一种中压失水仪制造技术

技术编号:30699185 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-06 09:35
本实用新型专利技术涉及失水仪的技术领域,特别是涉及一种中压失水仪,其可以方便的取放滤饼,使用方便;包括底板、第一支杆、过滤仓、密封盖、第一支撑板、气泵、进气管、排气管、过滤板、滤纸、梯形块、排水管、出水管、烧杯、滑块、第二支杆、连接块、丝杆、电机和第二支撑板,第一支杆固定安装在底板的上端,过滤仓固定安装在第一支杆的上端,过滤仓的内部设置有腔室,过滤仓的上端为开口,密封盖通过螺栓密封连接在过滤仓的上端,第一支撑板固定安装在过滤仓的右端,气泵固定安装在第一支撑板的上端,气泵的输入端通过进气管与气罐连接,气泵的输出端与排气管的输入端连接,排气管穿过密封盖,排气管的输出端位于过滤仓腔室的上部。管的输出端位于过滤仓腔室的上部。管的输出端位于过滤仓腔室的上部。

【技术实现步骤摘要】
一种中压失水仪


[0001]本技术涉及失水仪的
,特别是涉及一种中压失水仪。

技术介绍

[0002]钻井液的滤失量是钻井液的一项重要指标,在测试钻井液内部成分时需要对液体和固定进行分别测量,所以在测量前需要对钻井液进行过滤。在过滤时常使用中压失水仪对钻井液进行过滤。失水仪内部设置有腔室,现有的失水仪在使用过程中,由于其过滤出来的滤饼位于失水仪腔室内的下端,导致其难以取出滤饼进行研究,导致其使用不方便,实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以方便的取放滤饼,使用方便的一种中压失水仪。
[0004]本技术的一种中压失水仪,包括底板、第一支杆、过滤仓、密封盖、第一支撑板、气泵、进气管、排气管、过滤板、滤纸、梯形块、排水管、出水管、烧杯、滑块、第二支杆、连接块、丝杆、电机和第二支撑板,第一支杆固定安装在底板的上端,过滤仓固定安装在第一支杆的上端,过滤仓的内部设置有腔室,过滤仓的上端为开口,密封盖通过螺栓密封连接在过滤仓的上端,第一支撑板固定安装在过滤仓的右端,气泵固定安装在第一支撑板的上端,气泵的输入端通过进气管与气罐连接,气泵的输出端与排气管的输入端连接,排气管穿过密封盖,排气管的输出端位于过滤仓腔室的上部,排气管与密封盖之间密封连接,过滤板滑动安装在过滤仓的腔室内,过滤板与过滤仓的内侧壁为滑动密封连接,过滤板在过滤仓内为上下滑动,过滤板上设置有多组排水孔,滤纸完全覆盖在过滤板的上端,梯形块固定安装在过滤板的下端,梯形块的左右两部为斜边,并且梯形块的左右两部对称,梯形块的内部设置空腔,梯形块的上端为开口,梯形块的空腔与过滤板上的多组排水孔连通,梯形块的下端设置有排水管,过滤仓的下端设置有出水孔,排水管位于出水孔的上方,出水管固定安装在过滤仓出水孔的下方,烧杯固定安装在底板的上端,烧杯位于出水管的下方,烧杯上设置有刻度,两组滑块分别滑动安装在过滤仓腔室下端的左右两部,两组滑块均为左右滑动,两组第二支杆分别固定安装在两组滑块的上端,两组第二支杆的上端均为斜面,两组第二支杆对称安装,两组第二支杆的上端分别与梯形块下端的左右两部顶紧,并且两组第二支杆的上端可以在两组梯形块的下端滑动,两组滑块上均设置有左右相通的内螺纹孔,连接块固定安装在过滤仓腔室的右端,丝杆的右端转动安装在连接块上,丝杆的左端位于过滤仓的左侧,丝杆的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑块分别与丝杆的左右两部螺装,第二支撑板固定安装在过滤仓的左端,电机固定安装在第二支撑板的上端,电机的输出端与丝杆的左端连接。
[0005]本技术的一种中压失水仪,还包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆的下端分别固定安装在梯形块空腔内下端的左右两部,第一连接杆和第二连接
杆的上端分别固定安装在过滤板下端的左右两部。
[0006]本技术的一种中压失水仪,还包括泄压管和球阀,泄压管的右端与过滤仓腔室的上部连通,球阀固定安装在泄压管上。
[0007]本技术的一种中压失水仪,还包括底座,底座固定安装在底板的下端。
[0008]本技术的一种中压失水仪,还包括液位计,液位计固定安装在过滤仓上。
[0009]本技术的一种中压失水仪,第一支撑板上设置有加强筋。
[0010]本技术的一种中压失水仪,过滤仓的外层涂有防锈涂层。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将钻井液通过过滤仓上方的开口加入过滤仓的腔室内,钻井液会位于滤纸的上方,然后通过螺栓将密封盖密封安装在过滤仓的上方,然后打开气泵,使气筒经由进气管和排气管进入到过滤仓腔室的上方,使过滤仓腔室上方的压强升高,由于空气的压力使钻井液中的水通过过滤板和滤纸进入到梯形块的空腔中,之后水通过梯形块下端的梯形块流入到出水管中,之后水经由出水管流入到烧杯中,失水后的钻井液在滤纸的上端形成一层固态物质组成的滤饼,然后打开密封盖,之后打开电机,电机带动丝杆旋转,由于丝杆的左右两部分别与两组滑块螺装,所以转动的丝杆使两组滑块在丝杆上相对运动,两组滑块带动两组第二支杆相对运动,由于两组第二支杆的上端与梯形块的左右两部均为斜面,所以相对运动的两组第二支杆使梯形块上升,梯形块推动过滤板上升,过滤板带动滤纸和滤饼上升到过滤仓腔室的上部,然后取出滤饼进行研究即可,其使滤饼自动上升到过滤仓腔室的上部,方便了滤饼的取放,使用方便,提高了使用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图;
[0013]图2是电机、丝杆和滑块等连接的结构示意图;
[0014]图3密封盖、气泵和第一支撑板等连接的结构示意图;
[0015]图4是梯形块、过滤板和滤纸等连接的结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底板;2、第一支杆;3、过滤仓;4、密封盖; 5、第一支撑板;6、气泵;7、进气管;8、排气管;9、过滤板;10、滤纸;11、梯形块;12、排水管;13、出水管;14、烧杯;15、滑块; 16、第二支杆;17、连接块;18、丝杆;19、电机;20、第二支撑板; 21、第一连接杆;22、第二连接杆;23、泄压管;24、球阀;25、底座;26、液位计。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示,本技术的一种中压失水仪,包括底板1、第一支杆2、过滤仓3、密封盖4、第一支撑板5、气泵6、进气管7、排气管8、过滤板9、滤纸10、梯形块11、排水管12、出水管13、烧杯14、滑块15、第二支杆16、连接块17、丝杆18、电机19和第二支撑板20,第一支杆2固定安装在底板1的上端,过滤仓3固定安装在第一支杆2 的上端,过滤仓3的内部设置有腔室,过滤仓3的上端为开口,密封盖 4通过螺栓密封连接在过滤仓3的上端,第一支撑板5固定安装在过滤仓3的右端,气泵6固定安装在第一支撑板5的上端,气泵6的输入端通过进
气管7与气罐连接,气泵6的输出端与排气管8的输入端连接,排气管8穿过密封盖4,排气管8的输出端位于过滤仓3腔室的上部,排气管8与密封盖4之间密封连接,过滤板9滑动安装在过滤仓3的腔室内,过滤板9与过滤仓3的内侧壁为滑动密封连接,过滤板9在过滤仓3内为上下滑动,过滤板9上设置有多组排水孔,滤纸10完全覆盖在过滤板9 的上端,梯形块11固定安装在过滤板9的下端,梯形块11的左右两部为斜边,并且梯形块11的左右两部对称,梯形块11的内部设置空腔,梯形块11的上端为开口,梯形块11的空腔与过滤板9上的多组排水孔连通,梯形块11的下端设置有排水管12,过滤仓3的下端设置有出水孔,排水管12位于出水孔的上方,出水管13固定安装在过滤仓3出水孔的下方,烧杯14固定安装在底板1的上端,烧杯14位于出水管13的下方,烧杯14上设置有刻度,两组滑块15分别滑动安装在过滤仓3腔室下端的左右两部,两组滑块15均为左右滑动,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中压失水仪,其特征在于,包括底板(1)、第一支杆(2)、过滤仓(3)、密封盖(4)、第一支撑板(5)、气泵(6)、进气管(7)、排气管(8)、过滤板(9)、滤纸(10)、梯形块(11)、排水管(12)、出水管(13)、烧杯(14)、滑块(15)、第二支杆(16)、连接块(17)、丝杆(18)、电机(19)和第二支撑板(20),第一支杆(2)固定安装在底板(1)的上端,过滤仓(3)固定安装在第一支杆(2)的上端,过滤仓(3)的内部设置有腔室,过滤仓(3)的上端为开口,密封盖(4)通过螺栓密封连接在过滤仓(3)的上端,第一支撑板(5)固定安装在过滤仓(3)的右端,气泵(6)固定安装在第一支撑板(5)的上端,气泵(6)的输入端通过进气管(7)与气罐连接,气泵(6)的输出端与排气管(8)的输入端连接,排气管(8)穿过密封盖(4),排气管(8)的输出端位于过滤仓(3)腔室的上部,排气管(8)与密封盖(4)之间密封连接,过滤板(9)滑动安装在过滤仓(3)的腔室内,过滤板(9)与过滤仓(3)的内侧壁为滑动密封连接,过滤板(9)在过滤仓(3)内为上下滑动,过滤板(9)上设置有多组排水孔,滤纸(10)完全覆盖在过滤板(9)的上端,梯形块(11)固定安装在过滤板(9)的下端,梯形块(11)的左右两部为斜边,并且梯形块(11)的左右两部对称,梯形块(11)的内部设置空腔,梯形块(11)的上端为开口,梯形块(11)的空腔与过滤板(9)上的多组排水孔连通,梯形块(11)的下端设置有排水管(12),过滤仓(3)的下端设置有出水孔,排水管(12)位于出水孔的上方,出水管(13)固定安装在过滤仓(3)出水孔的下方,烧杯(14)固定安装在底板(1)的上端,烧杯(14)位于出水管(13)的下方,烧杯(14)上设置有刻度,两组滑块(15)分别滑动安装在过滤仓(3)腔室下端的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:高磊程琳
申请(专利权)人:青岛得顺电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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