一种农膜专用料制备用的熔融共混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农膜专用料制备用的熔融共混机，包括外筒件，外筒件采用非金属材料，外筒件一端通过封闭盘密封，外筒件内同轴设置有转杆，封闭盘上固定设置有驱动电机，转杆贯穿封闭盘并与驱动电机的输出端同轴固定连接，转杆上套设有螺旋叶片；进料漏斗，进料漏斗设置在外筒件上侧，进料漏斗通过导入管与外筒件固定连接并连通，进料漏斗上端开口密封，进料漏斗上端固定连接并连通有进料管，进料漏斗上设置有对应导入管的辅助进料组件；外筒件外套设有加热组件。本实用新型专利技术可以对多种材料进行共混以制备农膜专用料，该共混机的加热熔融效率以及效果较高，同时避免了进料时出现堵塞情况。现堵塞情况。现堵塞情况。

【技术实现步骤摘要】
一种农膜专用料制备用的熔融共混机


[0001]本技术涉及农膜制备
，尤其涉及一种农膜专用料制备用的熔融共混机。

技术介绍

[0002]目前农膜常用的材料存在难以降解以及污染环境的问题，为此存在有新型的可降解式农膜，制备这种农膜的专用料往往是通过共混机进行制备，因为需要利用多种辅助料来对专用料进行改性，通过熔融共混机将多种原料熔融共混，实现制备效果时也进行了改性操作，以使得使用这种专用料制备出的农膜可以保证具有可降解性；改性过程中，所常用的改性原料就包括改性淀粉，淀粉因为自身特性，在导入共混机时容易出现粘壁、堵塞以及飞扬等问题；同时目前的共混机实现熔融效果往往是通过在外部加设工业加热套或者设置加热管等方式，这些加热方式要么存在加热均匀，要么存在结构复杂的问题。
[0003]为此，我们提出一种农膜专用料制备用的熔融共混机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农膜专用料制备用的熔融共混机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种农膜专用料制备用的熔融共混机，包括外筒件，所述外筒件采用非金属材料，所述外筒件一端通过封闭盘密封，所述外筒件内同轴设置有转杆，所述封闭盘上固定设置有驱动电机，所述转杆贯穿封闭盘并与驱动电机的输出端同轴固定连接，所述转杆上套设有螺旋叶片；
[0007]进料漏斗，所述进料漏斗设置在外筒件上侧，所述进料漏斗通过导入管与外筒件固定连接并连通，所述进料漏斗上端开口密封，所述进料漏斗上端固定连接并连通有进料管，所述进料漏斗上设置有对应导入管的辅助进料组件；
[0008]所述外筒件外套设有加热组件。
[0009]优选地，所述辅助进料组件包括同轴竖直设置在进料漏斗内的转轴，所述转轴与进料漏斗转动连接，所述进料漏斗上端面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端贯穿进料漏斗并与转轴同轴固定连接，所述导入管内匹配设置有短螺旋叶片，所述短螺旋叶片固定套设在转轴上。
[0010]优选地，所述进料漏斗设置有两个贴合其内壁的刮壁条，两个所述刮壁条设置在转轴两侧且两个所述刮壁条设置在不同水平面，两个所述刮壁条均通过连接杆与转轴固定连接。
[0011]优选地，所述加热组件包括套设在外筒件外的隔热套，所述外筒件外螺纹套设有线圈，所述线圈与外部电源电连接，所述线圈固定设置在隔热套内。
[0012]优选地，所述外筒件同轴贴合固定有金属内筒，所述金属内筒上设置有对应导入
管的进入圆口，所述长螺旋叶片与金属内筒相匹配，所述长螺旋叶片采用导电金属材料。
[0013]优选地，所述封闭盘通过螺栓与外筒件固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该装置通过电磁感应加热方式来进行共混时的熔融操作，加热效率及效果较高，同时该装置在进行多种原料导出时进行辅助进料避免出现堵塞情况；该装置中通过线圈缠绕在外筒件上，并且线圈同上交变电流，使得内部金属内筒以及长螺旋叶片出现电磁感应后发热进行熔融，实现了更加均匀且高效的熔融操作；该装置利用进料漏斗来进行进料操作，在进料时利用刮壁条配合短螺旋叶片同步转动，实现对物料的辅助导入，也能控制进料速度，避免了出现堵塞情况，保证了进料效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的另一视角的立体结构示意图（半剖外筒件、进料漏斗、金属内筒和隔热套）。
[0018]图中：
[0019]1外筒件、2进料漏斗、3加热组件、11封闭盘、12转杆、13驱动电机一、14长螺旋叶片、15金属内筒、21导入管、22进料管、23辅助进料组件、31隔热套、32线圈、231转轴、232驱动电机二、233短螺旋叶片、234刮壁条、235连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3所示的一种农膜专用料制备用的熔融共混机，包括：
[0022]外筒件1，外筒件1采用非金属材料，外筒件1固定设置在现有机架上，外筒件1一端通过封闭盘11密封，为了方便对外筒件1内部进行清理或者维修，封闭盘11通过螺栓与外筒件1固定连接，封闭盘11可以进行拆卸，外筒件1内同轴设置有转杆12，封闭盘11上固定设置有驱动电机一13，转杆12贯穿封闭盘11并与驱动电机一13的输出端同轴固定连接，转杆12上套设有长螺旋叶片14，通过驱动电机一13工作可以带动转杆12转动，从而实现长螺旋叶片14的转动，对进入的多种物料进行推送同时具有搅拌作用；
[0023]目前对农膜专用料往往需要进行改性操作，其中需要用到多种原料进行共混，具有代表性的就是改性淀粉，该原料导入时容易出现堵塞、粘壁、飞扬等问题，为此该共混机上设置了进料漏斗2，进料漏斗2设置在外筒件1上侧，进料漏斗2通过导入管21与外筒件1固定连接并连通，进料漏斗2上端开口密封，进行密封状态下的原料导入，进料漏斗2上端固定连接并连通有进料管22用以导入原料进入进料漏斗2；
[0024]同时针对粘壁以及堵塞问题，在进料漏斗2上设置有对应导入管21的辅助进料组件23，辅助进料组件23包括同轴竖直设置在进料漏斗2内的转轴231，转轴231与进料漏斗2转动连接，进料漏斗2上端面固定安装有驱动电机二232，驱动电机二232的输出端贯穿进料漏斗2并与转轴231同轴固定连接，导入管21内匹配设置有短螺旋叶片233，短螺旋叶片233
固定套设在转轴231上，通过驱动电机二232工作可以利用转轴231带动短螺旋叶片233转动，在导入管21中对物料进行输送，根据转动速率可以调节进料速率，而且可以避免出现堵塞情况，而针对粘壁情况，进料漏斗2设置有两个贴合其内壁的刮壁条234，两个刮壁条234设置在转轴231两侧且两个刮壁条234设置在不同水平面，两个刮壁条234均通过连接杆235与转轴231固定连接，两个刮壁条234转动可以对进料漏斗2内壁清刮来避免粘壁；
[0025]目前熔融共混机常用的加热套以及加热管方式，加热套会导致内外受热不均匀，而加热管需要插入后进行加热，存在结构上的复杂性；为此，该共混机采用电磁感应加热方式，在外筒件1外套设有加热组件3，加热组件3包括套设在外筒件1外的隔热套31，外筒件1外螺纹套设有线圈32，线圈32与外部电源电连接，线圈32固定设置在隔热套31内，而且为了增加加热均匀性，在外筒件1同轴贴合固定有金属内筒15，金属内筒15上设置有对应导入管21的进入圆口，长螺旋叶片14与金属内筒15相匹配，长螺旋叶片14采用导电金属材料，当线圈32通电后，金属内筒15和长螺旋叶片14同时发热进行熔融，保证了均匀性和效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农膜专用料制备用的熔融共混机，其特征在于，包括：外筒件（1），所述外筒件（1）采用非金属材料，所述外筒件（1）一端通过封闭盘（11）密封，所述外筒件（1）内同轴设置有转杆（12），所述封闭盘（11）上固定设置有驱动电机一（13），所述转杆（12）贯穿封闭盘（11）并与驱动电机一（13）的输出端同轴固定连接，所述转杆（12）上套设有长螺旋叶片（14）；进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）设置在外筒件（1）上侧，所述进料漏斗（2）通过导入管（21）与外筒件（1）固定连接并连通，所述进料漏斗（2）上端开口密封，所述进料漏斗（2）上端固定连接并连通有进料管（22），所述进料漏斗（2）上设置有对应导入管（21）的辅助进料组件（23）；所述外筒件（1）外套设有加热组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种农膜专用料制备用的熔融共混机，其特征在于，所述辅助进料组件（23）包括同轴竖直设置在进料漏斗（2）内的转轴（231），所述转轴（231）与进料漏斗（2）转动连接，所述进料漏斗（2）上端面固定安装有驱动电机二（232），所述驱动电机二（232）的输出端贯穿进料漏斗（2）并与转轴（231）同轴固定连接，所述导入管（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，李立，顾鹏翔，张磊，
申请(专利权)人：江苏苏能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：