一种可筛分塑料颗粒的塑料造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种可筛分塑料颗粒的塑料造粒机，包括调节箱以及塑料粒输送管道；所述调节箱上方安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴穿过调节箱置于调节箱内部；所述调节箱中央横向插入有塑料筛分网，且调节箱内部通过塑料筛分网分为搅拌筛分腔以及下料腔；所述搅拌筛分腔内部设置有搅拌组件，且旋转电机的输出轴与搅拌组件连接，下料腔内部固定有下料架；所述塑料粒输送管道安装于调节箱上方一侧，并与调节箱内部的搅拌筛分腔连通。本发明专利技术通过冷风机对螺旋管道内的塑料粒进行干燥以及制冷，以达到冷却的目的。达到冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可筛分塑料颗粒的塑料造粒机


[0001]本专利技术涉及一种塑料造粒机，具体涉及一种可筛分塑料颗粒的塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料在回收利用的过程中，通常是将废旧的塑料进行加热融化然后制成塑料颗粒进行二次使用，制作塑料颗粒的设备主要有塑料造粒机，现如今塑料造粒机的发展越来越完善。
[0003]目前市场上大多数的塑料造粒机在进行制塑料颗粒的过程中由于需要将废旧的塑料进行加热融化然后制成塑料颗粒，一般会存在塑料颗粒温度过高的问题，并且塑料粒成型总会出现一些不符合需求的颗粒，需要对其进行筛分，否则会影响加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可筛分塑料颗粒的塑料造粒机，通过塑料粒输送管道的设置，对进入塑料粒输送管道内的塑料粒进行冷却，以解决目前市场上大多数的塑料造粒机在进行制塑料颗粒的过程中由于需要将废旧的塑料进行加热融化然后制成塑料颗粒，一般会存在塑料颗粒温度过高的问题；通过调节箱内的搅拌组件以及塑料筛分网，对掉落至塑料筛分网上的塑料粒进行搅拌筛分，塑料粒成型总会出现一些不符合需求的颗粒的问题。
[0005]本专利技术可筛分塑料颗粒的塑料造粒机是通过以下技术方案来实现的：包括调节箱以及塑料粒输送管道；
[0006]调节箱上方安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴穿过调节箱置于调节箱内部；调节箱中央横向插入有塑料筛分网，且调节箱内部通过塑料筛分网分为搅拌筛分腔以及下料腔；搅拌筛分腔内部设置有搅拌组件，且旋转电机的输出轴与搅拌组件连接，下料腔内部固定有下料架；塑料粒输送管道安装于调节箱上方一侧，并与调节箱内部的搅拌筛分腔连通。
[0007]作为优选的技术方案，塑料粒输送管道呈折弯状结构，塑料粒输送管道位于上方的竖直管与造粒机连接，且折弯处设置有通风网，通风网处安装有冷风机；塑料粒输送管道位于上方的竖直管内设置有螺旋通道，且螺旋通道与冷风机的出风端相对应，通过冷风机吹风对位于塑料粒输送管道的塑料粒进行干燥以及冷却；塑料粒输送管道位于下方的竖直管与调节箱内部的搅拌筛分腔连通，以对搅拌筛分腔输送冷却干燥完成的塑料粒。
[0008]作为优选的技术方案，搅拌组件包括搅拌轴以及搅拌叶，且搅拌轴安装有旋转电机的输出轴上，且搅拌叶设置于搅拌轴上。
[0009]作为优选的技术方案，下料架内侧呈漏斗状结构，并与塑料筛分网位置相对应；塑料筛分网可替换，以便筛分不同大小的塑料粒。
[0010]作为优选的技术方案，下料腔底部放置有塑料粒存放框，且调节箱正面下方设置有与下料腔相对于的取出门。
[0011]作为优选的技术方案，塑料筛分网上设置有取出把手。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过塑料粒输送管道的设置，通过螺旋管道使得塑料粒掉落的距离变长，并通过冷风机对螺旋管道内的塑料粒进行干燥以及制冷，以达到冷却的目的。
[0014]2、本专利技术通过搅拌组件以及塑料筛分网，对掉落至塑料筛分网上的塑料粒进行搅拌筛分，使得过大的塑料粒留于塑料筛分网上，以保证加工质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的平面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的塑料粒输送管道结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的塑料筛分网示意图一；
[0020]图5为本专利技术的塑料筛分网示意图二。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]如图1
‑
图2所示，本专利技术的一种可筛分塑料颗粒的塑料造粒机，包括调节箱1以及塑料粒输送管道2；
[0023]所述调节箱1上方安装有旋转电机3，且旋转电机3的输出轴穿过调节箱1置于调节箱1内部；所述调节箱1中央横向插入有塑料筛分网4，且调节箱1内部通过塑料筛分网4分为搅拌筛分腔5以及下料腔6；所述搅拌筛分腔5内部设置有搅拌组件7，且旋转电机3的输出轴与搅拌组件7连接，下料腔6内部固定有下料架7；所述塑料粒输送管道2安装于调节箱1上方一侧，并与调节箱1内部的搅拌筛分腔5连通。
[0024]本实施例中，塑料粒输送管道2呈折弯状结构，塑料粒输送管道2位于上方的竖直管与造粒机连接，且折弯处设置有通风网8，通风网8处安装有冷风机9；所述塑料粒输送管道2位于上方的竖直管内设置有螺旋通道10，且螺旋通道10与冷风机9的出风端相对应，通过螺旋管道使得塑料粒掉落的距离变长，并通过冷风机对螺旋管道内的塑料粒进行干燥以及制冷，以达到冷却的目的；所述塑料粒输送管道2位于下方的竖直管与调节箱1内部的搅拌筛分腔5连通，以对搅拌筛分腔5输送冷却干燥完成的塑料粒。
[0025]本实施例中，搅拌组件7包括搅拌轴以及搅拌叶，且搅拌轴安装有旋转电机3的输出轴上，且搅拌叶设置于搅拌轴上，起到辅助筛分的作用。
[0026]本实施例中，下料架7内侧呈漏斗状结构，并与塑料筛分网4位置相对应；所述塑料筛分网4可替换，以便筛分不同大小的塑料粒。
[0027]本实施例中，下料腔6底部放置有塑料粒存放框11，且调节箱1正面下方设置有与
下料腔6相对于的取出门11，以便塑料存放框取出。
[0028]本实施例中，塑料筛分网4上设置有取出把手，以便更换不同筛孔的塑料筛分网。
[0029]工作原理如下：
[0030]使用时，造粒机将加工完成的塑料粒传输至塑料粒输送管道中，由于螺旋管道使得塑料粒掉落的距离变长，并通过冷风机对螺旋管道内的塑料粒进行干燥以及制冷的效果更好，塑料粒掉落至塑料筛分网上的塑料粒进行搅拌筛分，使得过大的塑料粒留于塑料筛分网上，以保证加工质量；正常的颗粒掉入塑料存放框内，以便操作人员取出；停留在塑料筛分网上的大颗粒通过抽出塑料筛分网从而掉落出来，以便于清理
[0031]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可筛分塑料颗粒的塑料造粒机，其特征在于：包括调节箱(1)以及塑料粒输送管道(2)；所述调节箱(1)上方安装有旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出轴穿过调节箱(1)置于调节箱(1)内部；所述调节箱(1)中央横向插入有塑料筛分网(4)，且调节箱(1)内部通过塑料筛分网(4)分为搅拌筛分腔(5)以及下料腔(6)；所述搅拌筛分腔(5)内部设置有搅拌组件(7)，且旋转电机(3)的输出轴与搅拌组件(7)连接，下料腔(6)内部固定有下料架(7)；所述塑料粒输送管道(2)安装于调节箱(1)上方一侧，并与调节箱(1)内部的搅拌筛分腔(5)连通。2.根据权利要求1所述的可筛分塑料颗粒的塑料造粒机，其特征在于：所述塑料粒输送管道(2)呈折弯状结构，塑料粒输送管道(2)位于上方的竖直管与造粒机连接，且折弯处设置有通风网(8)，通风网(8)处安装有冷风机(9)；所述塑料粒输送管道(2)位于上方的竖直管内设置有螺旋通道(10)，且螺旋通道(10)与冷风机(9)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沛，
申请(专利权)人：深圳市晋源塑胶原料有限公司，
类型：发明
国别省市：