本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，属于轴承加工技术领域，包括防护箱，所述防护箱的侧边安装有吸尘机构，所述防护箱的一侧通过转轴转动连接安装有箱门，所述防护箱的内部上端安装有打磨轮位移调节组件，所述打磨轮位移调节组件的下端安装有安装块，所述安装块的下端安装有打磨机构，所述防护箱的内部下端安装有夹持机构，所述吸尘机构的另一端位于防护箱的下方安装有储尘桶，本实用新型专利技术通过设置了打磨轮位移调节组件，该组件可以便于对打磨轮的位置进行调节，使其能够对夹持机构上夹持的圆锥滚子轴承进行多方位打磨，使其打磨作业能够实现自动化生产，从而提升了装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置
[0001]本技术属于轴承加工
，具体涉及一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外、内、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外、内、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外、内、滚动体就可定义为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，圆锥滚子轴承就是其中一种。
[0003]现有技术公开了一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，其设置的用于调节打磨轮的调节组件只能对打磨轮进行一个方向的位置调节，即使配合旋转电机带动轴承进行旋转，也无法有效的对轴承的任意位置进行有效打磨；其设置的储尘桶虽然能够对灰尘进行收集，但是后期不便对收集来的灰尘进行处理。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，具有便于对打磨轮进行任意位置的调节以及便于对储尘桶内部的灰尘进行倾倒的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，包括防护箱，所述防护箱的侧边安装有吸尘机构，所述防护箱的一侧通过转轴转动连接安装有箱门，所述防护箱的内部上端安装有打磨轮位移调节组件，所述打磨轮位移调节组件的下端安装有安装块，所述安装块的下端安装有打磨机构，所述防护箱的内部下端安装有夹持机构，所述吸尘机构的另一端位于防护箱的下方安装有储尘桶，所述储尘桶的内部安装有储尘盒固定组件。
[0006]优选的，所述打磨轮位移调节组件包括安装盒、电机一、丝杆一、滑座一、丝杆二、限位杆二、安装座、滑座二、电机二和限位杆一，其中，所述防护箱的内部上端安装有安装盒，所述安装盒的侧边安装有电机一，所述电机一的输出端安装有丝杆一，所述丝杆一的表面安装有滑座一，所述滑座一的侧边安装有限位杆二，所述限位杆二的另一端安装有滑座二，所述限位杆二的表面安装有安装座，所述滑座二的内部贯穿安装有与安装盒固定连接的限位杆一，所述滑座二的侧边安装有电机二，所述电机二的输出端安装有丝杆二。
[0007]优选的，所述丝杆一的另一端通过轴承与安装盒转动连接，所述丝杆二的另一端通过轴承与滑座一转动连接。
[0008]优选的，所述丝杆一和滑座一通过螺纹啮合连接，所述丝杆二和安装座通过螺纹啮合连接，所述滑座二和限位杆一通过通孔滑动连接，所述限位杆二和安装座通过通孔滑
动连接。
[0009]优选的，所述储尘盒固定组件包括储尘盒、把手、固定块一、固定杆、弹簧、按钮、固定块二、排尘管和连接孔，其中，所述吸尘机构的另一端通过排尘管与储尘桶固定连接，所述储尘桶的内部滑动连接安装有储尘盒，所述储尘盒的一侧安装有把手，所述储尘盒的侧边开设有对应排尘管的连接孔，所述储尘盒的上端侧边安装有固定块一，所述固定块一的内部安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有固定杆，所述储尘桶的侧边上端安装有固定块二，所述固定块二的内部滑动连接安装有按钮。
[0010]优选的，所述储尘盒固定组件还包括限位环和限位槽，其中，所述按钮的另一端安装有限位环，所述固定块二的内部开设有对应限位环的限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置了打磨轮位移调节组件，该组件可以便于对打磨轮的位置进行调节，使其能够对夹持机构上夹持的圆锥滚子轴承进行多方位打磨，使其打磨作业能够实现自动化生产，从而提升了装置的实用性。
[0013]2、本技术通过设置了储尘盒固定组件，该组件可以通过吸尘机构将打磨过程中产生的碎屑送入储尘盒的内部，通过把手即可将储尘盒中收集来的碎屑进行集中倾倒，另外，该组件可以便于对储尘盒进行固定，避免排尘管无法将碎屑通过连接孔送入储尘盒的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术打磨轮位移调节组件的剖视图；
[0017]图4为本技术储尘盒固定组件的立体图；
[0018]图中：1、防护箱；2、吸尘机构；3、储尘盒固定组件；301、储尘盒；302、把手；303、固定块一；304、固定杆；305、弹簧；306、限位环；307、按钮；308、限位槽；309、固定块二；310、排尘管；311、连接孔；4、储尘桶；5、箱门；6、夹持机构；7、打磨机构；8、安装块；9、打磨轮位移调节组件；901、安装盒；902、电机一；903、丝杆一；904、滑座一；905、丝杆二；906、限位杆二；907、安装座；908、滑座二；909、电机二；910、限位杆一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，包括防护箱1，防护箱1的侧边安装有吸尘机构2，防护箱1的一侧通过转轴转动连接安装有箱门5，防护箱1的内部上端安装有打磨轮位移调节组件9，打磨轮位移调节组件9的下端安装有安装块8，安装块8的下端安装有打磨机构7，防护箱1的内部下端安装有夹持机构6，吸
尘机构2的另一端位于防护箱1的下方安装有储尘桶4，储尘桶4的内部安装有储尘盒固定组件3。
[0022]具体的，打磨轮位移调节组件9包括安装盒901、电机一902、丝杆一903、滑座一904、丝杆二905、限位杆二906、安装座907、滑座二908、电机二909和限位杆一910，其中，防护箱1的内部上端安装有安装盒901，安装盒901的侧边安装有电机一902，电机一902的输出端安装有丝杆一903，丝杆一903的表面安装有滑座一904，滑座一904的侧边安装有限位杆二906，限位杆二906的另一端安装有滑座二908，限位杆二906的表面安装有安装座907，滑座二908的内部贯穿安装有与安装盒901固定连接的限位杆一910，滑座二908的侧边安装有电机二909，电机二909的输出端安装有丝杆二905，
[0023]通过采用上述技术方案，可以便于对打磨轮进行多方位调节，使其能够对圆锥滚子轴承记性多方位打磨。
[0024]具体的，丝杆一903的另一端通过轴承与安装盒901转动连接，丝杆二905的另一端通过轴承与滑座一904转动连接，
[0025]通过采用上述技术方案，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的侧边安装有吸尘机构(2)，所述防护箱(1)的一侧通过转轴转动连接安装有箱门(5)，所述防护箱(1)的内部上端安装有打磨轮位移调节组件(9)，所述打磨轮位移调节组件(9)的下端安装有安装块(8)，所述安装块(8)的下端安装有打磨机构(7)，所述防护箱(1)的内部下端安装有夹持机构(6)，所述吸尘机构(2)的另一端位于防护箱(1)的下方安装有储尘桶(4)，所述储尘桶(4)的内部安装有储尘盒固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，其特征在于：所述打磨轮位移调节组件(9)包括安装盒(901)、电机一(902)、丝杆一(903)、滑座一(904)、丝杆二(905)、限位杆二(906)、安装座(907)、滑座二(908)、电机二(909)和限位杆一(910)，其中，所述防护箱(1)的内部上端安装有安装盒(901)，所述安装盒(901)的侧边安装有电机一(902)，所述电机一(902)的输出端安装有丝杆一(903)，所述丝杆一(903)的表面安装有滑座一(904)，所述滑座一(904)的侧边安装有限位杆二(906)，所述限位杆二(906)的另一端安装有滑座二(908)，所述限位杆二(906)的表面安装有安装座(907)，所述滑座二(908)的内部贯穿安装有与安装盒(901)固定连接的限位杆一(910)，所述滑座二(908)的侧边安装有电机二(909)，所述电机二(909)的输出端安装有丝杆二(905)。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承外侧打磨装置，其特征在于：所述丝杆一(903)的另一端通过轴承与安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绍兴，李之豪，常朝磊，
申请(专利权)人：临清市华旭轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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