一种锥面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥面磨床，涉及磨床技术领域，该锥面磨床旨在解决现有技术下不能对工件的稳定固定和锥面加工处理的技术问题。该磨床包括固定架；固定架的上端设置有升降组件，升降组件的上端设置有顶板，顶板的内侧设置有左右移动组件，左右移动组件的上端设置有托板，托板的外侧设置有打磨机，固定架的上端固定安装有工作台，工作台的内侧设置有夹持组件，夹持组件结构与左右移动组件结构相同，夹持组件的上端设置有夹板。该锥面磨床只需通过夹持组件带动夹板对工件进行固定夹持，通过升降组件带动顶板上下移动，通过左右移动组件带动打磨机左右移动，打磨机对工件进行锥面加工处理，通从而实现了对工件的稳定固定和锥面加工处理。工处理。工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锥面磨床


[0001]本技术属于磨床
，具体涉及一种锥面磨床。

技术介绍

[0002]现今，磨床的使用在工件加工中是较为常见的设备，磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，具体为一种锥面磨床。
[0003]目前，专利号为CN201220148084.X的技术专利公开了一种锥面磨床，包括床身，所述床身上安装有磨头，所述磨头端部安装有可转动的砂轮，在所述砂轮下方设置可水平旋转的工件夹持台，所述夹持台设有升降机构，用于其升降运动，所述夹持台设有俯仰机构，用以调整夹持台工作时角度。通过设置俯仰机构，可实时调整工件夹持台工作时角度，能够实现工件锥面加工；通过设置升降机构，可以实时调整工件夹持台的高度，与俯仰机构相配合能够实现工件外围连续多个锥面的加工；夹持台可以水平旋转，能保证沿工件圆周方向加工一圈，保证了产品的同心度，该磨床可以在一次装夹情况下，完成多个锥面的磨削加工，节约了工序，提高了效率。其采用的是通过升降机构进行调节，但该锥面磨床在使用过程中，不能对工件的稳定固定和锥面加工处理。
[0004]因此，针对上述日常锥面磨床在使用后不能稳定固定和加工的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种锥面磨床，该锥面磨床旨在解决现有技术下不能对工件的稳定固定和锥面加工处理的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种锥面磨床，该磨床包括固定架；所述固定架的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有顶板，所述顶板的内侧设置有左右移动组件，所述左右移动组件的上端设置有托板，所述托板的外侧设置有打磨机，所述固定架的上端固定安装有工作台，所述工作台的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件结构与所述左右移动组件结构相同，所述夹持组件的上端设置有夹板，所述夹板设置有两组，另一所述夹板固定安装在所述固定架的上端。
[0009]使用本技术方案的锥面磨床时，将工件置于工作台的上端，通过夹持组件带动夹板对工件进行固定夹持，通过升降组件带动顶板上下移动，通过左右移动组件带动打磨机左右移动，打磨机对工件进行锥面加工处理，通从而实现了对工件的稳定固定和锥面加工处理。
[0010]进一步的，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定架的内侧底端，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述固定架转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。
[0011]进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，所述螺纹筒的上端与所述顶板的底端相互连接，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动顶板上下移动。
[0012]进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述固定架的上端，所述顶板的底端设置有限位筒，所述限位筒与所述限位杆滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对顶板进行移动限位处理。
[0013]进一步的，所述左右移动组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述顶板的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述顶板转动连接，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，对第二螺纹杆进行驱动处理。
[0014]进一步的，所述左右移动组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动打磨机左右移动。
[0015]进一步的，所述左右移动组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述顶板的上端，所述螺纹环的上端设置有滑块，所述滑块的上端与所述托板的底端相互连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对打磨机进行移动限位处理。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的锥面磨床利用将工件置于工作台的上端，通过夹持组件带动夹板对工件进行固定夹持，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动顶板上下移动，通过限位杆与限位筒的滑动连接对顶板进行移动限位处理，通过顶板带动打磨机上下移动，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动打磨机左右移动，通过滑槽与滑块的滑动连接对打磨机进行移动限位处理，从而实现了对工件的稳定固定和锥面加工处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、固定架；2、升降组件；3、顶板；4、左右移动组件；5、托板；6、打磨机；7、工作台；8、夹持组件；9、夹板；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹筒；13、限位杆；14、限位筒；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、螺纹环；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于锥面磨床，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该磨床包括固定架1；固定架1的上端设置有升降组件2，升降组件2的上端设置有顶板3，顶板3的内侧设置有左右移动组件4，左右移动组件4的上端设置有托板5，托板5的外侧设置有打磨机6，固定架1的上端固定安装有工作台7，工作台7的内侧设置有夹持组件8，夹持组件8结构与左右移动组件4结构相同，夹持组件8的上端设置有夹板9，夹板9设置
有两组，另一夹板9固定安装在固定架1的上端。
[0024]针对本具体实施方式，固定架1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如固定架1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，升降组件2的内部包括有第一电机10，第一电机10设置于固定架1的内侧底端，第一电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11与固定架1转动连接，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，升降组件2的内部包括有螺纹筒12，螺纹筒12设置于第一螺纹杆11的外侧，螺纹筒12与第一螺纹杆11丝杆连接，螺纹筒12的上端与顶板3的底端相互连接，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动顶板3上下移动。
[0026]本具体实施方式是用于锥面磨床，其剖面结构示意图如图3所示，其局部剖面结构示意图如图4所示，升降组件2的内部包括有限位杆13，限位杆13设置于固定架1的上端，顶板3的底端设置有限位筒14，限位筒14与限位杆13滑动连接，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对顶板3进行移动限位处理，左右移动组件4的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥面磨床，该磨床包括固定架；其特征在于，所述固定架的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有顶板，所述顶板的内侧设置有左右移动组件，所述左右移动组件的上端设置有托板，所述托板的外侧设置有打磨机，所述固定架的上端固定安装有工作台，所述工作台的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件结构与所述左右移动组件结构相同，所述夹持组件的上端设置有夹板，所述夹板设置有两组，另一所述夹板固定安装在所述固定架的上端。2.根据权利要求1所述的一种锥面磨床，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定架的内侧底端，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述固定架转动连接。3.根据权利要求2所述的一种锥面磨床，其特征在于，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，所述螺纹筒的上端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长柏，
申请(专利权)人：苏州天之骄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：