一种基于静电型油烟净化器的工作方法技术

本发明专利技术涉及净化器技术领域，且公开了一种基于静电型油烟净化器及其工作方法，包括箱体，所述箱体的顶部设置有清理机构，所述箱体的内壁设置有导向机构，所述箱体的后部设置有传动机构，所述箱体的内壁通过螺栓连接有电离板，且电离板位于导向机构的后部，所述箱体内部的底壁固定安装有斜块，所述箱体的内壁卡接有过滤板，且过滤板位于电离板的后部，本发明专利技术通过清理机构可以使吸附的油进行刮下，从而防止集尘柱上收集出的油过多，导致集尘柱无法继续吸附油，进而致使油烟无法被净化，装置的实用性降低，且无需工人经常清理集尘柱，减少了工人的劳动强度，并通过导向机构可以使增加油烟的吸取范围，进而增加装置的油烟净化效率。进而增加装置的油烟净化效率。进而增加装置的油烟净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于静电型油烟净化器的工作方法


[0001]本专利技术涉及净化器
，具体为一种静电型油烟净化器及其工作方法。

技术介绍

[0002]油烟净化器是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
[0003]目前市场上的油烟净化器吸附的油会附着在集尘部件上，长时间使用后会导致集尘部件的吸附效果变差，若不及时清理，这会影响装置的油烟净化效果，而清理时还需要将集尘部件取下，进而清理，非常的麻烦，如果设置自动清理设备，还需要对清理设备单独设置驱动部件，不但增加设备体积，也提高设备的成本；另外，现有的油烟净化器只能朝着一个方向吸取油烟，吸取范围很小，设备利用率不高，故而提出一种静电型油烟净化器来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种静电型油烟净化器，解决了上述技术背景中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种静电型油烟净化器，包括箱体，所述箱体的顶部设置有清理机构，所述箱体的内壁设置有导向机构，所述箱体的后部设置有传动机构，所述箱体的内壁通过螺栓连接有电离板，且电离板位于导向机构的后部，所述箱体内部的底壁固定安装有斜块，所述箱体的内壁卡接有过滤板，且过滤板位于电离板的后部。
[0006]优选的，所述清理机构包括有支撑块，所述支撑块的内壁转动连接有一号蜗杆，所述一号蜗杆的表面啮合有一号蜗轮，所述一号蜗杆的左端焊接有大皮带轮，所述大皮带轮的轴心处焊接有一号小皮带轮，所述一号蜗轮的轴心处焊接有转轴，所述转轴的表面焊接有转盘，所述转盘的底部焊接有刮板，所述转盘的底部转动连接有集尘柱，所述转轴的表面焊接有二号齿轮，所述二号齿轮的表面啮合有一号齿轮，所述集尘柱的内壁焊接有一号齿牙。
[0007]优选的，所述支撑块的底部与箱体的顶部焊接固定，所述一号蜗轮的底端与箱体的上表面转动连接，所述转盘的表面与箱体的内壁转动连接，所述刮板的表面与集尘柱的表面相互接触，所述一号齿轮的表面与一号齿牙的表面相互啮合，所述一号齿轮的轴心处通过连杆与箱体的内壁转动连接，所述转轴的表面与箱体的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述导向机构包括有固定块，所述固定块的内壁转动连接有二号蜗杆，所述二号蜗杆的左端焊接有二号小皮带轮，所述二号蜗杆的表面设置有旋转装置，所述旋转装置的底部设置有传动杆，所述传动杆的表面焊接有导风板。
[0009]优选的，所述固定块的底部与箱体的顶部焊接固定，所述二号小皮带轮的表面通
过皮带与一号小皮带轮的表面传动连接，所述传动杆的表面与箱体的内壁转动连接，所述导风板的表面与箱体的内壁相互接触。
[0010]优选的，所述旋转装置包括有二号蜗轮，所述二号蜗轮的内壁焊接有二号齿牙，所述二号齿牙的表面啮合有从动齿轮，所述二号蜗轮的内壁焊接有主动齿轮。
[0011]优选的，所述二号蜗轮的表面与二号蜗杆的表面相互啮合，所述从动齿轮的轴心处与传动杆的顶端焊接固定，所述主动齿轮的轴心处与箱体的顶部转动连接。
[0012]优选的，所述传动机构包括有电机，所述电机的输出端焊接有传动轴，所述传动轴的表面焊接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的表面通过连杆焊接有风扇，所述传动轴的左端焊接有三号小皮带轮。
[0013]优选的，所述电机的表面通过螺栓连接在箱体的后部，所述二号锥齿轮的前部与箱体的后部转动连接，所述三号小皮带轮的表面通过皮带与大皮带轮的表面传动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种静电型油烟净化器，具备以下有益效果：
[0015]1、通过清理机构可以使吸附的油进行刮下，从而防止集尘柱上收集出的油过多，导致集尘柱无法继续吸附油，进而致使油烟无法被净化，装置的实用性降低，且无需工人经常清理集尘柱，减少了工人的劳动强度。
[0016]2、通过导向机构可以使增加油烟的吸取范围，提高设备的利用率，并使吸取的油烟可以均匀的进入电离板中，增加油烟的电离效果，进而增加装置的油烟净化效率。
[0017]3、通过导向机构中的旋转装置可以使导风板进行正反往复旋转，进而无需电机进行正反往复旋转，可以减少电机的负担，进而增加电机的使用寿命。
[0018]4、通过过滤板可以对吸附油烟后的空气进行过滤净化，使其异味消失，更利于排放，大大减少排放的污染。
[0019]5、通过一个电机可以同时带动油烟的吸取、油烟的导向及油渍的刮落，从而可以减少电机的放置数量，进而减少成本的投入，还可以减少空间的占用，并且实现各个机构之间同步运作，工作效率得以提升。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器整体结构剖视图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器箱体结构剖视图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器清理机构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器清理机构内部示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器导向机构示意图；
[0027]图8为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器旋转装置示意图；
[0028]图9为本专利技术提出的一种静电型油烟净化器传动机构示意图。
[0029]图中：1、箱体；2、清理机构；21、支撑块；22、一号蜗杆；23、大皮带轮；24、一号小皮带轮；25、一号蜗轮；26、转轴；27、转盘；28、刮板；29、集尘柱；211、一号齿牙；212、一号齿轮；213、二号齿轮；3、导向机构；31、固定块；32、二号蜗杆；33、旋转装置；331、二号蜗轮；332、二号齿牙；333、主动齿轮；334、从动齿轮；34、二号小皮带轮；35、导风板；36、传动杆；4、传动机
构；41、电机；42、传动轴；43、一号锥齿轮；44、三号小皮带轮；45、二号锥齿轮；46、风扇；5、电离板；6、斜块；7、滤板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]一种静电型油烟净化器，如图1
‑
图8所示，包括箱体1，箱体1的顶部设置有清理机构2，箱体1的内壁设置有导向机构3，箱体1的后部设置有传动机构4，箱体1的内壁通过螺栓连接有电离板5，且电离板5位于导向机构3的后部，箱体1内部的底壁固定安装有斜块6，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于静电型油烟净化器的工作方法，其特征在于,包括如下步骤:电机(41)带动传动轴(42)旋转，传动轴(42)带动一号锥齿轮(43)旋转，一号锥齿轮(43)带动二号锥齿轮(45)旋转，二号锥齿轮(45)带动风扇(46)旋转，风扇(46)会将油烟进行吸取，同时传动轴(42)带动三号小皮带轮(44)旋转，三号小皮带轮(44)带动大皮带轮(23)旋转，大皮带轮(23)带动一号小皮带轮(24)，一号小皮带轮(24)带动二号小皮带轮(34)旋转，二号小皮带轮(34)带动二号蜗杆(32)旋转，二号蜗杆(32)带动二号蜗轮(331)旋转，二号蜗轮(331)通过二号齿牙(332)和主动齿轮(333)带动从动齿轮(334)进行往复正反旋转，从动齿轮(334)带动传动杆(36)旋转，传动杆(36)带动导风板(35)旋转，导风板(35)的旋转可以使增加油烟的吸取范围，并使吸取的油烟可以均匀的进入电离板(5)中，增加油烟的电离效果，进而增加装置的油烟净化效率。2.如权利要求1所述的一种基于静电型油烟净化器的工作方法，其特征在于,而整体发热电离板(5)需要对其附加电压，使得经过电离板(5)之后油烟都会通过高压以及磁场，进行对其电离，而电离板(5)是可以承受高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超，
申请(专利权)人：新泰坦空气净化技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：