一种具有进料保护功能的塑料造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有进料保护功能的塑料造粒机，包括塑料造粒机主体，塑料造粒机主体上设置进料口，进料口处安装有搅拌装置，搅拌装置包括设置在进料口处的料斗，料斗内设置进料通道，进料通道的底部设置多个出料口，料斗内滑动设置连接部，连接部内设置搅拌组件，搅拌组件上包括搅拌叶片，料斗的斗壁设置有软层，软层上设置多个凸起部。本发明专利技术的塑料造粒机的进料位置安装有料斗，在输送物料时，不易对物料造成伤害，且便于分解板结的物料，提升了生产品质。了生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料保护功能的塑料造粒机


[0001]本专利技术涉及塑料造粒机领域，具体涉及一种具有进料保护功能的塑料造粒机。

技术介绍

[0002]挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
[0003]现有的塑料造粒机上设置有进料口，通过进料口加入物料，然后进行物料的加工生产。
[0004]现有的塑料造粒机在进行物料的加料时存在有些问题，比如：1、进料口位置的内壁在长时间使用后，其内壁和物料接触较多，内壁易出现刮擦的情况，使得进料口内壁变得粗糙，和后续的物料接触时，易对物料刮伤；2、进料口位置的物料没有得到有效搅拌，部分板结的物料直接排至塑料机内部，对生产加工造成不利影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是一种具有进料保护功能的塑料造粒机，进料口的内壁被软层等保护，软层材质软，不易对物料进行刮伤；进料口处的料斗内设置有搅拌组件，能够对物料进行搅拌，能够对板结的物料进行分离，更适合后续的加工。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种具有进料保护功能的塑料造粒机，包括塑料造粒机主体，塑料造粒机主体上设置进料口，进料口处安装有搅拌装置，搅拌装置包括设置在进料口处的料斗，料斗内设置进料通道，进料通道的底部设置多个出料口，料斗内滑动设置连接部，连接部内设置搅拌组件，搅拌组件上包括搅拌叶片，料斗的斗壁设置有软层，软层上设置多个凸起部。
[0007]作为优选的技术方案，料斗上设置一体式的放置部，放置部和塑料造粒机主体抵触。
[0008]作为优选的技术方案，进料通道的横截面为环形结构。
[0009]作为优选的技术方案，出料口的一端和进料口导通，其另一端和进料通道导通。
[0010]作为优选的技术方案，料斗内自上而下设置多列滑槽，滑槽为燕尾槽结构，滑槽内滑动设置相匹配的滑块，滑块和连接部连接固定，连接部内设置安装腔，搅拌组件包括固定在安装腔内的电机固定座，电机固定座上固定电机，电机的电机轴上设置减速器，减速器上设置搅拌杆，搅拌杆的一端穿过连接部延伸至外部环境，搅拌杆上固定有搅拌叶片。
[0011]作为优选的技术方案，料斗的斗壁上设置多个凹槽，软层覆盖住凹槽。
[0012]作为优选的技术方案，凸起部内部设置有空腔。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术的塑料造粒机的进料口位置不易损坏，不易造成磨损，通过软层和料斗增加了进料口位置的保护，进料口不易对物料刮擦，不易造成物料的受损；进料口处设置料斗，料斗处的搅拌组件能够将板结的物料分离，提升了物料的品质，利于后续的加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的指主视图；
[0016]图2为本专利技术的A处的放大图；
[0017]图3为本专利技术的料斗的俯视图；
[0018]图4为本专利技术的料斗的俯向剖视图。
具体实施方式
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0020]本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021]如图1至图4所示，包括塑料造粒机主体1，塑料造粒机主体1上设置进料口2，进料口2处安装有搅拌装置，搅拌装置包括设置在进料口2处的料斗4，料斗4内设置进料通道3，进料通道3的底部设置多个出料口6，料斗4内滑动设置连接部8，连接部8内设置搅拌组件，搅拌组件上包括搅拌叶片17，料斗4的斗壁设置有软层9，软层9上设置多个凸起部7。
[0022]其中，料斗4上设置一体式的放置部10，放置部10和塑料造粒机主体1抵触，用于稳定料斗。
[0023]其中，进料通道3的横截面为环形结构。
[0024]其中，出料口6的一端和进料口2导通，其另一端和进料通道3导通。
[0025]其中，料斗4内自上而下设置多列滑槽11，滑槽11为燕尾槽结构，滑槽11内滑动设置相匹配的滑块12，滑块12和连接部8连接固定，连接部8内设置安装腔，搅拌组件包括固定在安装腔内的电机固定座13，电机固定座13上固定电机14，电机14的电机轴上设置减速器，减速器上设置搅拌杆16，搅拌杆16的一端穿过连接部8延伸至外部环境，搅拌杆16上固定有搅拌叶片17，连接部上设置开关控制电机的启停，连接部内设置电池仓，电池仓内设置电池为电机供电，电池仓处设置电池盖板。
[0026]其中，连接部能够随着滑块的移动而移动，移动至高处，方便进行维修。
[0027]其中，料斗4的斗壁上设置多个凹槽18，软层9覆盖住凹槽18，凹槽增加了软层形变的空间。
[0028]其中，凸起部7内部设置有空腔19，使得凸起部更容易发生形变。
[0029]本技术方案在使用时，料斗放置在造粒机上，料斗对进料口位置遮挡，外界的物料通过料斗加入，通过进料通道、出料口、进料口进入至造粒机内部进行生产加工。
[0030]滑块和连接部之间可以螺丝固定，方便连接部的安装和拆卸，连接部上的电机在工作状态下其电机轴转动，电机轴转动带动了搅拌杆和搅拌叶片的转动，胶质的搅拌叶片粘结在搅拌杆上，转动的搅拌叶片对物料进行搅拌处理，减少了物料板结的可能。
[0031]软层可以为软质的胶质材料制成，不易刮伤物料。且软层和凸起部材质软，便于形变，形变的软层和凸起部便于推动物料的下排，利于物料的输送。
[0032]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有进料保护功能的塑料造粒机，其特征在于：包括塑料造粒机主体(1)，塑料造粒机主体(1)上设置进料口(2)，进料口(2)处安装有搅拌装置，搅拌装置包括设置在进料口(2)处的料斗(4)，料斗(4)内设置进料通道(3)，进料通道(3)的底部设置多个出料口(6)，料斗(4)内滑动设置连接部(8)，连接部(8)内设置搅拌组件，搅拌组件上包括搅拌叶片(17)，料斗(4)的斗壁设置有软层(9)，软层(9)上设置多个凸起部(7)。2.根据权利要求1所述的具有进料保护功能的塑料造粒机，其特征在于：料斗(4)上设置一体式的放置部(10)，放置部(10)和塑料造粒机主体(1)抵触。3.根据权利要求1所述的具有进料保护功能的塑料造粒机，其特征在于：进料通道(3)的横截面为环形结构。4.根据权利要求1所述的具有进料保护功能的塑料造粒机，其特征在于：出料口(6)的一端和进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沛，
申请(专利权)人：深圳市晋源塑胶原料有限公司，
类型：发明
国别省市：