一种牛磺酸钠的低压氨解方法技术

本发明专利技术涉及一种牛磺酸钠的低压氨解方法，其技术方案是：将2

【技术实现步骤摘要】
一种牛磺酸钠的低压氨解方法


[0001]本专利技术属于牛磺酸盐的氨解方法。

技术介绍

[0002]牛磺酸，又名牛胆酸、2
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氨基乙磺酸，是人体条件性必需的重要氨基酸之一。作为一种非蛋白质氨基酸，牛磺酸对机体运动能力有很重要的生理影响，对心血管系统有一系列独特功能，可增强体质、解除疲劳；同时牛磺酸还具有消炎、解热、镇痛、抗惊厥和降低血压等作用，对婴幼儿大脑发育、神经传导、视觉机能的完善以及钙的吸收具有良好作用。因此，牛磺酸逐渐在食品保健、医药卫生、有机合成等领域里具有广泛的商业价值和社会价值，其市场需求增长速度较快且使用前景可观。
[0003]牛磺酸呈白色结晶或粉末，易溶于水，其主要的工业生产方法有乙醇胺法和环氧乙烷法。乙醇胺法存在污染大、效率低的弊端，而环氧乙烷法具有成本低、三废少，可连续生产等优点，其市场竞争优势明显。但环氧乙烷法仍然存在反应条件苛刻、能耗高、对设备及后处理提纯流程均有较高要求等不足。
[0004]氨解反应是环氧乙烷法生产牛磺酸的重要步骤，现有的氨解工艺普遍涉及高压、高温的反应条件，导致反应条件苛刻、能耗大，是制约牛磺酸生产成本的关键因素。例如专利US 20160355470A1中公开了牛磺酸氨解反应温度为160～260℃，压力为26MPa的高压。因此，开发新的牛磺酸低压氨解催化剂成为行业内牛磺酸生产企业努力的方向，具有重要的理论和实践价值。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术的不足，提供一种牛磺酸钠的低压氨解方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案的具体步骤是：将2
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羟基乙磺酸钠加成液与25～28wt％的氨水加入到反应釜内，其中2
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羟基乙磺酸钠与氨的投料摩尔比为1:(10～20)，再加入负载镍的活性氧化铝催化剂；反应器中通氮除氧后，继续通入高压氮气使反应器加压至3～8MPa，再将反应器升温至200～280℃，搅拌反应30～150min；反应结束后泄压、降温至常压常温，过滤回收催化剂，所得滤液即为含牛磺酸钠的水溶液。
[0007]所述2
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羟基乙磺酸钠加成液为牛磺酸环氧乙烷法工业生产工艺中经环氧乙烷与亚硫酸氢钠磺化反应后得到的含2
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羟基乙磺酸钠的溶液，优选为30～45wt％的2
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羟基乙磺酸钠水溶液。
[0008]所述负载镍的活性氧化铝催化剂通过如下方法制备得到：
[0009]步骤一、将氧化铝粉末在550～750℃下焙烧180min以上，制得活性氧化铝基催化剂载体，其活性氧化铝的吸水率不低于2ml/g；
[0010]步骤二、将步骤一制备的活性氧化铝基催化剂载体加入到含镍1～2wt％的镍盐溶液中，投料比为0.5～1g氧化铝/ml镍盐溶液，再在30～80℃温度下搅拌浸滞30～60min，产物经过滤、洗涤，120℃以上干燥120min以上，得到负载镍的活性氧化铝催化剂；
[0011]所述镍盐优选为硝酸镍。
[0012]所述负载镍的活性氧化铝催化剂的加入量为投料中2
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羟基乙磺酸钠质量的1～10％。
[0013]所述牛磺酸钠水溶液可用作牛磺酸生产的原料，经过脱氨、酸化和结晶可得牛磺酸固体产物。
[0014]由于采用上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有以下技术效果：
[0015](1)本专利技术开发的催化剂具有高效的催化活性，使得牛磺酸氨解反应的反应条件更加温和，反应压力低(低于8MPa)，可有效降低生产安全、生产。
[0016](2)本专利技术催化剂可以通过市售通用氧化铝活化后与镍盐溶液浸渍、干燥制得，操作简单，便于工业生产。
[0017](3)催化剂回收后，可以循环使用。
具体实施方式
[0018]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]实施例
[0020]一种牛磺酸钠的低压氨解方法，具体步骤是：将2
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羟基乙磺酸钠加成液与25wt％的氨水加入到反应釜内，其中2
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羟基乙磺酸钠与氨的投料摩尔比为1:(10～16)，再加入负载镍的活性氧化铝催化剂；反应器中通氮除氧后，继续通入高压氮气使反应器加压至5～8MPa，再将反应器升温至250～260℃，搅拌反应40～150min；反应结束后泄压、降温至常压常温，过滤回收催化剂，所得滤液即为含牛磺酸钠的水溶液。
[0021]所述2
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羟基乙磺酸钠加成液为40wt％的2
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羟基乙磺酸钠水溶液。
[0022]所述负载镍的活性氧化铝催化剂通过如下方法制备得到：
[0023]步骤一、将氧化铝粉末在750℃下焙烧180min，制得活性氧化铝基催化剂载体，其活性氧化铝的吸水率不低于2ml/g；
[0024]步骤二、将步骤一制备的活性氧化铝基催化剂载体加入到含镍1.5～2wt％的硝酸镍溶液中，投料比为0.5g氧化铝/ml镍盐溶液，再在60℃温度下搅拌浸滞60min，产物经过滤、洗涤，120℃干燥120min，得到负载镍的活性氧化铝催化剂。
[0025]负载镍的活性氧化铝催化剂的加入量为投料中2
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羟基乙磺酸钠质量的5％。
[0026]牛磺酸钠水溶液可用作牛磺酸生产的原料，经过脱氨、酸化和结晶可得牛磺酸固体产物。
[0027]除上述实施例外，本专利技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本专利技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛磺酸钠的低压氨解方法，其特征在于，按以下步骤完成：将2
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羟基乙磺酸钠加成液与25～28wt％的氨水加入到反应釜内，其中2
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羟基乙磺酸钠与氨的投料摩尔比为1:(10～20)，再加入负载镍的活性氧化铝催化剂；反应器中通氮除氧后，继续通入氮气使反应器加压至3～8MPa，再将反应器升温至200～280℃，搅拌反应30～150min；反应结束后泄压、降温至常压常温，过滤回收催化剂，所得滤液即为含牛磺酸钠的水溶液。2.根据权利要求1所述的牛磺酸钠的低压氨解方法，其特征在于，所述2
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羟基乙磺酸钠加成液为牛磺酸环氧乙烷法工业生产工艺中经环氧乙烷与亚硫酸氢钠磺化反应后得到的含2
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羟基乙磺酸钠的溶液，浓度为30～45wt％的水溶液。3.根据权利要求1所述的牛磺酸钠的低压氨解方法，其特征在于，所述负载镍...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超，沈陈斌，关军平，
申请(专利权)人：江阴华昌食品添加剂有限公司，
类型：发明
国别省市：