一种机械加工用打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工用打磨设备，包括底座，所述底座顶壁固定连接有顶板，所述顶板内壁开设有通孔，所述顶板侧壁滑动连接有第一圆环板，所述待打磨的标枪头贯穿设置于通孔和第一圆环板内，所述底座顶壁固定连接有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有滑块，所述滑块顶壁固定连接有滑条，所述滑条侧壁滑动连接有移动块，所述移动块侧壁固定连接有安装筒。通过设置多个圆环板、多个齿带和多个齿轮等结构，当中齿轮和下齿轮啮合，下齿轮带动丝杠转动，螺母将带动滑块同步向左运动，在多个导向杆、拉杆和矩形管等结构的作用下，使移动块通过安装筒带动打磨棒始终和待打磨的标枪头呈圆锥状的侧壁相抵接触进行打磨。状的侧壁相抵接触进行打磨。状的侧壁相抵接触进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用打磨设备


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于体育器材的机械加工打磨设备。

技术介绍

[0002]体育器材是指的竞技体育比赛和健身锻炼所使用的各种器械、装备及用品的总称。在一些呈圆锥状的体育器材生产加工的过程中，往往需要对其侧壁进行打磨，例如标枪，标枪运动是田径运动中的一个投掷项目，运动员经过助跑后把标枪投掷出去，标枪是田径运动使用的投掷器械之一，枪杆木质(或金属制)，中间粗，两头细，前端安着尖的金属待打磨的标枪头。
[0003]目前，在中小型加工企业中缺少对标枪头进行打磨抛光的专用加工机械，因此往往是采用是通用打磨机，配合人工手动进行打磨，如此难以实现批量化作业，也无法实现规模化的生产加工，且依靠人工手动打磨，导致打磨的质量标准不一，打磨效果也受到很大限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种机械加工用打磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工用打磨设备，包括底座，所述底座顶壁固定连接有顶板，所述顶板内壁开设有通孔，所述顶板侧壁滑动连接有第一圆环板，所述待打磨的标枪头贯穿设置于通孔和第一圆环板内，所述底座顶壁固定连接有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有滑块，所述滑块顶壁固定连接有滑条，所述滑条侧壁滑动连接有移动块，所述移动块侧壁固定连接有安装筒，所述安装筒内壁固定连接有打磨棒，所述底座顶壁开设有弧形槽，所述弧形槽内壁通过导电弹簧弹性连接有调节块，所述底座顶壁通过顶杆固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的一端转动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的另一端和调节块连接，所述第二导向杆侧壁套设有矩形管，所述矩形管内壁固定连接有螺栓，所述移动块侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆的一端开设有矩形孔，所述螺栓贯穿矩形孔后螺纹连接有六角螺母，所述滑块内壁固定连接有驱动机构。
[0007]进一步，所述驱动机构包括开设在底座内壁的滑孔，所述滑孔内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母顶壁和滑块内壁固定连接，所述丝杠侧壁固定连接有下齿轮，所述顶板侧壁通过折杆固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一杆，所述第一杆贯穿顶板内壁，所述第一杆侧壁固定连接有花键，所述花键侧壁滑动连接有中齿轮，所述中齿轮和下齿轮啮合连接。
[0008]进一步，所述第一圆环板侧壁通过多个滑柱滑动连接有第二圆环板，所述第二圆环板内壁均布开设有多个弧形孔，所述弧形孔均偏心设置，所述第一圆环板内壁均布开设
有与弧形孔数量一致的滑槽，每个所述滑槽内壁均滑动连接有第二杆，所述第二杆的一端固定连接有夹持板，所述第二杆的另一端固定连接有第三杆，所述第三杆贯穿滑动连接在对应的一个弧形孔内壁。
[0009]进一步，所述第二圆环板侧壁固定连接有第二齿带，所述第一圆环板侧壁固定连接有第一齿带，所述中齿轮侧壁固定连接有滑行杆，所述底座顶壁固定连接有端面凸轮，所述滑行杆远离中齿轮的一端和端面凸轮相抵滑动，所述第二齿带和中齿轮啮合连接。
[0010]进一步，所述第三杆侧壁固定连接有导电条，所述弧形孔内壁固定连接有导电块，所述弧形孔内壁嵌设有电磁铁，所述第三杆内壁嵌设有永磁体。
[0011]进一步，所述电磁铁和导电块、导电条电性连接，所述弧形孔内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端和第三杆固定连接。
[0012]进一步，所述底座内壁贯穿嵌设有箱体，所述箱体内壁密封滑动连接有滑塞，所述螺母侧壁固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿箱体内壁后和滑塞固定连接。
[0013]进一步，所述安装筒的一端固定连接有多个抽气管，所述箱体内壁贯穿固定连接有单向进气管和单向出气管，所述单向进气管和抽气管固定连通。
[0014]本专利技术具有以下优点：
[0015]1、通过设置导电条、第二齿带和中齿轮等结构，使第二圆环板带动多个弧形孔转动，每个弧形孔将推动对应的第三杆运动，第三杆将带动第二杆在滑槽内部滑动一段距离，进而第二杆一段固定连接的夹持板对待打磨的标枪头侧壁进行夹持固定，对待打磨的标枪头进行自动夹持，操作简单方便；
[0016]2、随后中齿轮产生滑动，中齿轮错位后和第一齿带啮合，第一齿带带动第一圆环板和第二圆环板同步转动，第二圆环板通过多个夹持板带动待打磨的标枪头进行转动，使得待打磨的标枪头的四周侧壁进行旋转式打磨；
[0017]3、当中齿轮和第一齿带啮合时，中齿轮的底部将和下齿轮啮合，下齿轮带动丝杠转动，螺母将带动滑块同步向左运动，在多个导向杆、拉杆和矩形管等结构的作用下，使移动块通过安装筒带动打磨棒始终和待打磨的标枪头呈圆锥状的侧壁相抵接触，打磨棒对待打磨的标枪头侧壁进行打磨；
[0018]4、在螺母带动滑块向左运动的过程中，滑块将通过推杆带动滑塞在箱体内部密封滑动，进而滑塞将通过单向进气管从抽气管内抽入打磨过程中产生的粉尘，避免粉尘四溢污染加工车架的环境；
[0019]5、第二导向杆可以在一定角度范围内进行转动，并通过调节矩形孔和螺栓的滑动距离来适用于不同转动角度的第二导向杆，从而可以对其他不同的圆锥状体育器材进行打磨加工，增大本设备的适用范围。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种机械加工用打磨设备的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种机械加工用打磨设备的俯视图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种机械加工用打磨设备中第一圆环板和第二圆环板的正视图；
[0023]图4为图2中A部分结构的放大示意图。
[0024]图中：1底座、2顶板、3第一圆环板、4滑轨、5滑块、6滑条、7移动块、8安装筒、9打磨棒、10电机、11花键、12第一杆、14中齿轮、15下齿轮、16丝杠、17螺母、18滑孔、19推杆、20箱体、21滑塞、22抽气管、23第一导向杆、24第二导向杆、25矩形管、26拉杆、27矩形孔、28弧形槽、29调节块、30导电弹簧、31待打磨的标枪头、32第二圆环板、33第二齿带、34第一齿带、35滑槽、36第二杆、37夹持板、38弧形孔、39第一弹簧、40第三杆、41导电条、42导电块、43电磁铁、44端面凸轮、45滑行杆。
具体实施方式
[0025]参照图1
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4，一种机械加工用打磨设备，包括底座1和待打磨的标枪头31，底座1顶壁固定连接有顶板2，顶板2内壁开设有通孔，顶板2侧壁滑动连接有第一圆环板3，待打磨的标枪头31依次贯穿通孔和第一圆环板3，底座1顶壁固定连接有滑轨4，滑轨4侧壁滑动连接有滑块5，滑块5顶壁固定连接有滑条6，滑条6侧壁滑动连接有移动块7，移动块7侧壁固定连接有安装筒8，安装筒8内壁固定连接有打磨棒9，打磨棒9的一端和待打磨的标枪头31相抵接触，进而对待打磨的标枪头31进行打磨，底座1顶壁开设有弧形槽28，弧形槽28以第二导向杆24的一端为圆心进行开设，弧形槽28内壁通过导电弹簧30弹性连接有调节块29，调节块29在弧形槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶壁固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)内壁开设有通孔，所述顶板(2)侧壁滑动连接有第一圆环板(3)，所述底座(1)顶壁固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)侧壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)顶壁固定连接有滑条(6)，所述滑条(6)侧壁滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)侧壁固定连接有安装筒(8)，所述安装筒(8)内壁固定连接有打磨棒(9)，所述底座(1)顶壁开设有弧形槽(28)，所述弧形槽(28)内壁通过导电弹簧(30)弹性连接有调节块(29)，所述底座(1)顶壁通过顶杆固定连接有第一导向杆(23)，所述第一导向杆(23)的一端转动连接有第二导向杆(24)，所述第二导向杆(24)的另一端和调节块(29)连接，所述第二导向杆(24)侧壁套设有矩形管(25)，所述矩形管(25)内壁固定连接有螺栓，所述移动块(7)侧壁固定连接有拉杆(26)，所述拉杆(26)的一端开设有矩形孔(27)，所述螺栓贯穿矩形孔(27)后螺纹连接有六角螺母，所述滑块(5)内壁固定连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于，所述驱动机构包括开设在底座(1)内壁的滑孔(18)，所述滑孔(18)内壁转动连接有丝杠(16)，所述丝杠(16)侧壁螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)顶壁和滑块(5)内壁固定连接，所述丝杠(16)侧壁固定连接有下齿轮(15)，所述顶板(2)侧壁通过折杆固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第一杆(12)，所述第一杆(12)贯穿顶板(2)内壁，所述第一杆(12)侧壁固定连接有花键(11)，所述花键(11)侧壁滑动连接有中齿轮(14)，所述中齿轮(14)和下齿轮(15)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于，所述第一圆环板(3)侧壁通过多个滑柱滑动连接有第二圆环板(32)，所述第二圆环板(32)内壁均布开...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐纯营，
申请(专利权)人：四川天眷承机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：