一种线路板定位组件制造技术

本发明专利技术公开一种线路板定位组件，涉及电路板安装技术领域，包括固定柱、固定螺丝以及配套开设于线路板上的固定通孔，固定柱沿其轴向设有螺纹槽且在固定柱的一端面上形成开口，固定柱开口一端侧缘沿其周向间隔设有定位槽，定位槽的深度不超过线路板的厚度；固定通孔的边缘设有与定位槽位置形状相适配的定位凸起；当线路板处于固定状态时，定位凸起与定位槽相卡合，固定螺丝穿过固定通孔与固定柱螺纹连接。在固定线路板时，首先利用定位槽与定位凸起将线路板上的固定通孔与固定柱位置对齐，而后利用固定螺丝将线路板固定，整个设计省去了定位顶针，避免元器件与定位顶针发生位置干涉，提升了装配准确度的同时也提升了线路板的锁紧效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板定位组件


[0001]本专利技术涉及电路板安装
，更具体地说，它涉及一种线路板定位组件。

技术介绍

[0002]PCB（PrintedCircuitBoard），又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，在电路控制领域有着十分广泛的应用。
[0003]通常线路板上开设有定位孔以及固定孔，固定孔主要用于线路板的安装固定，如通过安装螺柱及锁紧螺钉将线路板安装在控制机壳内，定位孔则是开设在线路板上用于定位的开孔，数量通常为3个及以上，尤其对一些安装精密度要求较高的场景，在锁紧线路板之前需要将其进行精准定位。
[0004]当前线路板的定位工作通常由定位顶针完成，定位顶针整体呈上小下大的锥形柱状，设置于安装壳体内，使用时先将线路板放置到定位顶针上，实现对线路板的支撑及定位，而后再锁紧固定线路板。在实践中专利技术人发现，当线路板焊接有元器件的一侧朝向定位顶针放置时，由于定位顶针上小下大的形状，靠近定位顶针位置的元器件不能太高太大，如柱状电容器等，上述元器件位置容易与定位顶针发生位置干涉，一旦二者之间存有位置干涉，即定位顶针与元器件发生接触，元器件管脚将会受到推挤力，在颠簸抖动环境下甚至会导致元器件管脚与线路板上的焊盘之间出现裂隙，缩短整个线路板的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对实际运用中定位顶针会对线路板上元器件造成位置干涉这一问题，本专利技术目的一在于提出一种线路板定位组件，其融合了定位及固定的功能，不仅能够实现线路板在安装壳体上的快速定位与锁定，还能够保证后期线路板的位置稳定，尤其适用于震动环境中的线路板。具体方案如下：一种线路板定位组件，包括固定柱、固定螺丝以及配套开设于线路板上的固定通孔，所述固定柱沿其轴向开设有螺纹槽且在固定柱的一端面上形成开口，所述固定柱开口一端侧缘沿其周向间隔开设有定位槽，所述定位槽的深度不超过线路板的厚度；所述固定通孔的边缘设有与所述定位槽位置形状相适配的定位凸起；当线路板处于固定状态时，所述定位凸起与所述定位槽相卡合，所述固定螺丝穿过所述固定通孔与所述固定柱螺纹连接。
[0006]通过上述技术方案，在固定线路板时，首先利用定位槽与定位凸起将线路板上的固定通孔与固定柱位置对齐，而后利用固定螺丝将线路板固定，整个设计将固定件与定位件合二为一，省去了定位顶针，避免元器件与定位顶针发生位置干涉，提升了装配准确度的同时也提升了线路板的锁紧效率。
[0007]进一步的，所述定位凸起设置有多个，多个所述定位凸起间隔设置且长度不等。
[0008]通过上述技术方案，使得每个固定通孔均具备特异性，一旦线路板位置与设计相偏移则无法完成固定，提升了线路板固定的位置精度。
[0009]进一步的，所述固定螺丝包括螺帽及螺杆，所述螺帽朝向螺杆一侧设置有软性垫层。
[0010]通过上述技术方案，利用软性垫层可以增大螺帽与线路板之间的摩擦力，避免线路板在剧烈的抖动环境下工作时固定螺丝发生松动。
[0011]进一步的，所述定位槽的深度小于所述线路板的厚度；所述软性垫层远离螺帽的一侧绕其轴向设置有环形凸起，所述环形凸起的位置与所述定位槽相对应，且环形凸起的高度与定位槽的深度之和不小于线路板的厚度。
[0012]通过上述技术方案，当固定螺丝锁紧后，软性垫层上的环形凸起正好嵌入到定位槽与线路板形成的凹槽中，使得线路板固定得更为稳定。
[0013]进一步的，所述螺帽上设置有用于吸收环境热量并将其导入至软性垫层处的导热结构。
[0014]通过上述技术方案，可以将线路板在运行过程中散发的热量导入到软性垫层处，使得固定螺丝与线路板之间的连接更为紧密，确保线路板在抖动工作环境中仍然能够稳定的固定。
[0015]进一步的，所述导热结构包括开设于螺帽朝向螺杆一侧边缘的金属集热槽，以及连接所述金属集热槽与软性垫层的金属导热镀层。
[0016]通过上述技术方案，螺帽暴露在线路板所处的环境中，利用金属集热槽可以吸收环境中的热量并将其高效传导至软性垫层处，软性垫层受热膨胀，使得线路板固定更为牢靠。
[0017]进一步的，所述导热结构还包括设置于螺杆内部的导热线，所述导热线的一端与所述金属集热槽连接，另一端展平后延伸至螺杆远离螺帽的一端且靠近螺杆表面设置。
[0018]通过上述技术方案，当固定螺丝将线路板固定时，螺帽接收到热量可以传导至螺杆内部靠近其表面位置，使其体积膨胀，与螺纹槽之间的连接锁紧程度更为紧密。
[0019]进一步的，所述螺帽沿固定螺丝的轴向划分为第一螺帽及第二螺帽，所述第一螺帽呈圆柱形且与螺杆一体设置，所述第一螺帽上沿其轴向开设有连接槽并在远离螺杆的一端侧形成开口；所述第二螺帽呈圆台形且朝向螺杆的一侧同轴一体设置有连接螺柱，远离螺杆的一侧开设有旋拧槽，所述第二螺帽经连接螺柱与所述第一螺帽固定连接；其中，连接槽的深度及连接螺柱的长度大于线路板的厚度。
[0020]通过上述技术方案，固定螺丝的第一螺帽与第二螺帽之间可以形成一个用于夹持线路板的空间，可以对双层线路板进行稳定的固定。
[0021]进一步的，所述第一螺帽远离螺杆的一端侧上沿其周向设置有定位凸块。
[0022]进一步的，所述定位凸起呈圆弧状或锯齿状。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：（1）通过在固定线路板时，首先利用定位槽与定位凸起将线路板上的固定通孔与固定柱位置对齐，而后利用固定螺丝将线路板固定，整个设计将固定件与定位件合二为一，省去了定位顶针，避免元器件与定位顶针发生位置干涉，提升了装配准确度的同时也提升了线路板的锁紧效率；（2）通过在螺帽上设置金属集热槽，将线路板上的热量针对性地导向固定螺丝的
特定位置，如软性垫层和螺杆处，利用热膨胀原理提升固定螺丝与线路板及固定柱之间的连接强度，即使在颠簸抖动环境中也能够降低线路板发生松动的概率。
附图说明
[0024]图1为定位组件与线路板的装配示意图；图2为固定柱的示意图；图3为固定螺丝的示意图；图4为固定螺丝中导热结构的示意图；图5为双螺帽固定螺丝的示意图。
[0025]附图标记：1、线路板；2、固定柱；3、固定螺丝；4、固定通孔；5、螺纹槽；6、定位槽；7、定位凸起；8、软性垫层；9、环形凸起；10、螺帽；11、螺杆；12、导热结构；13、金属集热槽；14、金属导热镀层；15、导热线；16、第一螺帽；17、第二螺帽；18、定位凸块。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例及图对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。
[0027]一种线路板1定位组件，如图1和图2所示，包括固定柱2、固定螺丝3以及配套开设于线路板1上的固定通孔4。固定柱2固定在安装壳体上，由绝缘材料制成。固定柱2远离安装壳体的一端沿其轴向开设有螺纹槽5且在端面上形成开口。固定柱2开口一端侧缘沿其周向间隔开设有定位槽6，所述定位槽6的深度不超过线路板1的厚度。
[0028]固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板定位组件，包括固定柱(2)、固定螺丝(3)以及配套开设于线路板(1)上的固定通孔(4)，其特征在于，所述固定柱(2)沿其轴向开设有螺纹槽(5)且在固定柱(2)的一端面上形成开口，所述固定柱(2)开口一端侧缘沿其周向间隔开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的深度不超过线路板(1)的厚度；所述固定通孔(4)的边缘设有与所述定位槽(6)位置形状相适配的定位凸起(7)；当线路板(1)处于固定状态时，所述定位凸起(7)与所述定位槽(6)相卡合，所述固定螺丝(3)穿过所述固定通孔(4)与所述固定柱(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的线路板定位组件，其特征在于，所述定位凸起(7)设置有多个，多个所述定位凸起(7)间隔设置且长度不等。3.根据权利要求1所述的线路板定位组件，其特征在于，所述固定螺丝(3)包括螺帽(10)及螺杆(11)，所述螺帽(10)朝向螺杆(11)一侧设置有软性垫层(8)。4.根据权利要求3所述的线路板定位组件，其特征在于，所述定位槽(6)的深度小于所述线路板(1)的厚度；所述软性垫层(8)远离螺帽(10)的一侧绕其轴向设置有环形凸起(9)，所述环形凸起(9)的位置与所述定位槽(6)相对应，且环形凸起(9)的高度与定位槽(6)的深度之和不小于线路板(1)的厚度。5.根据权利要求3所述的线路板定位组件，其特征在于，所述螺帽(10)上设置有用于吸收环境热量并将其导入至软性垫层(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟风，顾强强，许昀舟，
申请(专利权)人：英迪迈智能驱动技术无锡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：