一种工程机械配重用平衡块制造技术

一种工程机械配重用平衡块，由底盒(1)、四个填充块(2)、填充料层(3)和盖板(4)组成；底盒(1)由钢板焊接制成，其上有吊耳(11)、隔板(12)和定位柱孔(13)；四个填充块(2)为铸钢件，其拼接安装在底盒(1)的四个容腔内；填充料层(3)填充在底盒(1)或隔板(12)与填充块(2)之间的空隙内；盖板(4)焊接在底盒(1)的开口处，将填充块(2)和填充料层(3)密封在底盒(1)内。本发明专利技术平衡块主要用铸钢填充块填充在底盒内，填充材料密度均匀，均衡度好，不容易变形，制作成本低，使用到工程机械上后不会导致车辆侧翻、倾覆等现象发生，能方便准确的为工程机械配重，铸钢炉设备投资少，操作相对简单、技术难度低。技术难度低。技术难度低。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械配重用平衡块


[0001]本专利技术涉及工程机械，特别是一种工程机械配重用平衡块。

技术介绍

[0002]在工程机械上，特别是挖掘机或吊机等上都需使用大量的配重用的平衡块。现有的工程机械配重用的平衡块一般是采用重晶石混合铁粉或铁块等制成，中国专利(公开号:CN1265064C)公开了一种天然重晶石用于配重装填及制作配重预制件的方法，将重晶石通过选矿后加工颗粒，再根据装填需求选择不同比重的颗粒进行配比满足配重要求。在实际的使用过程中，加工后的重品石的堆积比一般都比较低，而配重要求的堆积比重都比较高，由于铸铁块的堆积比重比重品石的堆积比重高，往往需要向重晶石粉料中加入铸铁块或铁球。该方法存在以下不足：
[0003]1、平衡块配件材料密度不均匀，均衡度比较差，使用到工程机械上后容易导致车辆侧翻、倾覆等现象发生，不能达到配重平衡的目的。
[0004]2、振动凝固成型时铸铁块容易损坏预制模具，将铸铁块或铁球加入到重晶石混合铁粉料中，再加入水混搅拌均匀后倒入预制模具中凝固成型时，由于铸铁块或铁球相对坚硬，使用水泥振动棒密实配重材料时，铸铁块或铁球会磕碰预制模具，从而造成预制模具的磨损或毁坏，降低了预制模具的使用寿命，从而提高了平衡块的制作成本。
[0005]3、由于重晶石的比重低，导致平衡块的比重低，难以达到配重要求。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种工程机械配重用平衡块，以解决现有工程机械配重用平衡块均衡度比较差、比重低和制作成本高的问题。
[0007]实现本专利技术上述目的的技术方案是：一种工程机械配重用平衡块，由底盒、填充块、填充料层和盖板组成；底盒由钢板焊接制成，其上有吊耳；填充块为铸钢件，其安装在底盒的容腔内；填充料层填充在底盒与填充块之间的空隙内；盖板的形状与底盒的形状相适应，其焊接在底盒的开口处，将填充块和填充料层密封在底盒内。
[0008]本专利技术进一步的技术方案是：底盒内有隔板，隔板将底盒隔离成多个容腔，多块填充块拼接安装在底盒的多个容腔内，填充料层填充在底盒与填充块之间或隔板与填充块之间的空隙内。
[0009]本专利技术进一步的技术方案也可以是：多块填充块叠加安装在底盒的容腔内，填充料层填充在底盒与填充块之间的空隙内。
[0010]本专利技术更进一步的技术方案是：底盒上有定位柱孔。
[0011]本专利技术再进一步的技术方案是：填充料层包括废钢、重晶石和/或重晶砂的混合物，废钢、重晶石和/或重晶砂的比例，根据平衡块的体积和重量调整。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]1、本专利技术平衡块填充材料密度均匀，均衡度好，使用到工程机械上后不会导致车
辆侧翻、倾覆等现象发生，能方便准确的为工程机械配重。
[0014]2、本专利技术平衡块主要用铸钢填充块填充在底盒内，当平衡块面积较小时，即可以将单块铸钢填充块填充在底盒内，也可以将多块铸钢填充块叠加填充在底盒内；当平衡块面积较大时，还可以将多块铸钢填充块拼接填充在底盒内。
[0015]3、铸钢填充块的形状可以根据平衡块的形状铸造成型再拼接填充在底盒内，铸钢填充块的体积可以设计的比较小，不容易变形。
[0016]4、需要的铸钢炉也比较小，铸钢炉设备投资少，不需要配套大型的中频炉，铸钢炉操作相对简单、技术难度低。
[0017]5、本专利技术平衡块制作时不会产生废钢，加工底盒和盖板剩余的废钢，既可以投入铸钢炉中铸造成铸钢填充块，也可以作为填充料层填充在底盒与填充块之间的空隙内，从而有效降低制作成本。
[0018]以下结合图和实施例对本专利技术作进一步描述。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；
[0020]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0021]图3为本专利技术实施例二的结构示意图；
[0022]图4为图3的B
‑
B剖视图。
具体实施方式
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
2所示，一种工程机械配重用平衡块，由底盒1、四个填充块2、填充料层3和盖板4组成；底盒1由钢板焊接制成，其上有吊耳11、隔板12和定位柱孔13，隔板12将底盒1隔离成四个容腔；四个填充块2为铸钢件，其拼接安装在底盒1的四个容腔内；填充料层3包括废钢、重晶石和/或重晶砂的混合物，其填充在底盒1和/或隔板12与填充块2之间的空隙内；盖板4的形状与底盒1的形状相适应，其焊接在底盒1的开口处，将填充块2和填充料层3密封在底盒1内。
[0025]实施例2：
[0026]如图3
‑
4所示，一种工程机械配重用平衡块，由底盒5、三个填充块6、填充料层7和盖板8组成；底盒5由钢板焊接制成，其上有吊耳51；三个填充块6为铸钢件，其叠加安装在底盒5的容腔内；填充料层7包括废钢、重晶石和/或重晶砂的混合物，其填充在底盒5与填充块6之间的空隙内；盖板8的形状与底盒5的形状相适应，其焊接在底盒5的开口处，将填充块6和填充料层7密封在底盒5内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械配重用平衡块，其特征是由底盒、填充块、填充料层和盖板组成；底盒由钢板焊接制成，其上有吊耳；填充块为铸钢件，其安装在底盒的容腔内；填充料层填充在底盒与填充块之间的空隙内；盖板的形状与底盒的形状相适应，其焊接在底盒的开口处，将填充块和填充料层密封在底盒内。2.如权利要求1所述的工程机械配重用平衡块，其特征是：底盒内有隔板，隔板将底盒隔离成多个容腔，多块填充块拼接安装在底盒的多个容腔内，填充料层填充在底盒与填充块之间或隔板与填充块之间的空隙内。3.如权利要求1所述的工程机械配重用平衡块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志勇，李映红，汪华，
申请(专利权)人：衡阳市朝阳重机有限公司，
类型：发明
国别省市：