混炼胶用过滤挤压裁断系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混炼胶用过滤挤压裁断系统，包括壳体以及固定安装在壳体一侧顶部的注料斗，壳体底部的两侧均固定连接有对称设置的支撑腿，壳体的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端活动贯穿壳体，并延伸至壳体的内部固定连接有压板，且压板与壳体的内壁密封连接。本实用新型专利技术通过壳体、注料斗、液压缸、压板、滤板、出料口以及切断机构之间的相互配合，实现了一种混炼胶用过滤挤压裁断系统，能够实现混炼胶的预挤压，并将其裁切成大小均匀的块状，进而实现出料均匀，并连续出料的混炼胶过滤压条装置，而且方便对切刀进行伸缩调节，进而能够实现不同大小的混炼胶切割，从而提高了本实用新型专利技术的实用性。本实用新型专利技术的实用性。本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
混炼胶用过滤挤压裁断系统


[0001]本技术涉及混炼装置
，具体来说，涉及一种混炼胶用过滤挤压裁断系统。

技术介绍

[0002]目前混炼胶采用配合剂混合于块状，粉状的生胶中经炼胶机进行混合，在加工过程以及后续的使用过程之前，需要进行过滤。目前的混炼装置包括一个立式的筒状结构，筒状结构内安装有滤网，混炼胶受力下压经过滤网进行过滤。应用现有装置过滤时，由于筒状结构的内部空间是有限的，因此，只能将块状的混炼胶分次导入筒状结构的进料口内，每完成一次下压，均导出一批次混炼胶，该过程不能实现连续过滤。另外，由于导入筒状结构的混炼胶是块状的，因此，其体积较大，质地也比较坚硬，在每次压缩时，由滤网各滤孔导出的混炼胶不够均匀，中心位置的出料量最大，四周的出料量小。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的混炼装置由于筒状结构的内部空间是有限的，因此，只能将块状的混炼胶分次导入筒状结构的进料口内，每完成一次下压，均导出一批次混炼胶，该过程不能实现连续过滤。另外，由于导入筒状结构的混炼胶是块状的，因此，其体积较大，质地也比较坚硬，在每次压缩时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混炼胶用过滤挤压裁断系统，其特征在于，包括：壳体（1）以及固定安装在所述壳体（1）一侧顶部的注料斗（2），所述壳体（1）底部的两侧均固定连接有对称设置的支撑腿（101），所述壳体（1）的顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端活动贯穿所述壳体（1），并延伸至所述壳体（1）的内部固定连接有压板（4），且所述压板（4）与所述壳体（1）的内壁密封连接，所述壳体（1）的内壁上且对应所述压板（4）的位置还固定连接有滤板（5），所述滤板（5）上开设有等距离排列的若干个滤孔（501），所述壳体（1）两侧的底部均开设有出料口（6），所述壳体（1）的内部且对应所述滤板（5）的位置还安装有切断机构（7）；其中，所述切断机构（7）包括固定连接在所述壳体（1）底部中心处的正反转电机（701），所述正反转电机（701）的输出轴活动贯穿所述壳体（1），并延伸至所述壳体（1）的内部固定连接有螺纹柱（702），所述螺纹柱（702）上螺纹连接有螺纹筒（703），所述螺纹筒（703）的顶部固定连接有安装座（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈余方，王林，
申请(专利权)人：常州海霸橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：