一种高温滚子加热炉制造技术

本发明专利技术公开了一种高温滚子加热炉，本发明专利技术涉及石油机械设备技术领域。该高温滚子加热炉，通过限位驱动组件以及驱动件和顶送组件之间的配合，当装有测试样的陈化釜进行放置、取出时，通过支撑板架、底板以及卷绕拉伸组件等之间的配合，能够将陈化釜带动上移与环导架脱离并输送至炉体外，从而能够使得陈化釜在进行取出、放置时更加便捷，提升了设备的操作便捷性，同时通过压架与对应的环导圈以及驱动轴外侧套接的环导架之间的配合，能够保证陈化釜运行的稳定性，同时能够减小其运行时所产生的噪音，提升了设备的使用效果。提升了设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温滚子加热炉


[0001]本专利技术涉及石油机械设备
，具体为一种高温滚子加热炉。

技术介绍

[0002]滚子加热炉是石油地质部门进行科研必不可少的实验仪器之一，属于钻井液加热老化的专用设备，也可当做陈化箱使用、进行化学用品的搅拌等，滚子加热炉的要满足的市场需求是内部温度分布的均匀性好和显示温度的真实性强，这二者直接影响到产品检测指标的重现性和质量判断的准确性，传统的加热炉驱动方式多是通过链条传动带动转子运行，使其驱动陈华釜运行进行加热处理，首先该种方式缺少对釜体的限位，导致在运行的过程中釜体会出现偏移的同时噪音较大，另外在对装满测试样的陈化釜进行放置、取出时较为繁琐，特别是在对釜体进行取出时，由于其釜体温度较高，需要通过转动的设备插入炉体内部将釜体进行取出，便捷性较差的同时还易对炉体内部造成损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温滚子加热炉，解决了在对釜体进行放置、拿取时便捷性较差，设备运行时稳定性较差且会产生较大的噪音的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高温滚子加热炉，包括炉体以及陈化釜，所述炉体的内部两侧均固定有加热元件，所述炉体顶面安装有控制器，控制器的外侧设有控制屏，所述炉体外侧转动设有密封门，所述炉体的外侧固定有驱动箱，所述炉体与陈化釜之间设有限位驱动组件，所述陈化釜的底部设有顶送组件，所述驱动箱的内部设有用于限位驱动组件和顶送组件运行的驱动件，所述顶送组件包含有支撑板架和底板，所述底板的底部固定有承重板，且承重板的底部固定安装有液压缸，所述底板顶面两侧均固定有滑架，且通过滑架滑动安装有两个限位架，一侧的限位架滑动安装在支撑板架的底部，另一侧的限位架固定安装在支撑板架的底部另一端，所述支撑板架的顶面一侧设有槽口且槽口的内部与支撑板架和底板之间设有传动组件，所述支撑板架的端部设有承重组件，所述支撑板架和底板设有用于滑动推送的卷绕拉伸组件。
[0005]优选的，所述支撑板架分别通过底部两侧的限位架以及滑架的配合滑动安装在底板的顶面，两个所述限位架两端之间均固定安装有复位弹簧。
[0006]优选的，所述限位驱动组件包含有驱动轴，所述炉体的内部固定安装有固定板，所述驱动轴有两个且分别转动安装在固定板与炉体内壁之间，两个所述驱动轴的两端均固定套接有环导架，且环导架的内部均开设有防滑槽，两个所述驱动轴的端部之间转动连接有传动链条二，两个所述驱动轴的外侧均固定套接有传动环，所述陈化釜的端部通过螺纹啮合的方式套接有封盖，所述陈化釜和封盖的外侧均固定套接有环导圈的安装位置与驱动轴端部套接的环导架相互对应。
[0007]优选的，所述限位驱动组件还包含有压杆，所述压杆固定安装在炉体的内侧顶面，所述压杆的端部滑动套接有套杆，且与套杆之间固定安装有弹簧体，所述套杆的端部固定
有压架，所述底板的顶面一侧固定安装有与套杆相对应的顶板。
[0008]优选的，所述封盖与陈化釜之间分别设有封板和垫圈，所述封盖的内部中心位置设有阀杆，所述封盖的内部两侧均对称安装有螺栓。
[0009]优选的，所述驱动件包含有变频调速电机以及正反电机，所述变频调速电机的输出端通过联轴器与限位驱动组件的端部相互衔接传动，所述炉体的内部转动安装有传动轴且传动轴的端部固定套接有传动轮，所述正反电机的输出端与传动轴的端部之间转动连接有传动链条一且通过传动链条一的配合相互传动。
[0010]优选的，所述传动组件包含有定位板，所述定位板固定安装在底板的顶面一侧且安装位置位于支撑板架和底板之间，所述定位板的两侧均固定安装有传动板，且传动板的侧面两端均转动安装有传动齿轮，两侧的所述传动齿轮之间相互对称，且对应的两个所述传动齿轮之间转动连接有用于传动的传动链条三，所述槽口的内部两侧均转动安装有传动辊，两侧的所述传动辊的安装位置分别与传动齿轮之间相互对称，两侧的所述传动齿轮的安装位置与限位驱动组件相互对应。
[0011]优选的，所述卷绕拉伸组件包含有钢丝绳，所述底板的底部一侧转动安装有收卷轴，所述底板的底部另一侧转动安装有支撑轮架，所述收卷轴的外侧分别固定套接有收卷辊和收卷轮，所述钢丝绳的一端固定安装在对应的限位架侧面，所述钢丝绳的另一端绕过支撑轮架固定连接至收卷辊。
[0012]优选的，所述承重组件包含有承重柱，所述承重柱有两个且端部均转动安装有衔接柱，两个所述承重柱分别通过衔接柱转动安装在支撑板架的两侧，两个所述承重柱的端部均滑动套接有底支杆，所述炉体的内部两侧固定安装有限位座，两个所述底支杆的端部分别转动安装在限位座内部，两个所述底支杆的外侧均固定安装有插杆，所述炉体的内部固定安装有承重弧架且承重弧架的内部均开设有弧形槽，两侧的所述插杆分别滑动安装在对应的弧形槽内部。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种高温滚子加热炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该高温滚子加热炉，通过限位驱动组件以及驱动件和顶送组件之间的配合，当装有测试样的陈化釜进行放置、取出时，通过支撑板架、底板以及卷绕拉伸组件等之间的配合，能够将陈化釜带动上移与环导架脱离并输送至炉体外，从而能够使得陈化釜在进行取出、放置时更加便捷，提升了设备的操作便捷性，同时通过压架与对应的环导圈以及驱动轴外侧套接的环导架之间的配合，能够保证陈化釜运行的稳定性，同时能够减小其运行时所产生的噪音，提升了设备的使用效果。
[0016](2)、该高温滚子加热炉，通过传动组件的设置，当支撑板架向外移动将陈化釜进行输送时，能够使槽口内部转动安装的传动辊与对应的传动齿轮接触，通过对应的驱动轴运行，能够通过传动环以及传动齿轮和传动链条三的配合，能够带动两侧的传动辊转动，使得输出的陈化釜能够自转，从而能够进一步的加快内部测试样的降温效果。
[0017](3)、该高温滚子加热炉，通过承重组件的设置当支撑板通过受力上移而后带动陈化釜向外侧平移时，承重柱能够通过端部的衔接柱以及滑动套接的底支杆的配合，沿着对应的限位座进行转动，同时通过底支杆外侧固定安装的插杆在承重弧架内部开设的弧形槽内部滑动，当支撑板架输送至最外侧时插杆能够与弧形槽底部接触，实现对支撑板架的支
撑，从而能够有效的避免支撑板架因受力过大出现偏斜等现象，保证设备的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术炉体剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术驱动轴结构示意图；
[0021]图4为本专利技术陈化釜剖视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术A点放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术顶送组件结构示意图；
[0024]图7为本专利技术支撑板架以及底板剖视结构示意图；
[0025]图8为本专利技术B点放大结构示意图；
[0026]图9为本专利技术承重组件结构示意图；
[0027]图10为本专利技术传动组件结构示意图；
[0028]图11为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温滚子加热炉，包括炉体(1)以及陈化釜(7)，所述炉体(1)的内部两侧均固定有加热元件(101)，所述炉体(1)顶面安装有控制器(3)，控制器(3)的外侧设有控制屏(301)，所述炉体(1)外侧转动设有密封门(2)，所述炉体(1)的外侧固定有驱动箱(4)，其特征在于：所述炉体(1)与陈化釜(7)之间设有限位驱动组件，所述陈化釜(7)的底部设有顶送组件，所述驱动箱(4)的内部设有用于限位驱动组件和顶送组件运行的驱动件；所述顶送组件包含有支撑板架(8)和底板(10)，所述底板(10)的底部固定有承重板(901)，且承重板(901)的底部固定安装有液压缸(9)，所述底板(10)顶面两侧均固定有滑架(12)，且通过滑架(12)滑动安装有两个限位架(13)，一侧的限位架(13)滑动安装在支撑板架(8)的底部，另一侧的限位架(13)固定安装在支撑板架(8)的底部另一端，所述支撑板架(8)的顶面一侧设有槽口(801)且槽口(801)的内部与支撑板架(8)和底板(10)之间设有传动组件，所述支撑板架(8)的端部设有承重组件，所述支撑板架(8)和底板(10)设有用于滑动推送的卷绕拉伸组件。2.根据权利要求1所述的一种高温滚子加热炉，其特征在于：所述支撑板架(8)分别通过底部两侧的限位架(13)以及滑架(12)的配合滑动安装在底板(10)的顶面，两个所述限位架(13)两端之间均固定安装有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的一种高温滚子加热炉，其特征在于：所述限位驱动组件包含有驱动轴(6)，所述炉体(1)的内部固定安装有固定板(5)，所述驱动轴(6)有两个且分别转动安装在固定板(5)与炉体(1)内壁之间，两个所述驱动轴(6)的两端均固定套接有环导架(602)，且环导架(602)的内部均开设有防滑槽(6021)，两个所述驱动轴(6)的端部之间转动连接有传动链条二(601)，两个所述驱动轴(6)的外侧均固定套接有传动环(603)，所述陈化釜(7)的端部通过螺纹啮合的方式套接有封盖(701)，所述陈化釜(7)和封盖(701)的外侧均固定套接有环导圈(702)的安装位置与驱动轴(6)端部套接的环导架(602)相互对应。4.根据权利要求3所述的一种高温滚子加热炉，其特征在于：所述限位驱动组件还包含有压杆(11)，所述压杆(11)固定安装在炉体(1)的内侧顶面，所述压杆(11)的端部滑动套接有套杆(1102)，且与套杆(1102)之间固定安装有弹簧体(1101)，所述套杆(1102)的端部固定有压架(1103)，所述底板(10)的顶面一侧固定安装有与套杆(1102)相对应的顶板(1001)。5.根据权利要求3所述的一种高温滚子加热炉，其特征在于：所述封盖(701)与陈化釜(7)之间分别设有封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，程琳，
申请(专利权)人：青岛得顺电子机械有限公司，
类型：发明
国别省市：