一种常温常压稠化仪制造技术

技术编号:30899412 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-22 23:42
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种常温常压稠化仪,其提高了设备的稳定性;提高了设备的便捷性;包括底座、第一开孔、浆杯、辅助轴、第一伸缩杆、取物杆、第一液压缸、第一滑块、第一侧板、第二侧板和顶梁,底座上端设置有第一开孔。浆杯放置在第一开孔的内部,浆杯的上端安装有辅助轴,辅助轴的侧端设置有销孔,第一伸缩杆的下端安装有取物杆,第一伸缩杆安装在第一液压缸的下端,第一液压缸安装在第一滑块的下端,底座的上端两侧分别安装有第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的上端安装有顶梁,顶梁的下端设置有第一滑轨槽,第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动。第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动。第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种常温常压稠化仪


[0001]本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种常温常压稠化仪。

技术介绍

[0002]一种常温常压稠化仪是一种用于水泥稠化时间测定的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种常温常压稠化仪使用中发现,现有技术中的稠化仪,使用的过程中对浆杯的安装和取出,存在极大的不方便性,同时在使用完成后的浆杯存在一定的温度,在对其进行取出时较为困难,导致设备的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了设备的稳定性;提高了设备的便捷性的常温常压稠化仪。
[0004]本技术的一种常温常压稠化仪,包括底座、第一开孔、浆杯、辅助轴、第一伸缩杆、取物杆、第一液压缸、第一滑块、第一侧板、第二侧板和顶梁,底座上端设置有第一开孔。浆杯放置在第一开孔的内部,浆杯的上端安装有辅助轴,辅助轴的侧端设置有销孔,第一伸缩杆的下端安装有取物杆,第一伸缩杆安装在第一液压缸的下端,第一液压缸安装在第一滑块的下端,底座的上端两侧分别安装有第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的上端安装有顶梁,顶梁的下端设置有第一滑轨槽,第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动。
[0005]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括第一电机、螺杆和第一固定块,第一电机安装在顶梁的下端,第一电机的输出端安装有螺杆,第一滑块上设置有螺纹孔,螺杆螺装在第一滑块的螺纹孔内,螺杆的另一端通过轴承安装在第一固定块上,第一固定块安装在顶梁的下端。
[0006]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括第二电机、两个辅助板、安装块和多个凸点,第二电机安装在两个辅助板之间,两个辅助板安装在底座的下端,第二电机的输出端穿过底座伸入到第一开孔内,第二电机的输出端安装有安装块,安装块的上端设置有凹槽,安装块上端凹槽的底部安装有多个凸点,浆杯的底端设置有多个凹槽,凸点和凹槽相互配合。
[0007]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括第二液压缸、第二伸缩板、多个连接板和固定板,第二液压缸安装在第一滑块的下端,第二液压缸的输出端安装有第二伸缩板,第二伸缩板与固定板通过多个连接板进行连接,固定板中间设置有第二开孔,第二开孔内安装有轴承,轴承内孔与辅助轴直径配合。
[0008]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括多个脚架和多个脚垫,多个脚架安装在底座的下端,多个脚架的下端分别安装有脚垫。
[0009]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括第二滑块、辅助块、弹簧和第二固定块,取物杆的侧端设置有第二滑轨槽,第二滑块在第二滑轨槽内进行滑动,第二滑块的上端安装有辅助块,第二滑块的下端通过弹簧与第二固定块进行连接,第二固定块安装在取物
杆的侧端。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:当设备使用完成后需要对浆杯进行取出时,滑动第一滑块,第一滑块带动第一液压缸的移动,第一液压缸带动第一伸缩杆和取物杆的移动,同时启动第一液压缸,第一液压缸的输出端带动第一伸缩杆的升降,第一伸缩杆带动取物杆的升降,通过第一滑块和第一液压缸的配合使取物杆伸入到销孔中,然后启动第一液压缸,第一液压缸带动第一伸缩杆的上升,从而使浆杯进行上升离开设备进行取出,提高了设备的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是第一电机与第一液压缸和第二液压缸等连接的放大结构示意图;
[0013]图3是辅助块与第二固定块等连接的放大结构示意图;
[0014]附图标记:1、底座;2、第一开孔;3、浆杯;4、辅助轴;5、销孔;6、第一伸缩杆;7、取物杆;8、第一液压缸;9、第一滑块;10、第一侧板;11、第二侧板;12、顶梁;13、第一滑轨槽;14、第一电机;15、螺杆;16、第一固定块;17、第二电机;18、辅助板;19、安装块;20、凸点;21、凹槽;22、第二液压缸;23、第二伸缩板;24、连接板;25、固定板;26、第二开孔;27、脚架;28、脚垫;29、第二滑轨槽;30、第二滑块;31、辅助块;32、弹簧;33、第二固定块。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示,本技术的一种常温常压稠化仪,包括底座1、第一开孔2、浆杯3、辅助轴4、第一伸缩杆6、取物杆7、第一液压缸8、第一滑块9、第一侧板10、第二侧板11和顶梁12,底座1上端设置有第一开孔2。浆杯3放置在第一开孔2的内部,浆杯3的上端安装有辅助轴4,辅助轴4的侧端设置有销孔5,第一伸缩杆6的下端安装有取物杆7,第一伸缩杆6安装在第一液压缸8的下端,第一液压缸8安装在第一滑块9的下端,底座1的上端两侧分别安装有第一侧板10和第二侧板11,第一侧板10和第二侧板11的上端安装有顶梁12,顶梁12的下端设置有第一滑轨槽13,第一滑块9在第一滑轨槽13内进行滑动;当设备使用完成后需要对浆杯进行取出时,滑动第一滑块9,第一滑块9带动第一液压缸8的移动,第一液压缸8带动第一伸缩杆6和取物杆7的移动,同时启动第一液压缸8,第一液压缸8的输出端带动第一伸缩杆6的升降,第一伸缩杆6带动取物杆7的升降,通过第一滑块9和第一液压缸8的配合使取物杆7伸入到销孔5中,然后启动第一液压缸8,第一液压缸8带动第一伸缩杆6的上升,从而使浆杯3进行上升离开设备进行取出,提高了设备的便捷性。
[0017]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括第一电机14、螺杆15和第一固定块16,第一电机14安装在顶梁12的下端,第一电机14的输出端安装有螺杆15,第一滑块9上设置有螺纹孔,螺杆15螺装在第一滑块9的螺纹孔内,螺杆15的另一端通过轴承安装在第一固定块16上,第一固定块16安装在顶梁12的下端;启动第一电机14,第一电机14的输出端带动螺杆15的转动,螺杆15的转动通过螺装配合带动第一滑块9的移动,通过第一电机14为第一滑块9的移动提供动力,使第一滑块9的移动更加稳定且可控,提高了设备的稳定性和可控性。
[0018]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括第二电机17、两个辅助板18、安装块19和多个凸点20,第二电机17安装在两个辅助板18之间,两个辅助板18安装在底座1的下端,第二电机17的输出端穿过底座1伸入到第一开孔2内,第二电机17的输出端安装有安装块19,安装块19的上端设置有凹槽,安装块19上端凹槽的底部安装有多个凸点20,浆杯3的底端设置有多个凹槽21,凸点20和凹槽21相互配合;启动第二电机17,第二电机17的输出端带动安装块19的转动,安装块19上端凹槽内的凸点20和凹槽21相互配合使浆杯3也进行转动,从而对浆杯3内的水泥浆液进行稠化实验,通过第二电机17为实验提供动力,使浆杯3的转动更加稳定且可控,提高了设备的稳定性和可控性。
[0019]本技术的一种常温常压稠化仪,还包括第二液压缸22、第二伸缩板23、多个连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常温常压稠化仪,其特征在于,包括底座(1)、第一开孔(2)、浆杯(3)、辅助轴(4)、第一伸缩杆(6)、取物杆(7)、第一液压缸(8)、第一滑块(9)、第一侧板(10)、第二侧板(11)和顶梁(12),底座(1)上端设置有第一开孔(2),浆杯(3)放置在第一开孔(2)的内部,浆杯(3)的上端安装有辅助轴(4),辅助轴(4)的侧端设置有销孔(5),第一伸缩杆(6)的下端安装有取物杆(7),第一伸缩杆(6)安装在第一液压缸(8)的下端,第一液压缸(8)安装在第一滑块(9)的下端,底座(1)的上端两侧分别安装有第一侧板(10)和第二侧板(11),第一侧板(10)和第二侧板(11)的上端安装有顶梁(12),顶梁(12)的下端设置有第一滑轨槽(13),第一滑块(9)在第一滑轨槽(13)内进行滑动。2.如权利要求1所述的一种常温常压稠化仪,其特征在于,还包括第一电机(14)、螺杆(15)和第一固定块(16),第一电机(14)安装在顶梁(12)的下端,第一电机(14)的输出端安装有螺杆(15),第一滑块(9)上设置有螺纹孔,螺杆(15)螺装在第一滑块(9)的螺纹孔内,螺杆(15)的另一端通过轴承安装在第一固定块(16)上,第一固定块(16)安装在顶梁(12)的下端。3.如权利要求1所述的一种常温常压稠化仪,其特征在于,还包括第二电机(17)、两个辅助板(18)、安装块(19)和多个凸点(20),第二电机(17)安装在两个辅助板(18)之间,两个辅助板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:高磊程琳
申请(专利权)人:青岛得顺电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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