复 机带动进行往复运动，对该竹帘的下面实施往复喷胶。其中，该喷胶室的 胶雾处理采用水帘式。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方 案，本专利技术竹木复合集装箱底板至少具有下列优点及有益效果本专利技术的 竹木复合集装箱底板采用高压无气往复喷涂雾状喷胶的方式进行竹帘施 胶，喷胶使用的是高浓度水溶性酚醛树脂，竹帘喷胶后含水率能够达到工艺 要求，不需要进行二次干燥，大大降低了干燥费用和人工费用，达到降低 成本的目的。而且喷胶是单张两面喷，竹帘两面的胶量更均匀，竹帘的胶量更容易控制，竹帘的含水率均匀一致，压出的成品板平整度达到标准要 求，板材的静曲强度和弹性模量、胶合强度平均提高10%左右。综上所述，本专利技术是有关于一种竹木复合集装箱底板， 一种以木单 板、竹帘、覆膜纸复合而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐磨，且防虫、防 腐、防水的竹木复合集装箱底板。目前的竹胶板的竹帘都采用浸胶的方式 进行施胶，施胶后含水率要达到工艺要求，必须进行二次干燥，这样不仅增 加了人工，而且增加了能源。本专利技术提供了一种采用高压无气往复喷涂雾 状喷胶的方式进行竹帘施胶的竹木复合集装箱底板，喷胶使用的是高浓度 水溶性酚醛树脂，竹帘喷胶后含水率能够达到工艺要求，不需要进行二次干 燥，大大降低了干燥费用和人工费用，达到降低成本的目的。而且喷胶是单 张双面喷，竹帘两面的胶量更均匀，含水率更均匀 一致，成品板更平整、胶合 强度更高，不会出现像浸胶一样滴胶一端胶量大，不易烘干，干燥后竹帘一 端干， 一端潮的现象，从而导致成品板平整度达不到标准要求。本专利技术在技 术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新 设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其 他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详 细i兌明i口下。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的竹木复合集装箱底板的结构示意图。图2是本专利技术较佳实施例的高压无气往复喷涂雾状喷胶的喷胶室的示意图图3是本专利技术较佳实施例的高压无气往复喷涂雾状喷胶的喷胶室的截面示意图。1:竹木复合集装箱底板21:横向竹帘3:木单板32:纵向木单板5:喷胶室61:排气孔71:输送辊9:下喷枪 ll:水雾化喷嘴13:水帘2:竹帘22:纵向竹帘31:横向木单板4:覆膜纸6:室体7:辊道输送冲几8:上喷枪10:水泵12:折流板具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的竹木复合集装箱底板 其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。有关本专利技术的前述及其他:汰术内容、特点及功效，在以下配合参阅图式 的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当 可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具 体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。请参阅图1、图2及图3所示，图l是本专利技术较佳实施例的竹木复合集 装箱底板的结构示意图，图2是本专利技术较佳实施例的高压无气往复喷涂雾 状喷胶的喷胶室的示意图，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹帘施胶方法，其特征在于：该竹帘施胶方法是在一喷胶室内采用高压无气喷涂往复雾状喷胶的方式进行施胶，喷胶使用的是高浓度水溶性酚醛树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴植泰，
申请(专利权)人：鸿望有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]