本实用新型专利技术公开了一种造纸原料的搅碎装置，属于纸浆加工技术领域，包括粉碎桶，所述粉碎桶下方固定连接有多个支撑腿，所述粉碎桶上方设有驱动电机，所述驱动电机输出端位于粉碎桶内，所述粉碎桶内设有筛网，所述筛网两侧均设有往复机构，所述往复机构与驱动电机之间设有传动机构，所述驱动电机输出轴上传动连接有碎浆轴，所述碎浆轴上固定连接有多个碎浆刀，所述碎浆轴下端与筛网转动连接。该造纸原料的搅碎装置，通过设置传动机构驱动往复机构带动筛网上下往复，使未粉碎的原料分布在纸浆中，碎浆轴转动时碎浆刀将粉碎桶内的原料粉碎，从而使得对原料的粉碎更加彻底，减少纸浆中未搅碎的原料的含有量。碎的原料的含有量。碎的原料的含有量。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸原料的搅碎装置
[0001]本技术涉及纸浆加工
，尤其涉及一种造纸原料的搅碎装置。
技术介绍
[0002]随着经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们生活中离不开各种各样的纸张，虽然纸张的类型很多，但是都离不开制浆过程，现有制浆大体分为植物纤维原料制浆和废纸原料制浆，相比而言，植物纤维原料制浆更为复杂，需要将纸浆利用化学制剂并将其搅碎直至成为纸浆，制成纸浆后，需要将纸浆进行后续的除杂，稀释等工序。
[0003]在造纸前的纸浆制备过程中，需要将纸浆所需原料搅碎然后溶入水中，形成所需要的纸浆，而在此过程中，由于碎浆刀无法将原料一次性完全粉碎，导致会有部分原料沉入纸浆底部，影响纸浆成品的质量和造成原料浪费。
[0004]为此，我们提出来一种造纸原料的搅碎装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，造纸原料难以完全搅碎的问题，而提出的一种造纸原料的搅碎装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种造纸原料的搅碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶下方固定连接有多个支撑腿，所述粉碎桶上方设有驱动电机，所述驱动电机输出端位于粉碎桶内，所述粉碎桶内设有筛网，所述筛网两侧均设有往复机构，所述往复机构与驱动电机之间设有传动机构，所述驱动电机输出轴上传动连接有碎浆轴，所述碎浆轴上固定连接有多个碎浆刀，所述碎浆轴下端与筛网转动连接。
[0008]通过设置往复机构带动筛网上下往复，实现了通过筛网向上移动筛选出未粉碎的原料，并在筛网下降时，使其均匀分布在粉碎桶内，方便驱动电机传动连接的碎浆轴上的碎浆刀对其粉碎。
[0009]优选的，所述往复机构包括筛网两侧竖直设置的往复丝杠，所述往复丝杠转动连接在粉碎桶内，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与筛网固定连接。
[0010]通过设置往复丝杠和丝杠螺母，实现了当往复丝杠转动时能够带动丝杠螺母上下移动，从而带动筛网上下移动。
[0011]优选的，所述传动机构包括固定连接在往复丝杠靠近驱动电机一端和驱动电机输出轴上的齿轮，所述齿轮之间设有链条，所述链条与各个齿轮啮合。
[0012]通过设置齿轮和链条，实现了当驱动电机转动时能够带动往复丝杆同步转动，从而使两个丝杆螺母同步上下移动。
[0013]优选的，所述碎浆轴套设在驱动电机输出轴上，所述碎浆轴内开设有竖直的条形槽，所述驱动电机输出轴位于条形槽内固定连接有驱动条，所述驱动条与碎浆轴滑动连接。
[0014]通过设置条形槽和驱动条，实现了驱动电机输出轴驱动碎浆轴同步转动的同时，
碎浆轴能够沿驱动电机输出轴上下移动。
[0015]优选的，所述碎浆轴靠近筛网一端固定连接有带毛刷杆，所述带毛刷杆与筛网抵触。
[0016]通过设置带毛刷杆，实现了对筛网上的原料进行刷落，尽量防止堵塞筛网。
[0017]优选的，所述筛网上方固定连接有多根支架，所述支架上固定连接有多个与碎浆刀平行的碎浆杆，所述碎浆杆与碎桨刀交错设置。
[0018]通过设置碎浆杆，实现了当碎浆刀转动时能够与碎浆刀配合，对未被搅碎的原料进行搅碎。
[0019]优选的，所述碎浆轴背离驱动电机一端固定有限位头，所述限位头转动连接在筛网上。
[0020]通过设置限位头，实现了当筛网上下移动时能够带动碎浆轴同时上下移动。
[0021]优选的，所述粉碎桶上方固定连接有支撑架，所述驱动电机固定连接在支撑架上。
[0022]通过设置支撑架，实现了对驱动电机的固定。
[0023]综上所述，该造纸原料的搅碎装置，通过设置往复机构带动筛网上下往复，实现了通过筛网向上移动筛选出未粉碎的原料，并在筛网下降时，使其均匀分布在粉碎桶内，同时驱动电机在带动碎浆轴转动的同时还会通过传动机构带动往复机构驱使筛网上下移动，碎浆轴转动时碎浆刀将粉碎桶内的原料粉碎，从而使得对原料的粉碎更加彻底，减少纸浆中未搅碎的原料的含有量。
附图说明
[0024]图1是本申请结构示意图；
[0025]图2是本申请上方剖视图1；
[0026]图3是本申请上方剖视图2；
[0027]图4是本申请正面剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、粉碎桶；2、支撑腿；3、驱动电机；4、筛网；5、碎浆轴；6、碎浆刀；7、往复丝杠；8、丝杠螺母；9、齿轮；10、链条；11、驱动条；12、带毛刷杆；13、支架；14、碎浆杆；15、限位头；16、支撑架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1，一种造纸原料的搅碎装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1下方固定连接有多个支撑腿2，粉碎桶1上方设有驱动电机3，粉碎桶1上方固定连接有支撑架16，驱动电机3固定连接在支撑架16上，支撑架16为驱动电机3提供支撑，驱动电机3输出轴竖直设置，并且朝下位于粉碎桶1内，粉碎桶1内设有筛网4，筛网4为圆形并水平设置在粉碎桶1内部下侧，筛网4两侧均设有往复机构，使得筛网4能够上下往复运动。当筛网4向上时，能够收集纸浆内未粉碎的原料；当筛网4向下移动时，筛网4上未粉碎的原料会重新分布在纸浆内，方便再次粉碎，减少由于原料沉底导致原料粉碎不彻底的问题。
[0032]参照图1、图2，往复机构包括筛网4两侧竖直设置的往复丝杠7，往复丝杠7对称设置在筛网4两侧，往复丝杠7与粉碎桶1转动连接，往复丝杠7上螺纹连接有丝杠螺母8，当往复丝杠7转动时会带动丝杠螺母8沿往复丝杠7往复运动，丝杠螺母8与筛网4固定连接，当丝杠螺母8往复运动时会带动筛网4上下移动，往复机构与驱动电机3之间设有传动机构，通过传动机构使得驱动电机3能够带动往复丝杠7转动，传动机构包括固定连接在往复丝杠7靠近驱动电机3一端和驱动电机3输出轴上的齿轮9，齿轮9之间设有链条10，链条10与各个齿轮9啮合，当驱动电机3输出轴上的齿轮9转动时，会通过链条10带动往复丝杠7上的齿轮9转动，从而带动往复丝杠7转动，使得筛网4上下移动。
[0033]参照图1、图3和图4，驱动电机3输出轴上传动连接有碎浆轴5，碎浆轴5套设在驱动电机3输出轴上，碎浆轴5内开设有竖直的条形槽，驱动电机3输出轴位于条形槽内固定连接有驱动条11，驱动条11与碎浆轴5滑动连接，碎浆轴5会沿条形槽上下滑动，并且当驱动电机3转动时，会通过驱动条11带动碎浆轴5转动，碎浆轴5上固定连接有多个碎浆刀6，碎浆轴5带动碎浆刀6转动对未粉碎的原料进行粉碎，碎浆轴5下端与筛网4转动连接，碎浆轴5背离驱动电机3一端固定有限位头15，限位头15转动连接在筛网4上，通过设置限位头15使得碎浆轴5会在筛网4作用下随筛网4上下移动。
[0034]参照图1、图4，碎浆轴5靠近筛网4一端固定连接有带毛刷杆12，带毛刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸原料的搅碎装置，包括粉碎桶（1），其特征在于：所述粉碎桶（1）下方固定连接有多个支撑腿（2），所述粉碎桶（1）上方设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端位于粉碎桶（1）内，所述粉碎桶（1）内设有筛网（4），所述筛网（4）两侧均设有往复机构，所述往复机构与驱动电机（3）之间设有传动机构，所述驱动电机（3）输出轴上传动连接有碎浆轴（5），所述碎浆轴（5）上固定连接有多个碎浆刀（6），所述碎浆轴（5）下端与筛网（4）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种造纸原料的搅碎装置，其特征在于：所述往复机构包括筛网（4）两侧竖直设置的往复丝杠（7），所述往复丝杠（7）转动连接在粉碎桶（1）内，所述往复丝杠（7）上螺纹连接有丝杠螺母（8），所述丝杠螺母（8）与筛网（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种造纸原料的搅碎装置，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在往复丝杠（7）靠近驱动电机（3）一端和驱动电机（3）输出轴上的齿轮（9），所述齿轮（9）之间设有链条（10），所述链条（10）与各个齿轮（9）啮合。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：林立峰，琚峰，童小家，余忠华，吴正余，黄铁松，方志旺，
申请(专利权)人：浙江临安金洲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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