一种双向调节缓冲液压缸制造技术

本发明专利技术涉及一种双向调节缓冲液压缸，包括缸筒、活塞杆、缓冲销和缓冲套，所述缸筒的一端安装有缸盖，所述缸筒的两端分别设有小腔进油口和大腔进油口，所述活塞杆滑动设置在缸筒内，所述活塞杆的一端通过活塞螺母固定安装有活塞块，所述缓冲销的一端连接有止动环，所述止动环安装在活塞杆的底端，所述缸筒的内底壁设有缓冲槽；本发明专利技术中，本发明专利技术中采用缓冲销和缓冲套进行双向调节缓冲，可以让活塞杆在缩回以及伸出时都可以进行缓冲，不会因为存在缓冲效果不好而导致零件损坏：还可以根据实际使用工况，调节或者更换大腔节流阀和小腔节流阀，精准的控制液压油缸缓冲效果，使油缸缓冲性能达到最佳。达到最佳。达到最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种双向调节缓冲液压缸


[0001]本专利技术涉及液压缸
，具体为一种双向调节缓冲液压缸。

技术介绍

[0002]挖掘机等工程机械液压缸活塞运动速度越来越高，其往复频率和运动速度也越来越高，有的甚至每秒几十米，为了避免产生强烈的撞击和震动，保证系统平稳工作，防止传动部件损坏，提高系统的工作性能，必须在其运动结束前进行缓冲。
[0003]为了进一步的了解现有技术中液压缸缓冲结构，经检索，公告号为：CN202867421U的中国专利公开了压缸缓冲结构，所述液压缸具有缸体和活塞，所述缸体底部具有阻气室，缸体的侧壁设有气孔，气孔与阻气室相通；所述活塞的无杆端面上固定有对应缸体阻气室的台阶状密封杆；阻气室为一方形空腔结构，对气流起到阻力作用；密封杆具有三阶台阶，台阶的长度和宽度以活塞为始依次减小。
[0004]经过探索分析，该专利实际使用时，还存在以下缺点：该专利中仅仅通过一组密封杆和阻气室进行缓冲，所以只能够对缩回的液压缸活塞杆进行缓冲，而不能够在活塞杆伸出时进行缓冲，所以还是会存在损坏零件的风险。
[0005]综上所述，本申请现提出一种双向调节缓冲液压缸来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的是提供一种双向调节缓冲液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出的专利中仅仅通过一组密封杆和阻气室进行缓冲，所以只能够对缩回的液压缸活塞杆进行缓冲，而不能够在活塞杆伸出时进行缓冲，所以还是会存在损坏零件的风险的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双向调节缓冲液压缸，包括缸筒、活塞杆、缓冲销和缓冲套，所述缸筒的一端安装有缸盖，所述缸筒的两端分别设有小腔进油口和大腔进油口，所述活塞杆滑动设置在缸筒内，所述活塞杆的一端通过活塞螺母固定安装有活塞块，所述缓冲销的一端连接有止动环，所述止动环安装在活塞杆的底端，所述缸筒的内底壁设有缓冲槽，所述缓冲套套设在活塞杆的外部，所述缸盖内设有缓冲孔。
[0008]更为优选的，所述缸筒内对应的缓冲槽的位置设有回流槽，所述回流槽为L形结构，所述回流槽的底端设有螺纹孔，与外界相通；所述螺纹孔内螺纹安装有螺塞，所述螺塞上固定安装有大腔节流阀，所述大腔节流阀上固定安装有弹簧，所述弹簧上固定安装有帽盖，所述帽盖抵触在L形结构的回流槽的弯折处。
[0009]更为优选的，所述缸盖内设有排油孔，所述排油孔与缓冲孔内相通，所述排油孔的底端设有通孔，在所述通孔内固定安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母上固定安装有小腔节流阀。
[0010]更为优选的，所述缓冲销的一端设有三个斜面。
[0011]更为优选的，所述缓冲套的一端开设有倒角，形成锥形边。
[0012]更为优选的，所述螺塞外部套设有ED密封圈。
[0013]更为优选的，所述缸盖与缸筒之间设有O形圈。
[0014]更为优选的，所述缓冲销可以轴向及径向略微活动。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、与现有技术相比，本专利技术中，本专利技术中采用缓冲销和缓冲套进行双向调节缓冲，可以让活塞杆在缩回以及伸出时都可以进行缓冲，不会因为存在缓冲效果不好而导致零件损坏：还可以根据实际使用工况，调节或者更换大腔节流阀和小腔节流阀，精准的控制液压油缸缓冲效果，使油缸缓冲性能达到最佳。
[0017]2、与现有技术相比，本专利技术中，还具有快速启动的功能：大腔进油时，推开大腔节流阀，通过回流槽通油，使活塞块快速启动，降低启动时间。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中小腔进油口区域的放大结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中大腔进油口区域的放大结构示意图。
[0021]附图标记中：1、活塞杆；2、缸盖；3、小腔节流阀；4、O形圈；5、锁紧螺母；6、缓冲套；7、活塞块；8、活塞螺母；9、止动环；10、缓冲销；11、缸筒；12、大腔节流阀；13、弹簧；14、帽盖；15、ED密封圈；16、螺塞；17、小腔进油口；18、大腔进油口；19、缓冲槽；20、回流槽；21、排油孔；22、缓冲孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3，一种双向调节缓冲液压缸，包括缸筒11、活塞杆1、缓冲销10以及缓冲套6。
[0024]本申请中，在缸筒11的一端安装有缸盖2，缸筒11用于容纳放置活塞杆1，而缸盖2与缸筒11之间设有O形圈4，用于增加密封性能，同时还在缸筒11的两端分别设有小腔进油口17和大腔进油口18，分别用于进入高压液压油。
[0025]进一步的说明，本申请中将活塞杆1滑动设置在缸筒11内，活塞杆1的一端通过活塞螺母8固定安装有活塞块7，通过液压油推动活塞块7在缸筒11内滑动，所以实现活塞杆1的滑动。
[0026]具体细化如下
[0027]本申请中，在缓冲销10的一端连接有止动环9，缓冲销10的一端设有三个斜面，止动环9固定安装在活塞杆1的底端，缸筒11的内底壁设有缓冲槽19，缓冲销10可以轴向及径向略微活动，可以如下设置，如将缓冲销10的侧端固定安装限位凸板，然后穿过止动环9，将缓冲销10的直径设置为略小于止动环9的直径，所以便可实现缓冲销10可以轴向及径向略微活动，同时，通过限位凸板的作用，能够避免缓冲销10从止动环9上滑出脱落。
[0028]如下，当小腔进油口17进油时，活塞块7向缸筒11的缸底端运动，缓冲销10浮动进
入缸筒11缸底的缓冲槽19时，浮动找正角度，缓冲销10通过三个斜面及外圆与缸底缓冲槽19的间隙，起主要节流缓冲作用。
[0029]显而易见，还可以通过其他连接方式，实现缓冲销10可以轴向及径向略微活动的功能。
[0030]进一步的说明，将缓冲套6浮动套设在活塞杆1的外部，缸盖2内设有缓冲孔22，同时缓冲套6的一端开设有倒角，形成锥形边；浮动套设的意思就是指，环形套的内壁固定连接有环形滑条，活塞杆1上设有环形滑槽，而环形滑条滑动安装在环形滑槽上，同时环形滑条的尺寸略小，便可让缓冲套6浮动套设在活塞杆1的外部。
[0031]所以当大腔液压油推动活塞块7向缸盖2侧移动，缓冲套6即将进入缸盖2的缓冲孔22时，液压油通过缓冲套6与活塞杆1的缝隙将缓冲套6撑起浮动状态，在高压油的作用下，凭借缓冲套6倒角和锥度能够自动找正进入缸盖2的缓冲孔22内，当缓冲套6进入缓冲孔22时，缓冲套6三个均匀的斜面及外圆与缸盖2缓冲孔22的间隙起主要节流缓冲作用。
[0032]进一步的说明；
[0033]缸筒11内对应的缓冲槽19的位置设有回流槽20，回流槽20为L形结构，回流槽20的底端设有螺纹孔，与外界相通；螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向调节缓冲液压缸，其特征在于：包括缸筒(11)，所述缸筒(11)的一端安装有缸盖(2)，所述缸筒(11)的两端分别设有小腔进油口(17)和大腔进油口(18)；活塞杆(1)，所述活塞杆(1)滑动设置在缸筒(11)内，所述活塞杆(1)的一端通过活塞螺母(8)固定安装有活塞块(7)；缓冲销(10)，所述缓冲销(10)的一端连接有止动环(9)，所述止动环(9)安装在活塞杆(1)的底端，所述缸筒(11)的内底壁设有缓冲槽(19)；缓冲套(6)，所述缓冲套(6)套设在活塞杆(1)的外部，所述缸盖(2)内设有缓冲孔(22)；其中，所述缓冲销(10)可以轴向及径向略微活动。2.根据权利要求1所述的一种双向调节缓冲液压缸，其特征在于：所述缸筒(11)内对应的缓冲槽(19)的位置设有回流槽(20)，所述回流槽(20)为L形结构，所述回流槽(20)的底端设有螺纹孔，与外界相通；所述螺纹孔内螺纹安装有螺塞(16)，所述螺塞(16)上固定安装有大腔节流...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏欣，季勇，杨成标，
申请(专利权)人：山东星奥液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：