本申请涉及造纸清洗设备技术领域，尤其是涉及一种造纸用的清洗装置，其包括盒体、输气装置和输液装置，所述盒体一侧开口设置，所述盒体内设置有雾化喷头，所述雾化喷头的喷射口正对于所述盒体开口侧，所述雾化喷头包括依次连通的输气管道、输液管道和喷嘴，所述输气管道通过进气管与输气装置对接，所述输液管道通过进液管与输液装置对接。本申请具有使得雾化喷头喷出的水雾具备更加均匀的动能的效果。喷头喷出的水雾具备更加均匀的动能的效果。喷头喷出的水雾具备更加均匀的动能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸用的清洗装置
[0001]本申请涉及造纸清洗设备
，尤其是涉及一种造纸用的清洗装置。
技术介绍
[0002]造纸工艺中，湿部的作用主要是沥控纸浆的含水量，首先将纸浆铺平于在网布上，并通过输送装置带动网布进行运动，并进入两挤压辊间，从而将网布上的纸浆进行挤压，减少纸浆的含水量，后对挤压至水分含量到达要求的纸浆干燥成型形成纸张。
[0003]在此过程中，由于网布作为透水载体，在纸浆受到挤压辊挤压的过程中，易使得网布上残留有纸浆纤维，这导致网布在循环使用过程中，容易在后续的纸浆摊铺过程中，造成网布的透水性下降，使得之后成型的纸张质量变差，顾需要对网布进行清洗。
[0004]现有清洗网布的方式主要将网布通过输送辊组进行输送，在网布输送路径上安装清洗装置，通过清洗装置对输送过程中的网布进行冲洗，由于网布整体较为脆弱，常规清洗多使用雾化喷头进行清洗，但现有的雾化喷头中，通常直接将从泵体中输出的高压水流直接雾化，这种方式造成的雾化水珠大小不均，使得各区域产生的水珠具备的动能差异较大，造成清洗网布时受力不均，易导致网布局部清洗不完全。
技术实现思路
[0005]为了使得雾化喷头喷出的水雾具备更加均匀的动能，本申请提供一种造纸用的清洗装置。
[0006]本申请提供的一种造纸用的清洗装置采用如下的技术方案：一种造纸用的清洗装置，包括盒体、输气装置和输液装置，所述盒体一侧开口设置，所述盒体内设置有雾化喷头，所述雾化喷头的喷射口正对于所述盒体开口侧，所述雾化喷头包括依次连通的输气管道、输液管道和喷嘴，所述输气管道通过进气管与输气装置对接，所述输液管道通过进液管与输液装置对接。
[0007]通过采用上述技术方案，于盒体内设置的雾化喷头包括输气管道和输液管道，且两者分别通过输气装置和输液装置实现供气、供液，通过气液二流于雾化管道内碰撞以产生更加细化的雾化水珠，从而实现对水珠的细化，减少雾化水珠之间大小质量的差异，使得雾化水珠之间具备的动能更加均匀。
[0008]可选的，所述输液管道包括外管层、中间体和若干连接部，所述中间体设置于所述外管层的内部且同所述外管层同轴设置，各所述连接部同时固定连接于两者，两所述连接部、所述外管层和所述中间体之间闭环构成了同所述输气管道相连通的分流道，所述输液管道上开设有进液道，所述进液道穿过所述外管层、所述连接部和所述中间体，所述进液道和所述进液管连通，且所述中间体侧壁上和所述外管层侧壁上皆开设有若干同所述分流道和所述进液道相通的进液口。
[0009]通过采用上述技术方案，通过外管层、中间体和若干连接部之间形成了若干的分流道，使得从输气管道中输入的高压气流分为多股细小的支流，而各分流道的侧壁上皆开
设有与进液道相连通的进液口，使得从输液装置从输入的流体皆可从进液口流向分流道内，后在高压气流的支流作用下碰撞雾化；此设计相较于传统直接将流体通向高压气流侧壁的方式，在输入等体积的流体时，传统方式只能在高压气流的外圈上进行充分的混合，混合面积小，而本设计将高压气流划分为多股支流，并使得每股支流皆与分流道侧壁的进液口的液体充分碰撞，使得输入等体积流体的情况下，增大了与高压气流的碰撞面积，从而细化了雾化水珠的大小。
[0010]可选的，所述进液口沿所述分流道的侧壁呈环形等间距分布，环形分布的所述进液口组沿所述分流道的长度方向设置有多组。
[0011]通过采用上述技术方案，进液口呈环形设置，且进液口组沿分流道的长度方向设置若干组，以此进行多级雾化，使得每股气流支流由里到外充分进行雾化碰撞，使得雾化水珠更加细小。
[0012]可选的，所述中间体呈椭圆形设置，其两端同所述输气管道的出气口共线设置。
[0013]通过采用上述技术方案，将中间体设置呈椭圆形，以减少输气管道输出的气流撞向中间体分流时受到的阻力，减小气流动能损失。
[0014]可选的，所述输液管道和所述喷嘴之间还连通设置有射流管道，所述射流管道内侧壁开设环形槽，所述环形槽上同轴固定设置有呈环形的承接部，所述承接部内侧壁上转动连接有呈环形的转动部，所述转动部内侧壁上固定设置有若干扇叶。
[0015]通过采用上述技术方案，射流管道内设置有可旋转的风扇结构，且其扇叶固定连接于转动部的内圈上，当一次雾化的流体撞击扇叶时，进行二次雾化，并带动扇叶旋转，使得雾化流变得能更加细小后输出喷嘴。
[0016]可选的，所述扇叶由压电材料制成。
[0017]通过采用上述技术方案，压电材料在受到一次雾化流撞击时产生正压电效应，在压电材料的内外表面出现正负相反的电荷，从而使雾滴经过其表面带上正电，以使得喷出的雾化流具备更好的除杂能力。
[0018]可选的，所述盒体内还设置有储液腔，所述储液腔和输液装置通过进液管对接，所述雾化喷头设置有若干个，各所述雾化喷头沿所述盒体开口侧长度方向等间距设置，所述储液腔和各所述雾化喷头之间连通设置有承接管，所述承接管上串联设置有调压阀。
[0019]通过采用上述技术方案，于盒体内设置的储液腔作为缓冲腔和稳压腔使用，输液装置将流体介质输送至储液腔内，后到达一定液压后通过调压阀进入雾化喷头雾化。
[0020]可选的，所述储液腔和输液装置之间的管道上串联设置有逆流阀。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的逆流阀防止储液腔内的流体介质回流造成输液装置的损坏。
[0022]可选的，所述盒体内的一端处设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有丝杆，所述丝杆沿所述盒体上开口的长度方向设置，所述盒体的另一端处固定设置有轴承座，所述丝杆背离所述驱动电机的一端通过轴承转动连接于所述轴承座上，所述丝杆上螺纹连接有承接块，所述承接块上固定连接所述雾化喷头，所述盒体内还固定设置有同所述丝杆平行的导向杆，所述导向杆贯穿所述承接块设置。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的承接块在丝杆结构和导向杆两者的作用下实现稳定移动，使得雾化喷头能够时刻对准盒体开口处的不同方位。
[0024]可选的，所述承接块上还固定设置有卡箍，所述进液管和所述进气管两者皆有一段通过所述卡箍固定连接于所述承接块上，每根管道至少固定连接有两所述卡箍。
[0025]通过采用上述技术方案，设置的卡箍以固定进液管和进气管两者的各一段管身，使得在承接块移动的过程中，将两管道与雾化喷头的连接处受力，转化为管道管身处的受力，从而避免对管道和雾化喷头的连接处造成磨损，提高雾化喷头的使用寿命。
[0026]综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：1、通过将雾化喷头设置以高压气流为主导，流体从侧向通过雾化喷头内，使得高压气体撕裂流体形成更加细小的雾化水珠，以减少各雾化水珠大小的差异，从而减少雾化水珠的动能差异；2、设置中间体和连接部，以形成多个分流道，将从输气管道输入的高压气流进行分股，再将流体从进液道流入分流道内，进行多级同步注入，提高了高压气流与流体的接触面积，增加的细化程度和混合程度；3、设置由压电材料制作的扇叶，在雾化流通过扇叶时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸用的清洗装置，其特征在于：包括盒体（1）、输气装置和输液装置，所述盒体（1）一侧开口设置，所述盒体（1）内设置有雾化喷头（4），所述雾化喷头（4）的喷射口正对于所述盒体（1）开口侧，所述雾化喷头（4）包括依次连通的输气管道（41）、输液管道（42）和喷嘴（43），所述输气管道（41）通过进气管（5）与输气装置对接，所述输液管道（42）通过进液管（6）与输液装置对接。2.根据权利要求1所述的一种造纸用的清洗装置，其特征在于：所述输液管道（42）包括外管层（421）、中间体（422）和若干连接部（423），所述中间体（422）设置于所述外管层（421）的内部且同所述外管层（421）同轴设置，各所述连接部（423）同时固定连接于两者，两所述连接部（423）、所述外管层（421）和所述中间体（422）之间闭环构成了同所述输气管道（41）相连通的分流道（424），所述输液管道（42）上开设有进液道（425），所述进液道（425）穿过所述外管层（421）、所述连接部（423）和所述中间体（422），所述进液道（425）和所述进液管（6）连通，且所述中间体（422）侧壁上和所述外管层（421）侧壁上皆开设有若干同所述分流道（424）和所述进液道（425）相通的进液口（426）。3.根据权利要求2所述的一种造纸用的清洗装置，其特征在于：所述进液口（426）沿所述分流道（424）的侧壁呈环形等间距分布，环形分布的所述进液口（426）组沿所述分流道（424）的长度方向设置有多组。4.根据权利要求3所述的一种造纸用的清洗装置，其特征在于：所述中间体（422）呈椭圆形设置，其两端同所述输气管道（41）的出气口共线设置。5.根据权利要求1所述的一种造纸用的清洗装置，其特征在于：所述输液管道（42）和所述喷嘴（43）之间还连通设置有射流管道（7），所述射流管道（7）内侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：林立峰，琚峰，童小家，王苏琴，张海荣，吴苗青，陈其春，
申请(专利权)人：浙江临安金洲纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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