一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置制造方法及图纸

一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置，包括支撑板和设置在支撑板上的支撑柱以及设置在支撑柱上的限位构件、喷液构件和位移构件，支撑柱内部空心一侧设有活动槽，活动槽内部设有位移构件，位移构件包括有丝杆，丝杆靠近支撑板的一端设有位移电机，支撑柱位于活动槽一侧设有连接横杆，连接横杆靠近丝杆的一端设有螺纹槽，丝杆贯穿螺纹槽连接有连接横杆，喷液构件包括喷头，连接横杆远离支撑柱的一侧与喷头上端相连接，连接横杆位于喷头的一侧设有金属软管，金属软管远离连接横杆的一端设有烘干灯，支撑柱内部位于位移电机上方设有液体泵。该机构设置的烘干灯能有效的解决自密封粘胶剂在喷涂的过程中流动导致胶体不均匀的问题，且占地小，维修简单。维修简单。维修简单。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置


[0001]本技术涉及轮胎加工领域，特别是一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置。

技术介绍

[0002]轮胎自密封粘胶剂是一种广泛用于轮胎内侧的胶质物，当有尖刺类物品扎穿轮胎，该胶剂能够在尖刺类物品拔出的同时密封该穿孔，有效的保证了行车的安全。
[0003]根据专利文献公开号为CN113245122A所提供的一种轮胎领域,尤其涉及一种喷涂均匀的轮胎密封胶喷涂装置。本专利技术的技术问题是:提供一种喷涂均匀的轮胎密封胶喷涂装置。本专利技术的技术实施方案为:一种喷涂均匀的轮胎密封胶喷涂装置,包括有底架、移动单元、喷胶单元、涂胶单元和控制屏:底架与移动单元相连接;底架与喷胶单元相连接;底架与涂胶单元相连接:底架与控制屏相连接:喷胶单元与涂胶单元相连接。虽然该机构能够对轮胎进行喷涂，但是结构上并没有考虑到密封胶在喷涂时流动导致内部胶体不均匀这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置，包括支撑板和设置在支撑板上的支撑柱以及设置在支撑柱上的限位构件、喷液构件和位移构件，支撑柱内部空心一侧设有活动槽，活动槽内部设有位移构件，位移构件包括有丝杆，丝杆靠近支撑板的一端设有位移电机，支撑柱位于活动槽一侧设有连接横杆，连接横杆靠近丝杆的一端设有螺纹槽，丝杆贯穿螺纹槽连接有连接横杆，喷液构件包括喷头，连接横杆远离支撑柱的一侧与喷头上端相连接，连接横杆位于喷头的一侧设有金属软管，金属软管远离连接横杆的一端设有烘干灯，支撑柱内部位于位移电机上方设有液体泵。
[0007]作为本技术优选的方案，喷头内部设有液体软管，液体软管贯穿连接横杆与液体泵相连接，喷头与连接横杆为固定连接，金属软管与连接横杆为固定连接，烘干灯与金属软管为卡口连接。
[0008]作为本技术优选的方案，连接横杆丝杆螺纹连接，位移电机输出端与丝杆为固定连接，位移电机固定在支撑柱内壁上。
[0009]作为本技术优选的方案，支撑柱位于连接横杆的一侧设有限位构件，限位构件包括横杆，横杆位于支撑柱远离活动槽的两侧与支撑柱连接，横杆远离支撑柱的一侧对称设有支撑挡板，支撑柱远离支撑板的一端设有液压杆，液压杆输出端一侧设有第一限位杆，第一限位杆两侧对称设置有限位板。
[0010]作为本技术优选的方案，两个支撑挡板内部均设有传动杆，两个传动杆均与滚轴相连接，两个传动杆靠近支撑柱的一端设有旋转电机。
[0011]作为本技术优选的方案，两个支撑挡板均与横杆焊接，两个限位板均与第一限位杆焊接，支撑柱与液压杆焊接，液压杆与第一限位杆焊接。
[0012]作为本技术优选的方案，两个旋转电机均固定在支撑挡板内壁上，两个旋转电机输出轴与传动杆固定连接，两个传动杆与滚轴固定连接。
[0013]作为本技术优选的方案，两个传动杆和第一限位杆之间设有轮胎，轮胎与传动杆和第一限位杆为活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：当需要对轮胎内侧进行自密封粘胶剂的喷涂时，确保其内部的胶剂均匀附着在轮胎的内侧，首先工作人员将轮胎自密封粘胶剂喷涂装置连接外部电源后，将轮胎抬到两个传动杆和第一限位杆之间后，通过控制器将液压杆缓缓下降直到设置在液压杆一侧的第一限位杆触碰到轮胎上表面以及两个限位板卡在轮胎两侧外壁上即可完成对轮胎的限位，这时通过控制面板控制位于支撑柱内侧的位移电机工作，位移电机带动丝杆旋转将螺纹连接的连接横杆向下位移，直到连接在连接横杆上的喷头和烘干灯延伸至轮胎内侧，这时启动位于两个支撑挡板内部的旋转电机进行工作，传动杆将旋转势能传递给滚轴，使滚轴开始旋转，在轮胎的摩擦力下，轮胎在第一限位杆和滚轴内部开始旋转，这时设置在第一限位杆两侧的限位板将轮胎牢牢固定住，紧接着设置在支撑柱内部的液体泵将设置在机构外的自密封粘胶剂抽出，自密封粘胶剂在液体泵的吸力下顺着液体软管进入喷头内部，最终被喷头喷出，这时设置在喷头一旁的烘干灯将喷出的自密封粘胶剂照干，这有效的解决自密封粘胶剂在喷涂的过程中流动导致胶体不均匀的问题，且占地面积小，维修简单。
附图说明
[0015]图1为本技术整体非工作状态外观轴侧图；
[0016]图2为本技术整体工作状态轴侧图；
[0017]图3为本技术整体外观轴侧图；
[0018]图4为本技术第二限位杆内部图；
[0019]图5为本技术液体软管以及位移电机相关示意图；
[0020]图6为本技术位移构件结构详图。
[0021]图中：1、支撑板；2、支撑柱；201、活动槽；3、限位构件；301、横杆；302、第一限位杆；304、液压杆；305、限位板；306、支撑挡板；307、滚轴；308、传动杆；309、旋转电机；4、位移构件；401、连接横杆；402、丝杆；403、螺纹槽；404、位移电机；5、喷液构件；502、喷头；503、液体软管；504、液体泵；505、烘干灯；506、金属软管；6、轮胎。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并
不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0026]请着重参照附图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置，包括支撑板1和设置在支撑板1上的支撑柱2以及设置在支撑柱2上的限位构件3、喷液构件5和位移构件4，支撑柱2内部空心一侧设有活动槽201，活动槽201内部设有位移构件4，位移构件4包括有丝杆402，丝杆402靠近支撑板1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置，包括支撑板（1）和设置在支撑板（1）上的支撑柱（2）以及设置在支撑柱（2）上的限位构件（3）、喷液构件（5）和位移构件（4），其特征在于，所述支撑柱（2）内部空心一侧设有活动槽（201），所述活动槽（201）内部设有位移构件（4），所述位移构件（4）包括有丝杆（402），所述丝杆（402）靠近支撑板（1）的一端设有位移电机（404），所述支撑柱（2）位于活动槽（201）一侧设有连接横杆（401），所述连接横杆（401）靠近丝杆（402）的一端设有螺纹槽（403），所述丝杆（402）贯穿螺纹槽（403）连接有连接横杆（401），所述喷液构件（5）包括喷头（502），所述连接横杆（401）远离支撑柱（2）的一侧与喷头（502）上端相连接，所述连接横杆（401）位于喷头（502）的一侧设有金属软管（506），所述金属软管（506）远离连接横杆（401）的一端设有烘干灯（505），所述支撑柱（2）内部位于位移电机（404）上方设有液体泵（504）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置，其特征在于，所述喷头（502）内部设有液体软管（503），所述液体软管（503）贯穿连接横杆（401）与液体泵（504）相连接，所述喷头（502）与连接横杆（401）为固定连接，所述金属软管（506）与连接横杆（401）为固定连接，所述烘干灯（505）与金属软管（506）为卡口连接。3.根据权利要求1所述的一种轮胎自密封粘胶剂喷涂装置，其特征在于，所述连接横杆（401）丝杆（402）螺纹连接，所述位移电机（404）输出端与丝杆（402）为固定连接，所述位移电机（404）固定在支撑柱（2）内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，童斌，
申请(专利权)人：洛克优上海新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：