本实用新型专利技术公开了一种用于压轮生产的试转检测装置，涉及到检测设备技术领域，包括第一支架与第二支架，所述第一支架的顶部固定有驱动机构，所述第二支架的顶部固定有张紧机构，所述驱动机构与所述张紧机构之间安装有皮带，所述第一支架与所述第二支架的顶部之间搭设水平的固定板，所述固定板上固定有多组用于将压轮伸至与所述皮带紧贴的压轮固定机构。本实用新型专利技术结构合理，能够模拟待测压轮在转杯纺纱机上工作时的工作状态，提高了对待测压轮的检测效果，从而清晰地观测到压轮在转杯纺纱机上正常工作时的情况，有利于保证对压轮的生产质量把控。质量把控。质量把控。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压轮生产的试转检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，特别涉及一种用于压轮生产的试转检测装置。
技术介绍
[0002]压轮是转杯纺纱机上高速转动的一种零件，内部装有高速轴承，转速在每分钟8000转往上，在使用过程中，如果使用的轴承不合格，会有很大的异响，甚至不转动，从而造成皮带的过度磨损，而更换所需要的时间较长，会造成停工停产，影响生产效率，导致产品交货延迟。因此，使用合格的压轮是保证转杯纺纱机高速运行的基础之一。
[0003]但是，现有技术中对压轮轴承的检测主要为质量上的检测，或通过观测表面缺陷，检测效果有限，很难判断其实际运用中的使用效果，为此，本申请提供了一种用于压轮生产的试转检测装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种用于压轮生产的试转检测装置，能够模拟待测压轮在转杯纺纱机上工作时的工作状态，提高了对待测压轮的检测效果，从而清晰地观测到压轮在转杯纺纱机上正常工作时的情况，有利于保证对压轮的生产质量把控。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于压轮生产的试转检测装置，包括第一支架与第二支架，所述第一支架的顶部固定有驱动机构，所述第二支架的顶部固定有张紧机构，所述驱动机构与所述张紧机构之间安装有皮带，所述第一支架与所述第二支架的顶部之间搭设水平的固定板，所述固定板上固定有多组用于将压轮伸至与所述皮带紧贴的压轮固定机构。
[0006]作为进一步的优选方案，所述驱动机构包括电机以及用于固定电机的底座，所述驱动机构的电机输出端上安装有驱使所述皮带转动的转轮，且所述驱动机构与所述张紧机构位于同一水平线上。
[0007]作为进一步的优选方案，所述固定板上的压轮固定机构包括抵接调试块与压轮夹具，所述抵接调试块固定于所述固定板上，并伸至所述皮带的下端面，且所述抵接调试块包括弧形抵接辊，并与所述皮带的下端面抵接。
[0008]作为进一步的优选方案，所述压轮夹具包括转盘、以及转盘上用于将压轮水平固定的夹块，且活动安装于所述压轮夹具上的压轮伸至所述皮带内，并与所述皮带紧贴抵接。
[0009]作为进一步的优选方案，所述张紧机构包括固定架与驱动电机，所述固定架固定于所述第二支架的顶部，且所述驱动电机滑动安装于所述固定架的侧面，并与所述驱动机构位于同一水平线上。
[0010]作为进一步的优选方案，所述固定架内开设有限位腔，且所述驱动电机远离输出端的一端固定有移动件，所述移动件水平滑动安装于所述限位腔内。
[0011]作为进一步的优选方案，所述限位腔内转动安装有水平的驱动杆，所述驱动杆上
构造有驱动螺纹，并贯穿所述移动件的中部，且所述驱动杆的一端伸出所述固定架的外侧，并固定有手轮。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术，得益于驱动机构、张紧机构、皮带以及压轮夹具的配合，能够将待测的压轮安装于压轮夹具上，使其模拟在转杯纺纱机上安装时的状态，并配合驱动机构与张紧机构来驱使皮带模拟转杯纺纱机上皮带对待测压轮的传动状态，从而达到模拟压轮在转杯纺纱机上工作时的工作状态，提高了对待测压轮的检测效果，能够清晰地观测到压轮在转杯纺纱机上正常工作时的情况，有利于保证对压轮的生产质量把控。
[0014]2、本技术，得益于抵接调试块的设置，以及张紧机构的配合，能够对皮带的张紧程度进行调节，使得皮带能够模拟不同转杯纺纱机中皮带对压轮的配合效果，有利于提高检测范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为用于压轮生产的试转检测装置的结构示意图；
[0017]图2为用于压轮生产的试转检测装置的俯视示意图；
[0018]图3为用于压轮生产的试转检测装置的张紧机构的结构示意图；
[0019]图4为用于压轮生产的试转检测装置的张紧机构的俯视示意图。
[0020]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、驱动机构；4、张紧机构；401、固定架；402、限位腔；403、驱动杆；404、手轮；405、移动件；406、驱动电机；5、皮带；6、抵接调试块；7、压轮夹具；8、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种用于压轮生产的试转检测装置，包括第一支架1与第二支架2，所述第一支架1的顶部固定有驱动机构3，所述第二支架2的顶部固定有张紧机构4，所述驱动机构3与所述张紧机构4之间安装有皮带5。具体的，所述驱动机构3包括电机以及用于固定电机的底座，所述驱动机构3的电机输出端上安装有驱使所述皮带5转动的转轮，且所述驱动机构3与所述张紧机构4位于同一水平线上，而所述张紧机构4包括固定架401与驱动电机406，所述固定架401固定于所述第二支架2的顶部，且所述驱动电机406滑动安装于所述固定架401的侧面，并与所述驱动机构3位于同一水平线上，驱动电机406的输出端也安装有用于驱使皮带5转动的转轮，使得皮带5能够套设在驱动机构3内电机以及驱动电机406的输出端之间，实现高速转动。
[0023]同时，所述第一支架1与所述第二支架2的顶部之间搭设水平的固定板8，所述固定板8上固定有多组用于将待测压轮伸至与所述皮带5紧贴的压轮固定机构，压轮固定机构包括抵接调试块6与压轮夹具7。
[0024]其中，所述抵接调试块6固定于所述固定板8上，并伸至所述皮带5的下端面，且所述抵接调试块6包括弧形抵接辊，并与所述皮带5的下端面抵接，从而能够使得皮带5上一段能够倾斜，而所述压轮夹具7包括转盘、以及转盘上用于将压轮水平固定的夹块，夹块不作限位，为用于模拟各种转杯纺纱机上用于固定压轮的固定夹具即可，且活动安装于所述压轮夹具7上的待测压轮能够伸至所述皮带5内，并与所述皮带5紧贴抵接，从而模拟压轮在转杯纺纱机上工作时与皮带5配合的工作状态。
[0025]参照图3与图4，所述固定架401内开设有限位腔402，且所述驱动电机406远离输出端的一端固定有移动件405，所述移动件405水平滑动安装于所述限位腔402内,限位腔402内转动安装有水平的驱动杆403，所述驱动杆403上构造有驱动螺纹，并贯穿所述移动件405的中部，从而使得驱动杆403转动时，能够驱使移动件405在限位腔402内水平移动，以调节驱动电机406与驱动机构3的间距，达到调节皮带5张紧程度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压轮生产的试转检测装置，包括第一支架（1）与第二支架（2），其特征在于：所述第一支架（1）的顶部固定有驱动机构（3），所述第二支架（2）的顶部固定有张紧机构（4），所述驱动机构（3）与所述张紧机构（4）之间安装有皮带（5），所述第一支架（1）与所述第二支架（2）的顶部之间搭设水平的固定板（8），所述固定板（8）上固定有多组用于将压轮伸至与所述皮带（5）紧贴的压轮固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于压轮生产的试转检测装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括电机以及用于固定电机的底座，所述驱动机构（3）的电机输出端上安装有驱使所述皮带（5）转动的转轮，且所述驱动机构（3）与所述张紧机构（4）位于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种用于压轮生产的试转检测装置，其特征在于：所述固定板（8）上的压轮固定机构包括抵接调试块（6）与压轮夹具（7），所述抵接调试块（6）固定于所述固定板（8）上，并伸至所述皮带（5）的下端面，且所述抵接调试块（6）包括弧形抵接辊，并与所述皮带（5）的下端面抵接。4.根据权利要求3所述的一种用于压轮生产的试转检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，张常青，
申请(专利权)人：晋中经纬昌顺工具装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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