具有旋转床台及横移加工座的立式主轴平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有旋转床台及横移加工座的立式主轴平面磨床，包括：一主机体，所述主机体包括有一主座部以及由该主座部前侧纵轴向伸设的一前座部；一旋转床台，组设于该主机体的前座部上呈可旋转动作状态；一横移导轨组，设于该主机体的主座部上呈横轴向延伸型态；一横移加工座，呈可滑动状态组设于该横移导轨组上，构成该横移加工座为沿着该主机体的横轴向作往复横向滑移的动作型态，同时，该横移加工座的前侧伸设有一立式主轴以供组设一研磨轮，并构成该研磨轮与该旋转床台上下对应的状态。本实用新型专利技术产品可广泛适用于需要具有旋转床台及横移加工座的立式主轴平面磨床使用具有旋转床台及横移加工座的立式主轴平面磨床的场合。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式主轴平面磨床，尤其是涉及一种具有旋转床台以及 横移式加工座的创新设计。
技术介绍
磨床依其加工诉求的不同而区分为多种不同结构型态，如平面磨床、无心磨床、龙门磨床、圆筒磨床、工具磨床等等；而本技术所要针对改良的磨 床型态，特别是指一种具有旋转床台的立式主轴平面磨床。所述具有旋转床台的立式主轴平面磨床，其运作上除了所述旋转床台会带动 工件产生转动而改变工件方向之外，其立式加工主轴也须带动砂轮产生往复位 移以对工件进行研磨；如图6所示，现有立式主轴平面磨床10的立式主轴11,其 轨道12沿着其立式主轴11的前伸轴线(Ll)呈一纵向配置型态，也即构成其砂、 轮13是呈前后向往复位移状态；但这种现有立式主轴平面磨床10于实际使用中 发现至少存在下述问题1、 因为其砂轮13的往复运作行程必须能够越过该旋转床台14，所以造成 其立式主轴ll的前伸距离(如图6中的W1所示)过长的情形，如此一来，会导 致其立式主轴ll前后向往复位移时惯性过大而产生较大震动偏摆现象，故所述 现有立式主轴平面磨床10仍旧存在结构刚性弱、动作不稳的问题点。2、 由于所述现有立式主轴平面磨床10的立式主轴11是采用前后向往复 位移型态设计，会直接压缩到机台前端的使用者操作空间，因此相对造成使用 者操作空间必须退让缩小的问题。3、 所述现有立式主轴平面磨床10的立式主轴11采用前后向往复位移型态 的设计，更造成磨床机台占地面积扩增而存在占空间、不利于厂房空间最佳利 用效益的问题。因此，针对上述现有立式主轴平面磨床结构所存在的问题点，如何开发一 种更具理想实用性的创新结构，实为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。3有鉴于此，本技术专利技术人乃积极开发研究，并为改进上述使用方式的 不足，经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本技术的具有旋转床台 及横移加工座的立式主轴平面磨床。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有旋转床台及横移加工座的立 式主轴平面磨床，能够解决现有技术中立式主轴平面磨床的结构型态仍旧存在 结构刚性弱而动作不稳、使用者操作空间小以及占地面积大的问题。为达到上述目的，本技术釆用的技术方案是 一种具有旋转床台及横 移加工座的立式主轴平面磨床包含 一主冲几体，包括有一主座部以及由该主座 部前侧纵轴向伸设的一前座部； 一旋转床台，组_没于该主才几体的前座部上呈可 旋转动作状态； 一横移导轨组，设于该主机体的主座部上呈横轴向延伸型态； 一横移加工座，呈可滑动状态组设于该横移导轨组上，构成该横移加工座为沿 着该主机体的横轴向作往复横向滑移的动作型态，同时，该;f黄移加工座的前侧 伸设有一立式主轴以供组设一研磨轮，并构成该研磨轮与该旋转床台上下对应 的状态。其中该旋转床台通过一伺服马达所驱动而具有可调整转速、旋移行程、转向 的动作调变性。其中该横移加工座底部组设有一螺孔座，该主才几体的前座部内则设有一横 向导螺杆以供该螺孔座相螺合，该横向导螺杆一端则通过一传动件与该前座部 内所设一驱动马达相连结。采用此创新独特设计，使本技术对照先前技术而言，大致可达到如下 功效第一、该横移加工座为沿着该主机体横轴向往复4黄向滑移的动作型态设计 ，可显著缩短该立式主轴的前伸距离，配合该横移加工座的横移动作特色，得 以令磨床的结构刚性大幅提升、动作更加平稳而更符合较佳产业加工需求。第二、由于该立式主轴的前伸距离缩短(请对照图5、图6所公开的W2、 Wl的长度差异)，因此使用者操作空间得以相对扩大，而能使磨床的使用获得 不具压迫感的较佳操作环境空间。第三、由于该立式主轴的前伸距离缩短，因此与其相对应的旋转床台、前 座部结构面宽得以相对缩减，如此机台的整体占地面积得以缩减而更利于厂房 空间的最佳利用效益。附图说明图l是本技术立式主轴平面磨床的组合立体图。图2是本技术立式主轴平面磨床的局部结构分解立体图。 图3是是本技术的横移加工座横移动作状态示意图。 图4是本技术立式主轴平面磨床的平面俯视图。 图5是本技术立式主轴平面磨床的结构示意图。 图6是现有技术立式主轴平面磨床的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。 请参阅图l、图2、图3和图4，为本技术具有旋转床台及横移加工座 的立式主轴平面磨床的较佳实施例，此等实施例仅供说明之用，在专利申请上 并不受此结构之限制。所述立式主轴平面磨床A包含下述构成一主机体20，包括有一主座部21以及由该主座部21前侧纵轴向(Y )伸设 的一前座部22;一旋转床台30,组设于该主机体20的前座部22上呈可旋转动作状态； 一横移导轨组40,设于该主机体20的主座部21上呈横轴向(X)笔直延伸 的型态；一横移加工座50，呈可滑动状态组设于该横移导轨组40上，构成该横移加工 座50为沿着该主机体20的横轴向(X)作往复横向滑移的动作型态，又该横移加 工座50的前侧伸设有一立式主轴51以供组设一研磨轮52,并构成该研磨轮52与 该旋转床台30之间呈上、下相对应的状态，以使装设于该旋转床台30上的工件 得以透过该研磨轮5 2进行研磨加工。其中，如图2所示，该旋转床台30可通过一伺服马达60所驱动而具有可 调整转速、旋移行程、转向的动作调变性。其中，如图2所示，该横移加工座50底部组设有一螺孔座70,该主机体20的前座部22内则设有一横向导螺杆71以供该螺孔座70相螺合，该横向导螺杆71 — 端则通过一传动件72与该前座部22内所设一驱动马达73相连结，如此，当该驱 动马达73启动时，即可透过该传动件72传动该横向导螺杆71旋转，进而驱使该 螺孔座70产生横向位移，使该横移加工座50同步产生横向滑移运动。采用上述的结构、组成设计后，现就本技术的使用动作情形说明如下 如图3、图4、图5所示，所述立式主轴平面磨床A使用时，将工件80安装固 定于该旋转床台30上，然后启动该横移加工座50沿着主机体20的横轴向(X)作 往复横向滑移(如图3、图5的箭号L2所示)，以透过该立式主轴51底端所组设的 研磨轮52对工件80进行研磨；另一方面，该旋转床台30的旋转动作与否，则可 取决于操作者的加工需求，若该旋转床台30不旋转，则可获得如同一般平面磨 床的直紋式研磨结果，而若是使该旋转床台30旋转，则可获得类似放射状或旋 涡状的研磨结果。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本 技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1、一种具有旋转床台及横移加工座的立式主轴平面磨床，其特征在于其包括一主机体，所述主机体包括有一主座部以及由该主座部前侧纵轴向伸设的一前座部；一旋转床台，组设于该主机体的前座部上呈可旋转动作状态；一横移导轨组，设于该主机体的主座部上呈横轴向延伸型态；一横移加工座，呈可滑动状态组设于该横移导轨组上，构成该横移加工座为沿着该主机体的横轴向作往复横向滑移的动作型态，同时，该横移加工座的前侧伸设有一立式主轴以供组设一研磨轮，并构成该研磨轮与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有旋转床台及横移加工座的立式主轴平面磨床，其特征在于：其包括：　一主机体，所述主机体包括有一主座部以及由该主座部前侧纵轴向伸设的一前座部；　一旋转床台，组设于该主机体的前座部上呈可旋转动作状态；　一横移导轨组，设于该 主机体的主座部上呈横轴向延伸型态；　一横移加工座，呈可滑动状态组设于该横移导轨组上，构成该横移加工座为沿着该主机体的横轴向作往复横向滑移的动作型态，同时，该横移加工座的前侧伸设有一立式主轴以供组设一研磨轮，并构成该研磨轮与该旋转床台上 下对应的状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林馨堂，何启成，
申请(专利权)人：准力机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]