一种消失模涂料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种消失模涂料及其制造方法，包括耐火骨料，粘结剂，悬浮剂，润湿剂，消泡剂，添加剂和分散剂，耐火骨料包括高铝粉，石英粉和橄榄石粉，粘结剂包括Ｂ０１水溶性树脂或者聚乙烯醇树脂水溶液，聚醋酸乙烯乳液和膨润土，六偏磷酸钠，悬浮剂包括羧甲基纤维素钠，润湿剂包括吐温或／和斯盘，消泡剂包括一元醇类的辛醇，添加剂包括碳酸钠，冰晶石和氧化铁粉，分散剂是水。其优点是通过选择合适的涂料成分及调节其含量、合适的混制工艺，完全满足涂层应具有的常温和高温强度，适宜的高温透气性，良好的流平行、悬浮性和涂刷性能。该涂料适用于不同牌号的灰铸铁件，尤其是浇注打箱后，铸件冷却过程中，涂层逐渐自动剥落，铸件表面光洁，极大地简化和节省了铸件的清理过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造用辅助材料工程领域，确切的讲是一种消失模 涂料及其制造方法。
技术介绍
消失模铸造涂料是消失模铸造工艺的两大关键技术之一。涂料 的性能直接影响铸件的质量，与传统砂型用铸造涂料有显著不同。 传统砂型铸造涂料的主要目的是防止铸件产生机械粘砂和化学粘 砂，而消失模铸造用涂料除上述两个作用外，还具有形成和保持铸 件空腔的重要作用，因此它必须具有较高的常温强度、高温强度和 适宜的高温透气性。虽然消失模铸造工艺自问世以来得到较快发展，但涂料技术一 直困扰着铸件成品率难以较大的提高，其主要原因是由于涂料的质 量不能满足消失模铸造工艺的要求。 一是常温强度达不到要求，造型时致使模样变形和涂料破损使铸件报废；二是高温强度较低，浇 注时出现铸件型腔塌陷、破坏、涂料剥落等使铸件报废；三是涂料 没有适宜的高温透气性，过高的透气性导致型腔塌陷，过低的透气 性使铸件产生气孔、皱皮、夹渣等铸造缺陷。中国专利02100867.1 公开了一种水基消失模铸造专用涂料，涂料中以洗衣粉作为发泡剂 视的涂料具有浸润性，在实际应用中，洗衣粉的发泡很难掌握，造4成整个的涂料难以操作。为了克服这些问题，本专利技术的专利技术人进行 了长期的研究，提出了 一种比较合理的消失模铸造用涂料及其制造 方法。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是为了克服目前的缺陷和不足而提出来的。 即提供。本专利技术的技术解决方案是这样实现的，该消失模涂料，包括耐 火骨料，粘结剂，悬浮剂，润湿剂，消泡剂，添加剂和分散剂，其特征在于耐火骨料包括高铝粉，石英粉和橄榄石粉，粘结剂包括B01 水溶性树脂或者聚乙烯醇树脂，聚醋酸乙烯乳液和膨润土，偏磷酸 钠，悬浮剂包括羧甲基纤维素钠，润湿剂包括吐温或/和斯盘，消 泡剂包括一元醇类的辛醇，添加剂包括碳酸钠，冰晶石和氧化铁粉， 分散剂是水。本专利技术的有益的技术效果是其优点是通过选择合适的涂料成 分及调节其含量、合适的混制工艺，完全满足涂层应具有的常温和 高温强度，适宜的高温透气性，良好的流平行、悬浮性和涂刷性能， 从而获得合格的铸件。该涂料适用于不同牌号的灰铸铁件，尤其是 浇注打箱后，铸件冷却过程中，涂层逐渐自动剥落，极大地简化和 节省了铸件的清理过程，铸件表面光洁。 具体实施例方式下面给出本专利技术的具体实施例，对本专利技术进行详细说明。实施 例中的数据不是对本专利技术的限制和约束，只是为了说明各物质的组分配合比例。 实施例1将高铝粉15公斤、石英粉60公斤、橄榄石30公斤、六偏磷 酸钠1公斤、冰晶石3公斤和氧化铁5公斤在碾轮转子式混砂机中 混1. 5 3小时，混制时逐渐加水使其成蓬松状。然后将B01水溶性树脂溶液3公斤，羧甲基纤维素钠1. 5公斤 制成3 10%的水溶液，膨润土 5公斤经0. 25公斤碳酸钠活化处理 后加入混砂机中与上述物料再一起混制1.5 3小时，使之成为涂 料膏。将混制后的涂料膏放入搅拌机中再加入80克吐温一80、 10克 正辛醇和80公斤水搅拌混制0. 5 2小时成粘稠膏。 实施例2将高铝粉20公斤、石英粉58公斤、橄榄石26公斤、六偏磷 酸钠0. 5公斤、冰晶石2公斤和氧化铁4. 5公斤在碾轮转子式混砂 机中混1. 5 3小时，混制时逐渐加水使其成蓬松状。然后将B01水溶性树脂溶液2公斤，羧甲基纤维素钠1. 4公斤 制成3 10%的水溶液，膨润土 4公斤经0. 2公斤碳酸钠活化处理 后加入混砂机中与上述物料再一起混制1.5 3小时，使之成为涂 料膏。将混制后的涂料膏放入搅拌机中再加入70克斯盘、8克正辛 醇和70公斤水搅拌混制0. 5 2小时成粘稠膏。 实施例3将高铝粉25公斤、石英粉56公斤、橄榄石26公斤、六偏磷 酸钠1公斤、冰晶石1公斤和氧化铁4公斤在碾轮转子式混砂机中 混1. 5 3小时，混制时逐渐加水使其成蓬松状。然后将聚乙烯醇树脂溶液3公斤，羧甲基纤维素钠1. 2公斤制 成3 10%的水溶液，膨润土 3. 5公斤经0. 175公斤碳酸钠活化处 理后加入混砂机中与上述物料再一起混制1.5 3小时，使之成为 涂料膏。将混制后的涂料膏放入搅拌机中再加入60克吐温一80、 6克 正辛醇和75公斤水搅拌混制0. 5 2小时成粘稠膏。 实施例4将髙铝粉30公斤、石英粉55公斤、橄榄石20公斤、六偏磷 酸钠0. 5公斤、冰晶石2. 3公斤和氧化铁5公斤在碾轮转子式混砂 机中混1. 5 3小时，混制时逐渐加水使其成蓬松状。然后将B01水溶性树脂溶液2公斤，羧甲基纤维素钠1公斤制 成3 10%的水溶液，膨润土 3公斤经0. 15公斤碳酸钠活化处理后 加入混砂机中与上述物料一起混制1. 5 3小时，使之成为涂料膏。将混制后的涂料膏放入搅拌机中再加入50克吐温一80、 5克 正辛醇和70公斤水搅拌混制0. 5 2小时成粘稠膏。实施例5将高铝粉35公斤、石英粉53公斤、橄榄石18公斤、六偏磷 酸钠1公斤、冰晶石1. 5公斤和氧化铁3. 5公斤在碾轮转子式混砂 机中混1. 5 3小时，混制时逐渐加水使其成蓬松然后将聚乙烯醇树脂溶液2公斤，羧甲基纤维素钠0. 75公斤 制成3 10%的水溶液，膨润土 2. 5公斤经0. 125公斤碳酸钠活化 处理后加入混砂机中与上述物料再一起混制1.5 3小时，使之成 为涂料膏。将混制后的涂料膏放入搅拌机中再加入20克吐温一80、 6克 正辛醇和65公斤水搅拌混制0. 5 2小时成粘稠膏。 实施例6将高铝粉40公斤、石英粉50公斤、橄榄石10公斤、六偏磷 酸钠0. 5公斤、冰晶石1公斤和氧化铁1公斤在碾轮转子式混砂机 中混1. 5 3小时，混制时逐渐加水使其成蓬松状。然后将B01水溶性树脂溶液1公斤，羧甲基纤维素钠0. 3公斤 制成3 10%的水溶液，膨润土 2公斤经0. 1公斤碳酸钠活化处理 后加入混砂机中与上述物料再一起混制1.5 3小时，使之成为涂将混制后的涂料膏放入搅拌机中再加入80克吐温一80、 5克 正辛醇和60公斤水搅拌混制0. 5 2小时成粘稠膏。本专利技术中的B01水溶性树脂是山东省章丘市济南太阳(中外合 资)铸造材料有限公司生产的产品(地址山东章丘市埠村镇)。权利要求1、一种消失模涂料，包括耐火骨料，粘结剂，悬浮剂，润湿剂，消泡剂，添加剂和分散剂，其特征在于耐火骨料包括高铝粉，石英粉和橄榄石粉，粘结剂包括B01水溶性树脂或聚乙烯醇树脂水溶液，聚醋酸乙烯乳液和膨润土，六偏磷酸钠，悬浮剂包括羧甲基纤维素钠，润湿剂包括吐温或/和斯盘，消泡剂包括一元醇类的辛醇，添加剂包括碳酸钠，冰晶石和氧化铁粉，分散剂是水。2、 一种权利要求1所述的消失模涂料，其特征在于耐火骨料 按照以下的质量百分比高铝粉15 40%，石英粉50 60%，橄榄石粉10 30%粘结剂按照以下的质量百分比B01水溶性树脂或者聚乙烯醇1 3%，聚醋酸乙烯乳液1 3%， 膨润土2 5%，六偏磷酸钠O. 3 1%，悬浮剂按照以下的质量百分比 羧甲基纤维素钠0. 3 1. 5%， 润湿剂按照以下的质量百分比 吐温或/和斯盘0. 01 0. 08%，消泡剂按照质量百分比 辛醇O. 005 0. 01%，添加剂按照以下的质量百分比碳酸钠3 5% (占膨润土量)，冰晶石粉1 3%，氧化铁粉1 5%，水60 80%，共混均匀。3、按照权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模涂料，包括耐火骨料，粘结剂，悬浮剂，润湿剂，消泡剂，添加剂和分散剂，其特征在于耐火骨料包括高铝粉，石英粉和橄榄石粉，粘结剂包括Ｂ０１水溶性树脂或聚乙烯醇树脂水溶液，聚醋酸乙烯乳液和膨润土，六偏磷酸钠，悬浮剂包括羧甲基纤维素钠，润湿剂包括吐温或／和斯盘，消泡剂包括一元醇类的辛醇，添加剂包括碳酸钠，冰晶石和氧化铁粉，分散剂是水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉光，廖希亮，董利，
申请(专利权)人：杨玉光，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]