可调式滚轮托架制造技术

技术编号:36935193 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 18:57
本实用新型专利技术公开了可调式滚轮托架,涉及到检验工具技术领域,包括底板,所述底板的上端面固定有限位架,所述限位架内固定有气缸,所述气缸的顶端支撑有固定座,所述固定座的下端面对称固定有两个限位杆,所述限位杆的下端竖直穿入所述限位架内,且所述固定座的上端面开设有调节槽,所述调节槽内对称设置有两个可滑动的滑座,所述滑座上安装有承托滚轮,所述调节槽内转动安装有丝杠,所述丝杠分为两段相反的螺纹结构,两段螺纹结构分别贯穿两个所述滑座的底部。本实用新型专利技术结构合理,能够调节两个承托滚轮之间的距离,使其能够适配不同规格的曲轴进行使用,相较于传统的滚轮托架更加灵活,利于提高对曲轴的检测效率。利于提高对曲轴的检测效率。利于提高对曲轴的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
可调式滚轮托架


[0001]本技术涉及检验工具
,特别涉及可调式滚轮托架。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机上的主要零件,不同的发动机需要大大小小不同的曲轴,而在对曲轴进行检测时,需要用到滚轮托架。滚轮托架是用于检测曲轴跳动的专用工装,能够支持曲轴的外圆检测不同部位的跳动量。
[0003]目前,现有技术中,部分滚轮托架一般是一体式结构的,如图1所示,包括底座01,底座01的上端面对称设置有两个一体成型安装耳,并安装有滚轮02,而曲轴存在多种规格型号,因此,每一种规格型号的曲轴往往都需要对应一种规格的滚轮托架,导致占地大,利用率低,而且每次检测时还需要更换不同的曲轴托架,影响检测效率。
[0004]为此,本申请提供了可调式滚轮托架来满足解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供可调式滚轮托架,能够调节两个承托滚轮之间的距离,使其能够适配不同规格的曲轴进行使用,相较于传统的滚轮托架更加灵活,利于提高对曲轴的检测效率。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:可调式滚轮托架,包括底板,所述底板的上端面固定有限位架,所述限位架内固定有气缸,所述气缸的顶端支撑有固定座,所述固定座的下端面对称固定有两个限位杆,所述限位杆的下端竖直穿入所述限位架内,且所述固定座的上端面开设有调节槽,所述调节槽内对称设置有两个可滑动的滑座,所述滑座上安装有承托滚轮,所述调节槽内转动安装有丝杠,所述丝杠分为两段相反的螺纹结构,两段螺纹结构分别贯穿两个所述滑座的底部。/>[0007]作为进一步的优选方案,所述滑座的底部滑动嵌入所述调节槽内,且所述滑座的底部开设有供所述丝杠贯穿的螺纹通孔。
[0008]作为进一步的优选方案,所述固定座的中部构造有驱动箱,所述驱动箱的顶部伸出所述调节槽内底面中部,且所述丝杠的两段均伸入所述驱动箱内,并连接有驱动机构。
[0009]作为进一步的优选方案,所述驱动箱内的驱动机构包括双轴电机,所述双轴电机的两端机轴分别与两段所述丝杠的端部卡接。
[0010]作为进一步的优选方案,所述固定座的下端面开设有与所述驱动箱底部连通的开口,且所述固定座下端面的开口处可拆卸固定有密封板。
[0011]作为进一步的优选方案,所述密封板的上端面中部固定有支架,所述支架伸入所述驱动箱内,并支撑于所述双轴电机的底部。
[0012]作为进一步的优选方案,所述气缸的机轴顶部固定于所述密封板的下端面中部,所述限位杆的顶部固定于所述密封板的下端面两端。
[0013]综上,本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术,得益于固定座、滑座、丝杠以及驱动箱的配合,能够通过驱使丝杠进行旋转来使两个滑座在固定座的上端面进行移动,从而调节两个承托滚轮之间的距离,使其能够适配不同规格的曲轴进行使用,相较于传统的滚轮托架更加灵活,利于提高对曲轴的检测效率。
[0015]2、本技术,得益于底板、限位架、气缸、限位杆以及密封板的配合,可方便控制固定座进行升降,以调节对曲轴的承托高度,提高了使用效果,并可通过拆除密封板与固定座来将固定座取下,同时,利于对驱动箱内的双轴电机进行检修,使用方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为现有技术中传统的滚轮托架的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构示意图;
[0019]图3为本技术的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的图3中A处结构的放大示意图。
[0021]图中:01、底座;02、滚轮;1、底板;101、限位架;2、固定座;3、调节槽;4、滑座;5、承托滚轮;6、丝杠;7、驱动箱;8、定位孔;9、定位螺栓;10、气缸;11、限位杆;12、密封板;13、支架;14、双轴电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:参考图2、图3与图4所示的可调式滚轮托架,包括底板1,所述底板1的上端面固定有限位架101,所述限位架101内固定有气缸10,所述气缸10的顶端支撑有固定座2,所述固定座2的下端面对称固定有两个限位杆11,所述限位杆11的下端竖直穿入所述限位架101内,且所述固定座2的上端面开设有调节槽3,所述调节槽3内对称设置有两个可滑动的滑座4,所述滑座4上安装有承托滚轮5,所述调节槽3内转动安装有丝杠6,所述丝杠6分为两段相反的螺纹结构,两段螺纹结构分别贯穿两个所述滑座4的底部,具体实施时,滑座4的底部滑动嵌入所述调节槽3内,且所述滑座4的底部开设有供所述丝杠6贯穿的螺纹通孔,因此,当两段丝杠6同步转动时,能够利用其上相反的螺纹来驱使两个滑座4沿着调节槽3进行相向或者向背移动,以调节两个承托滚轮5之间的距离,使其适配不同曲轴的规格,提高了通用性。
[0024]而固定座2的顶部侧面开设有多个定位孔8,定位孔8内设置有定位螺栓9,定位螺栓9能够穿过定位孔8,并与滑座4的侧面螺纹插接,使得滑座4能够在调节后通过定位孔8与定位螺栓9进行进一步固定,以保证两个滑座4的稳定性。
[0025]所述固定座2的中部构造有驱动箱7,所述驱动箱7的顶部伸出所述调节槽3内底面中部,且所述丝杠6的两段均伸入所述驱动箱7内,并连接有驱动机构,本实施例中,驱动机构包括双轴电机14,所述双轴电机14的两端机轴分别与两段所述丝杠6的端部卡接,从而能够驱使两段丝杠6进行同步转动。
[0026]所述固定座2的下端面开设有与所述驱动箱7底部连通的开口,且所述固定座2下端面的开口处通过螺栓等部件可拆卸固定有密封板12,而密封板12的上端面中部固定有支架13,所述支架13伸入所述驱动箱7内,并支撑于所述双轴电机14的底部,从而保证双轴电机14能够在驱动箱7内进行稳定运行。
[0027]同时,所述气缸10的机轴顶部固定于所述密封板12的下端面中部,所述限位杆11的顶部固定于所述密封板12的下端面两端,因此,可通过拆除密封板12与固定座2来将固定座2取下,同时,利于对驱动箱7内的双轴电机14进行检修,使用方便。
[0028]本实用工作原理:该可调式滚轮托架,在使用时,可启动气缸10来使固定座2在两个限位杆11与限位架101的配合下稳定进行升降调节,以调节至适宜高度,并可根据待承托的曲轴规格来启动驱动箱7内的双轴电机14,双轴电机14通过驱使两段丝杠6进行同步转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式滚轮托架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面固定有限位架(101),所述限位架(101)内固定有气缸(10),所述气缸(10)的顶端支撑有固定座(2),所述固定座(2)的下端面对称固定有两个限位杆(11),所述限位杆(11)的下端竖直穿入所述限位架(101)内,且所述固定座(2)的上端面开设有调节槽(3),所述调节槽(3)内对称设置有两个可滑动的滑座(4),所述滑座(4)上安装有承托滚轮(5),所述调节槽(3)内转动安装有丝杠(6),所述丝杠(6)分为两段相反的螺纹结构,两段螺纹结构分别贯穿两个所述滑座(4)的底部。2.根据权利要求1所述的可调式滚轮托架,其特征在于:所述滑座(4)的底部滑动嵌入所述调节槽(3)内,且所述滑座(4)的底部开设有供所述丝杠(6)贯穿的螺纹通孔。3.根据权利要求1所述的可调式滚轮托架,其特征在于:所述固定座(2)的中部构造有驱动箱(7),所述驱动箱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文杰张常青
申请(专利权)人:晋中经纬昌顺工具装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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