一种变送器壳体加工用高效喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及变送器壳体加工技术领域，尤其涉及一种变送器壳体加工用高效喷涂设备，包括作为整个设备载体的机体，所述机体上固接有设备盒，机体上安装有用于输送涂料的箱体，设备盒上设有用于传送变送器壳体的传动机构，设备盒上设有用于夹持变送器壳体的卡接机构，在机体上安装有用于喷洒涂料的喷洒机构，所述卡接机构包括设于设备盒上的多个负重套，负重套上固接有多个外框，外框上滑动连接有连接块，连接块的端部固接有传动条，负重套上滑动连接有滑杆，滑杆和连接块之间铰接有弧形块，外框内固接有用于推动传动条的弹簧。本发明专利技术通过通过设置卡接机构，便于可以对变送器外壳进行固定，方便工作人员对变送器外壳进行安装和拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种变送器壳体加工用高效喷涂设备


[0001]本专利技术涉及变送器壳体加工
，具体为一种变送器壳体加工用高效喷涂设备。

技术介绍

[0002]变送器壳体在生产之后，需要在变送器壳体上喷涂涂料，能够对变送器进行保护，而现有的喷涂装置，在对变送器壳体进行喷涂的时候，人工进行喷涂，工作效率低，难以进行规模化生产，通过采用自动喷涂方式，由于喷涂过程中需要不停的将变送器壳体进行改变方位，则需要将变送器壳体固定，然后带动变送器壳体进行旋转，才能对变送器壳体进行全面的喷涂，从外部对变送器壳体进行固定，在喷涂时就无法将涂料喷洒到设备与变送器壳体接触的位置，后续需要对没有喷涂到的位置进行二次喷涂，降低了工作效率，也提高设备喷涂的运行成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种变送器壳体加工用高效喷涂设备，具备装置不会与变送器壳体外部进行接触，在喷涂过程中不会对涂料造成阻挡，有利于提高喷涂的质量的优点，解决了喷涂时就无法将涂料喷洒到设备与变送器壳体接触的位置，后续需要对没有喷涂到的位置进行二次喷涂的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种变送器壳体加工用高效喷涂设备，包括作为整个设备载体的机体，所述机体上固接有设备盒，机体上安装有用于输送涂料的箱体，设备盒上设有用于传送变送器壳体的传动机构，设备盒上设有用于夹持变送器壳体的卡接机构，在机体上安装有用于喷洒涂料的喷洒机构，所述卡接机构包括设于设备盒上的多个负重套，负重套上固接有多个外框，外框上滑动连接有连接块，连接块的端部固接有传动条，负重套上滑动连接有滑杆，滑杆和连接块之间铰接有弧形块，外框内固接有用于推动传动条的弹簧。
[0006]优选的，所述负重套内固接有滑套，滑杆滑动连接于滑套上，滑杆的端部固接有拉环。
[0007]优选的，所述喷洒机构包括固接于机体上的导流盒，导流盒上固接有多个喷头b，导流盒上固接有导流管，导流管上倾斜安装有喷头a，喷头a的开口朝向变送器壳体顶部内壁。
[0008]优选的，所述导流盒上底部倾斜安装有喷头c，喷头c的开口朝向变送器壳体的底壁。
[0009]优选的，所述负重套上固接有防护变送器壳体内的防护罩。
[0010]优选的，所述传动机构包括固装于设备盒上的电机，设备盒内转动安装有传动轴，传动轴的底端固接有传动盘，传动盘外侧固接有多个负重块，负重块上转动安装有吊杆，吊杆上套装有与不完全齿轮相对应的直齿轮a，负重套固装于吊杆底端，电机的输出端固接有
用于交错驱动吊杆和传动盘转动的不完全齿轮，设备盒内设有用于吊杆和传动盘制动的定位组件。
[0011]优选的，所述定位组件包括固接于设备盒内的负重板，负重板上固接有拉簧，负重板上滑动连接有滑条，滑条的端部固接有卡块，传动轴上开设有与卡块相对应的卡槽，滑条上固接有传动球，不完全齿轮上固接有用于推动卡块插入卡槽内的环形条。
[0012]优选的，所述吊杆的端部固接有限位块，设备盒内顶壁开设有用于放置吊杆转动的限位槽，设备盒内顶壁开设有与限位槽相连通的传动槽。
[0013]优选的，所述机体上固装有泵体，泵体的进液端通过管道延伸至箱体内，泵体出液端通过管道延伸至导流盒内部。
[0014]优选的，所述不完全齿轮上的齿牙数多余直齿轮a上的齿牙数，不完全齿轮上的齿牙数和直齿轮b上的齿牙数相同。
[0015]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种变送器壳体加工用高效喷涂设备，至少具备以下有益效果：
[0016]1、该变送器壳体加工用高效喷涂设备，通过设置卡接机构，弹簧推动连接块使其向外侧移动，传动条随着连接块移动，由于变送器外壳内壁设有环形槽，多个传动条均插入环形槽内，便于可以对变送器外壳进行固定，且可以提高固定的牢固性，方便工作人员对变送器外壳进行安装和拆卸，且不会与变送器壳体外部进行接触，在喷涂过程中不会对涂料造成阻挡，无需二次喷涂，有利于提高喷涂的质量。
[0017]2、该变送器壳体加工用高效喷涂设备，通过设置传动机构，能够依次将变送器外壳进行传送，便于对多个变送器外壳进行喷涂，不完全齿轮不与直齿轮b啮合时，不完全齿轮与直齿轮a啮合，可以带动直齿轮a上的吊杆进行自转，变送器外壳随着吊杆转动，继而可以对变送器外壳进行全面的喷涂，有利于提高喷涂的全面性和均匀性。
[0018]3、该变送器壳体加工用高效喷涂设备，通过设置喷洒机构，导流盒将涂料从喷头b喷洒出去，即可对变送器外壳外壁进行喷涂，而喷头a的设置，通过导流管喷头a可以对变送器外壳顶部内壁进行喷洒涂料，进一步提高喷洒的全面，且喷头a的尺寸与变送器外壳顶部内壁相对应，可以减小喷涂的流量，能够有效节约涂料。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0020]图1为本专利技术正视方向的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术传动条的外部连接结构示意图；
[0022]图3为本专利技术卡接机构的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术设备盒的剖视图；
[0024]图5为本专利技术传动机构的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术限位块外部连接的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图6的A处放大图；
[0027]图8为本专利技术喷洒机构的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、机体；101、设备盒；102、箱体；
[0030]200、传动机构；201、电机；202、传动盘；203、负重块；204、吊杆；205、不完全齿轮；206、直齿轮a；207、传动轴；208、直齿轮b；209、负重板；210、拉簧；211、卡块；212、卡槽；213、传动球；214、限位块；215、限位槽；216、传动槽；217、环形条；
[0031]300、卡接机构；301、负重套；302、传动条；303、弧形块；304、滑套；305、滑杆；306、外框；307、弹簧；308、连接块；309、拉环；
[0032]400、喷洒机构；401、导流盒；402、喷头a；403、喷头b；404、喷头c；405、防护罩。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种变送器壳体加工用高效喷涂设备。
[0035]实施例一：
[0036]结合图1、图2和图3所示，本专利技术提供的一种变送器壳体加工用高效喷涂设备，包括作为整个设备载体的机体100，机体100上固接有设备盒101，机体100上安装有用于输送涂料的箱体102，设备盒101上设有用于传送变送器壳体的传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变送器壳体加工用高效喷涂设备，包括作为整个设备载体的机体(100)，其特征在于：所述机体(100)上固接有设备盒(101)，机体(100)上安装有用于输送涂料的箱体(102)，设备盒(101)上设有用于传送变送器壳体的传动机构(200)，设备盒(101)上设有用于夹持变送器壳体的卡接机构(300)，在机体(100)上安装有用于喷洒涂料的喷洒机构(400)；所述卡接机构(300)包括设于设备盒(101)上的多个负重套(301)，负重套(301)上固接有多个外框(306)，外框(306)上滑动连接有连接块(308)，连接块(308)的端部固接有传动条(302)，负重套(301)上滑动连接有滑杆(305)，滑杆(305)和连接块(308)之间铰接有弧形块(303)，外框(306)内固接有用于推动传动条(302)的弹簧(307)。2.根据权利要求1所述的变送器壳体加工用高效喷涂设备，其特征在于：所述负重套(301)内固接有滑套(304)，滑杆(305)滑动连接于滑套(304)上，滑杆(305)的端部固接有拉环(309)。3.根据权利要求1所述的变送器壳体加工用高效喷涂设备，其特征在于：所述喷洒机构(400)包括固接于机体(100)上的导流盒(401)，导流盒(401)上固接有多个喷头b(403)，导流盒(401)上固接有导流管，导流管上倾斜安装有喷头a(402)，喷头a(402)的开口朝向变送器壳体顶部内壁。4.根据权利要求3所述的变送器壳体加工用高效喷涂设备，其特征在于：所述导流盒(401)上底部倾斜安装有喷头c(404)，喷头c(404)的开口朝向变送器壳体的底壁。5.根据权利要求1所述的变送器壳体加工用高效喷涂设备，其特征在于：所述负重套(301)上固接有防护变送器壳体内的防护罩(405)。6.根据权利要求1所述的变送器壳体加工用高效喷涂设备，其特征在于：所述传动机构(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书彬，董振银，甘春军，陈晓娟，包冬玉，
申请(专利权)人：安徽九星仪表壳体股份有限公司，
类型：发明
国别省市：