一种圆锥滚子轴承加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承加工工装，属于圆锥滚子轴承加工技术领域，包括工作台，所述工作台上端设置有龙门架，所述龙门架一侧设置有调节机构，所述调节机构靠近龙门架中间位置一侧设置有电机三，所述电机三的输出端设置有打磨棒，所述工作台下端远离调节机构的一侧设置有电机二，本实用新型专利技术通过设置清理组件，对圆锥滚子轴承加工时会产生废屑掉落在转盘上，圆锥滚子轴承完毕后将其从转盘上取走，开启风机，风机将高压风通过进风管输送进固定管中，固定管一端的出风罩出风，将转盘上加工产生的废屑从转盘上吹走，方便后续圆锥滚子轴承的放置工作，通过设置清理组件可对转盘上端的废屑进行清理，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承加工工装


[0001]本技术属于圆锥滚子轴承加工
，具体涉及一种圆锥滚子轴承加工工装。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
[0003]现有技术公开了一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，原装置不具备对转盘进行清理，在对一个圆锥滚子轴承加工完毕后，转盘上端会有较多废屑堆积，不方便后续圆锥滚子轴承进行放置，同时原装置通过设置若干顶块对圆锥滚子轴承进行固定，但若干顶块需要使用多个电动推杆进行推动，成本较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种圆锥滚子轴承加工工装，具有清理功能，可对转盘上的废屑进行清理的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承加工工装，包括工作台，所述工作台上端设置有龙门架，所述龙门架一侧设置有调节机构，所述调节机构靠近龙门架中间位置一侧设置有电机三，所述电机三的输出端设置有打磨棒，所述工作台下端远离调节机构的一侧设置有电机二，所述电机二的输出端设置有转盘，所述转盘上端设置有立柱，所述立柱外侧设置有若干顶块，所述工作台后端与转盘对应的位置设置有清理组件。
[0006]优选的，所述清理组件包括出风罩、固定管、支撑板、进风管、直角板和风机，其中，所述工作台下端后侧与转盘对应的位置设置有直角板，所述直角板上端设置有风机，所述工作台上端后侧与转盘对应的位置设置有支撑板，所述风机前端设置有出风罩，所述固定管与风机之间通过进风管连接。
[0007]优选的，所述直角板与工作台之间以及支撑板与工作台之间均通过点焊焊接，所述出风罩与固定管为焊接一体式结构。
[0008]优选的，所述立柱内部下端设置有电机一，所述电机一的输出端设置有圆盘，所述立柱与顶块对应的位置贯穿设置有滑杆，所述滑杆下端远离顶块的一侧设置有滑柱，所述滑柱下端设置有限位板，所述圆盘上开设有与滑柱对应的弧形滑槽。
[0009]优选的，所述滑柱与圆盘以及滑杆与立柱均为滑动连接，所述滑柱与滑杆之间通过压力焊焊接。
[0010]优选的，所述电机一与立柱之间通过螺栓连接，相邻所述弧形滑槽之间呈九十度角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置清理组件，对圆锥滚子轴承加工时会产生废屑掉落在转盘上，一个圆锥滚子轴承完毕后将其从转盘上取走，开启风机，风机将高压风通过进风管输送进固定管中，固定管一端的出风罩出风，将转盘上加工产生的废屑从转盘上吹走，方便后续圆锥滚子轴承的放置工作，通过设置清理组件可对转盘上端的废屑进行清理，提高装置实用性。
[0013]2、本技术通过设置圆盘，将圆锥滚子轴承穿过立柱放置在转盘上，开启电机一带动圆盘转动，圆盘转动的同时滑柱在弧形滑槽中滑动，滑柱下端的限位板对滑柱起到限位作用，圆盘转动通过滑柱带动滑杆在立柱中滑动，若干滑杆带动顶块抵紧圆锥滚子轴承内侧，达到对圆锥滚子轴承进行固定的效果，通过设置电机一只需一个电机一便可以驱动多个顶块移动，对圆锥滚子轴承进行固定，降低装置成本。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术后视立体图；
[0016]图3为本技术立柱剖切立体图；
[0017]图4为本技术顶块使用时的立柱剖切立体图；
[0018]图中：1、工作台；2、转盘；3、龙门架；4、调节机构；5、电机三；6、打磨棒；7、清理组件；71、出风罩；72、固定管；73、支撑板；74、进风管；75、直角板；76、风机；8、滑杆；9、立柱；10、电机二；11、顶块；12、电机一；13、圆盘；14、弧形滑槽；15、滑柱；16、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种圆锥滚子轴承加工工装，包括工作台1，工作台1上端设置有龙门架3，龙门架3一侧设置有调节机构4，调节机构4靠近龙门架3中间位置一侧设置有电机三5，电机三5的输出端设置有打磨棒6，工作台1下端远离调节机构4的一侧设置有电机二10，电机二10的输出端设置有转盘2，转盘2上端设置有立柱9，立柱9外侧设置有若干顶块11，工作台1后端与转盘2对应的位置设置有清理组件7。
[0022]具体的，清理组件7包括出风罩71、固定管72、支撑板73、进风管74、直角板75和风机76，其中，工作台1下端后侧与转盘2对应的位置设置有直角板75，直角板75上端设置有风机76，工作台1上端后侧与转盘2对应的位置设置有支撑板73，风机76前端设置有出风罩71，固定管72与风机76之间通过进风管74连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置清理组件7可对转盘2上端的废屑进行清理，提高装置实用性。
[0024]具体的，直角板75与工作台1之间以及支撑板73与工作台1之间均通过点焊焊接，
出风罩71与固定管72为焊接一体式结构。
[0025]通过采用上述技术方案，点焊焊接使直角板75与工作台1之间以及支撑板73与工作台1之间更加牢固，出风罩71与固定管72为焊接一体式结构更加坚固耐用。
[0026]本实施例使用时，圆锥滚子轴承加工工装使用时，将装置安装在合适位置,将圆锥滚子轴承外圈穿过立柱9放置在转盘2上，若干顶块11对圆锥滚子轴承外圈进行抵紧固定，通过调节机构4调节打磨棒6与圆锥滚子轴承外圈斜面接触，电机二10通过转盘2带动圆锥滚子轴承外圈转动，同时电机三5带动打磨棒6高速转动，使其对圆锥滚子轴承外圈进行全方位打磨，通过设置清理组件7，对圆锥滚子轴承加工时会产生废屑掉落在转盘2上，一个圆锥滚子轴承完毕后将其从转盘2上取走，开启风机76，风机76将高压风通过进风管74输送进固定管72中，固定管72一端的出风罩71出风，将转盘2上加工产生的废屑从转盘2上吹走，方便后续圆锥滚子轴承的放置工作，通过设置清理组件7可对转盘2上端的废屑进行清理，提高装置实用性；
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：立柱9内部下端设置有电机一12，电机一12的输出端设置有圆盘13，立柱9与顶块11对应的位置贯穿设置有滑杆8，滑杆8下端远离顶块11的一侧设置有滑柱15，滑柱15下端设置有限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)一侧设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)靠近龙门架(3)中间位置一侧设置有电机三(5)，所述电机三(5)的输出端设置有打磨棒(6)，所述工作台(1)下端远离调节机构(4)的一侧设置有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端设置有转盘(2)，所述转盘(2)上端设置有立柱(9)，所述立柱(9)外侧设置有若干顶块(11)，所述工作台(1)后端与转盘(2)对应的位置设置有清理组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工工装，其特征在于：所述清理组件(7)包括出风罩(71)、固定管(72)、支撑板(73)、进风管(74)、直角板(75)和风机(76)，其中，所述工作台(1)下端后侧与转盘(2)对应的位置设置有直角板(75)，所述直角板(75)上端设置有风机(76)，所述工作台(1)上端后侧与转盘(2)对应的位置设置有支撑板(73)，所述风机(76)前端设置有出风罩(71)，所述固定管(72)与风机(76)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍兴，李之豪，常朝磊，
申请(专利权)人：临清市华旭轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：