一种板材喷漆用翻转机构制造技术

本发明专利技术公开的一种板材喷漆用翻转机构，包括支撑座，还包括设置在支撑座上的立柱、设置在所述立柱上并在立柱上升降的滑块，所述滑块上设有与滑块转动连接的转轴，所述转轴前端设有用于夹紧钢板的夹紧机构，所述转轴的转动与滑块的升降通过联动机构联动；联动机构包括转轴的转杆和框架，所述框架上端设有开口，所述框架上端开口处分别与两转杆端部配合，所述框架底部设有三角板，所述三角板的两斜面分别与两转杆配合，所述转轴后端设有摆杆。实现了钢板的升降以及翻转联动，能够实现钢板在不同的位置、不动的角度进行全面的喷漆，喷漆效果好。通过机械联动的方式，降低了单独驱动的数量，陈本低，机械联动的方式，可靠性好。可靠性好。可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种板材喷漆用翻转机构


[0001]本专利技术涉及钢板加工
，具体地说是一种板材喷漆用翻转机构。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板小于4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。
[0003]钢板喷漆过程如下：擦拭油污——磷化处理——擦拭后干燥——喷涂——填刮腻子——喷涂——喷涂面漆——喷涂。喷涂要求表面光滑，色泽均匀光亮无漏喷、流挂等缺陷。喷漆设备在喷漆时，需要对钢板进行翻转，从而实现全面喷漆。但是现有的翻转机构需要多个驱动，成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种板材喷漆用翻转机构，结构简单，成本低。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种板材喷漆用翻转机构，包括支撑座，还包括设置在支撑座上的立柱、设置在所述立柱上并在立柱上升降的滑块，所述滑块上设有与滑块转动连接的转轴，所述转轴前端设有用于夹紧钢板的夹紧机构，所述转轴的转动与滑块的升降通过联动机构联动；
[0007]所述联动机构包括对称设置在转轴的转杆和设置在支撑座上并在支撑座上滑动的框架，所述框架上端设有开口，所述框架上端开口处分别与两转杆端部配合，所述框架底部设有三角板，所述三角板的两斜面分别与两转杆配合，所述转轴后端设有摆杆，所述摆杆端部与滑块下端通过拉伸弹簧连接，所述滑块后端位于转轴上方对称的设有用于限定转杆转动角度的限位杆。
[0008]进一步地，所述夹紧机构包括固定在转轴前端的固定槽和设置在固定槽的升降板，所述固定槽上设有下压升降板的螺栓。
[0009]进一步地，所述升降板上设有导向杆，所述导向杆上端穿过固定槽并与固定槽之间滑动连接，所述导向杆上端设有挡板，导向杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与固定槽接触，压缩弹簧上端与挡板接触。
[0010]进一步地，所述支撑座上设有滑道，所述框架下端与滑道之间通过导轨滑块副滑动连接。
[0011]进一步地，所述摆杆外侧一端设有第一连杆，所述滑块下端设有安装板，所述安装板下端设有第二连杆，所述拉伸弹簧两端分别与第一连杆和第二连杆连接。
[0012]进一步地，所述转杆端部设有驱动杆，驱动杆与框架上端开口处接触。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸缸体端固定在立柱上端，液压缸活塞杆端与滑块连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术中联动机构包括转轴的转杆和框架，所述框架上端设有开口，所述框架上端开口处分别与两转杆端部配合，所述框架底部设有三角板，所述三角板的两斜面分别与两转杆配合，所述转轴后端设有摆杆。滑块下降，下方的转杆与三角板右侧斜面接触，将框架向左推动，滑块上移，上端转杆端部与框架开口右端接触，从而驱动转轴顺时针转动，带动钢板翻转；滑块下移，下方的转杆与三角板左侧斜面接触，向右推动框架，之后滑块上移，上端转杆端部与框架开口左端接触，从而驱动转轴逆时针转动，带动钢板反向翻转。实现了钢板的升降以及翻转联动，能够实现钢板在不同的位置、不动的角度进行全面的喷漆，喷漆效果好。通过机械联动的方式，降低了单独驱动的数量，陈本低，机械联动的方式，可靠性好。
[0016]2、本专利技术在滑块后端位于转轴上方对称的设有用于限定转杆转动角度的限位杆所述摆杆外侧一端设有第一连杆，所述滑块下端设有安装板，所述安装板下端设有第二连杆，所述拉伸弹簧两端分别与第一连杆和第二连杆连接，拉伸弹簧能够保证转板的转动角度为180
°
，可靠性好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术主视图；
[0020]图3为本专利技术结构示意图二；
[0021]图4为本专利技术后视图。
[0022]图中：支撑座1，立柱2，滑块3，转轴4，转杆5，框架6，三角板7，摆杆8，拉伸弹簧9，限位杆10，固定槽11，升降板12，导向杆13，螺栓14，挡板15，压缩弹簧16，滑道17，第一连杆18，第二连杆22，驱动杆20，液压缸21，第二连杆22。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种板材喷漆用翻转机构，包括支撑座1，还包括设置在支撑座1上的立柱2、设置在所述立柱2上并在立柱2上升降的滑块3，滑块3与立柱2之间通过导轨滑块副滑动连接，所述滑块3上设有与滑块3转动连接的转轴4，转轴4的轴线方向为前后方向，所述转轴4前端设有用于夹紧钢板的夹紧机构，所述转轴4的转动与滑块3的升降通过联动机构联动；
[0025]在对钢板进行喷漆操作时，首先将钢板通过夹紧机构固定在转轴4前端，滑块上
将，在联动机构的作用下，钢板同步转动，从而实现钢板的全面喷漆。
[0026]如图1、图2和图3所示，所述联动机构包括对称固定设置在转轴4的转杆5和设置在支撑座1上并在支撑座1上滑动的框架6，两转杆5之间的家教为90
°
，所述框架6上端设有开口，所述框架6上端开口处分别与两转杆5端部配合，所述框架6底部设有三角板7，三角板7为直角三角板，三角板7直角位于上端，所述三角板7的两斜面分别与两转杆5配合，所述转轴4后端设有摆杆8，所述摆杆8端部与滑块3下端通过拉伸弹簧9连接，所述滑块3后端位于转轴4上方对称的设有用于限定转杆5转动角度的限位杆10。
[0027]如图2所示，滑块位于最高处时，钢板处于水平位置，两转杆位于右侧，且上下对称，此时摆杆8上端与右侧的限位杆10接触，滑块3下降，下方的转杆与三角板7右侧斜面接触，将框架6向左推动，之后滑块3上移，上端转杆5端部与框架6开口右端接触，从而驱动转轴4顺时针转动，带动钢板翻转；滑块3下移，下方的转杆与三角板7左侧斜面接触，向右推动框架6，之后滑块3上移，上端转杆5端部与框架6开口左端接触，从而驱动转轴4逆时针转动，带动钢板反向翻转。通过机械联动的方式驱动钢板从两个方向翻转，实现了钢板的升降以及翻转联动，能够实现钢板在不同的位置、不动的角度进行全面的喷漆，喷漆效果好。通过机械联动的方式，降低了单独驱动的数量，陈本低，机械联动的方式，可靠性好。
[0028]如图2和图3所示，所述夹紧机构包括固定在转轴4前端的固定槽11和设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材喷漆用翻转机构，包括支撑座(1)，其特征在于，还包括设置在支撑座(1)上的立柱(2)、设置在所述立柱(2)上并在立柱(2)上升降的滑块(3)，所述滑块(3)上设有与滑块(3)转动连接的转轴(4)，所述转轴(4)前端设有用于夹紧钢板的夹紧机构，所述转轴(4)的转动与滑块(3)的升降通过联动机构联动；所述联动机构包括对称设置在转轴(4)的转杆(5)和设置在支撑座(1)上并在支撑座(1)上滑动的框架(6)，所述框架(6)上端设有开口，所述框架(6)上端开口处分别与两转杆(5)端部配合，所述框架(6)底部设有三角板(7)，所述三角板(7)的两斜面分别与两转杆(5)配合，所述转轴(4)后端设有摆杆(8)，所述摆杆(8)端部与滑块(3)下端通过拉伸弹簧(9)连接，所述滑块(3)后端位于转轴(4)上方对称的设有用于限定转杆(5)转动角度的限位杆(10)。2.如权利要求1所述的一种板材喷漆用翻转机构，其特征在于，所述夹紧机构包括固定在转轴(4)前端的固定槽(11)和设置在固定槽(11)的升降板(12)，所述固定槽(11)上设有下压升降板(12)的螺栓(14)。3.如权利要求2所述的一种板材喷漆用翻转机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张戈，曾晖，董洪壮，陈伟，王学斌，袁宇皓，陈万福，王念欣，栾吉益，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：