本实用新型专利技术公开了一种用于岩土工程的压桩设备。所述压桩设备包括压装机底座、吊机、液压驱动部、设置在压装机底座底部的定位机构和设置在桩身定位孔孔口的限位机构，所述定位机构包括限位壳、位于限位壳上方的气缸、位于限位壳内的限位板和固定连接在限位板底部的定位杆；所述限位机构包括定位壳、限位调节机构和两个弧形卡块，两个弧形卡块呈抱箍状相对设置在桩身定位孔孔口处，每个弧形卡块通过连接杆与限位调节机构连接，并在限位调节机构的作用下带动两个弧形卡块同时相向或相反移动。本实用新型专利技术解决了现有的压桩设备在使用时稳定性能差，导致施工人员将桩体吊放进行桩孔时需要多次对桩体的角度进行调整，从而降低了施工人员工作效率的问题。人员工作效率的问题。人员工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于岩土工程的压桩设备
[0001]本技术属于岩土工程
，尤其涉及一种用于岩土工程的压桩设备。
技术介绍
[0002]岩土工程是以求解岩体与土体工程问题，包括地基与基础、边坡和地下工程等问题，静压法压桩施工是岩土工程中比较常用的一种施工方法，具体是通过压桩机利用静压力将桩压入地层中。
[0003]现有的压桩机，在使用过程中，如申请号：CN202121261404.8的技术专利，公开了一种岩土工程用压桩设备，包括桩架以及设置在桩架上用于吊装桩体的起重机，所述桩架一侧铰接有摆板，且摆板水平设置，所述摆板远离桩架的一侧设有对起重机吊装的桩体进行稳定的稳定件，所述桩架上设有驱动摆板沿铰接点转动的驱动件。该压桩设备具有减少因桩体摆动而造成桩体与压桩设备之间发生碰撞损伤现象的优点。上述压桩设备在应用时，虽然可以实现对桩体在吊放时进行限位的作用，但是上述压桩机的限位机构稳定性差，易脱落。除此之外，现有的压装机还存在吊机在施工时来回转动的问题，会造成压桩设备底座的位置偏移，导致施工人员需要多次对桩体角度进行调整，从而降低了施工人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于岩土工程的压桩设备，通过限位机构可以对桩体吊放进行桩孔时进行限位，稳定性能高，避免桩体位置偏移，并且通过定位机构，可以对压桩设备进行限位，从而避免压桩设备在使用时位置偏移的问题。
[0005]实施例提供了一种用于岩土工程的压桩设备，包括压装机底座和位于压装机底座顶面一侧的吊机，在压装机底座上设有供管桩穿过的桩身定位孔，所述桩身定位孔四周的压装机底座表面设置有液压驱动部，所述压装机底座底部的与吊机相邻的前侧和后侧均固定连接有底板，两个底板的两端分别设有定位机构，所述定位机构包括限位壳、位于限位壳上方的气缸、位于限位壳内的限位板和固定连接在限位板底部的定位杆，所述限位壳的底部与底板的顶部固定连接，在限位壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述限位板的两端滑动安装在滑槽内，所述气缸伸入限位壳内，其活塞端与限位板连接，在底板上对应开设有定位杆穿孔，在气缸的作用下，限位板带动定位杆移动伸出定位杆穿孔，或收入限位壳内；所述桩身定位孔孔口处设有限位机构，所述限位机构包括定位壳、限位调节机构和对称设置在定位壳内两个弧形卡块，所述定位壳固定在压装机底座的顶面，定壳体顶部对应开设有插桩孔，两个弧形卡块相对设置在桩身定位孔孔口处，其弧形凹面朝向桩身定位孔中心点，每个弧形卡块通过连接杆与限位调节机构连接，并在限位调节机构的作用下带动两个弧形卡块同时朝向或远离桩身定位孔中心移动。
[0006]本技术较优的技术方案：所述限位调节机构包括固定在定位壳外侧的电机和位于定位壳内腔前部的限位块、螺纹杆及两个限位杆，所述螺纹杆位于桩身定位孔的中分
线上，且该中分线与两个弧形卡块的对接面平行；所述电机的输出端伸入定位壳内与螺纹杆连接，所述限位块设置在螺纹杆的另一侧，并固定在定位壳的底面，且螺纹杆与限位块转动连接；在螺纹杆上设有螺纹套，两根限位杆均与螺纹杆垂直，并对称连接在螺纹套的两侧，在电机的作用下，带动两根限位杆沿着螺纹杆水平移动；在每个限位杆临近自由端的部位设有斜面调节块，两个斜面调节块对称设置，每个弧形卡块的连接杆与限位调节机构连接端设有滑轮，且滑轮与斜面调节块的下面滑动连接。
[0007]本技术较优的技术方案：所述压装机底座上设有控制仓，所述液压驱动部上设有用于箍住管桩的环状抱箍，所述液压驱动部与控制仓信号连接。
[0008]本技术较优的技术方案：所述限位板的前侧和后侧均固定连接有滑块，并通过滑块与限位壳前侧和后侧的滑槽滑动连接；所述定位杆设有两根，对称设置在限位板下方，每个定位杆的自由端设有锥形尖端，
[0009]本技术较优的技术方案：所述限位壳前侧和后侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的底部与底板的顶部固定连接。
[0010]本技术较优的技术方案：每根连接杆与限位调节机构连接端设有稳定机构，所述稳定机构包括固定在定位壳内腔底部的固定架和安装在固定架上的滑杆，两个固定架对称设置在限位块的两侧，并为限位块固定连接；所述滑杆与螺纹杆垂直设置，在滑杆上套设有弹簧和滑套，所述滑套套设在滑杆远离限位块的一端，所述弹簧设置在临近限位块的一侧，且一端与固定架连接，另一端与滑套连接，所述连接杆的端部与滑套连接，滑套通过固定杆与滑轮连接。
[0011]本技术较优的技术方案：所述限位块设置在临近两个弧形卡块对接部位。
[0012]本技术较优的技术方案：每个限位杆的自由端设有定位块，在定位壳内腔前部的两侧均开设有定位槽，两个限位杆远离螺纹套的一端你通过定位块与定位槽滑动连接。
[0013]本技术较优的技术方案：所述斜面调节块的斜面设有与滑轮相匹配的导向滑槽，所述滑轮沿着导向滑槽移动。
[0014]本技术较优的技术方案：所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的后侧与定位壳的前侧固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术通过限位壳、滑槽、气缸、限位板和定位杆的配合使用，当施工人员使用压桩设备进行施工时，首先将气缸打开，气缸带动限位板向下移动，限位板在向下移动时带动定位杆向下移动，定位杆向下移动插入土地，对压桩设备进行限位，提高了压桩设备的稳定性能，避免吊机在施工时来回转动造成底板位移，使桩孔与桩体角度位置不齐，需要施工人员多次对桩体角度进行调整，从而提高了施工人员的工作效率，通过固定板，起到了对限位壳的固定作用，同时防止了限位壳在使用时位置发生偏移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对限位板的限位作用，同时避免了限位板在使用时位置偏移。
[0017](2)本技术通过电机、螺纹杆、限位块、螺纹套、限位杆和调节块的配合使用，当施工人员操作吊机将桩体吊取到定位壳内腔时，通过电机的输出端带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时带动螺纹套向后移动，螺纹套在向后移动时带动两个限位杆向后移动，两个限位杆在向后移动时带动两个调节块向后移动，两个调节块在向后移动时带动两个滑
轮对向进行移动，两个滑轮在对向进行移动时带动两个固定杆对向进行移动，两个固定杆在对向进行移动时带动两个滑套在滑杆的表面对向进行移动，两个滑套在对向进行移动时对两个弹簧进行挤压，并带动两个连接杆对向进行移动，两个连接杆在对向进行移动时带动两个弧形卡块对向进行移动，两个弧形卡块对向移动对桩体进行限位，避免桩体在吊取后发生晃动，从而提高了桩体的稳定性能，通过限位环，起到了对电机的限位作用，同时防止了电机在使用时发生脱落或位移，通过定位块和定位槽的配合使用，起到了对限位杆的限位作用，同时避免了限位杆在使用时位置发生偏移。
[0018]本技术避免了桩体在吊放时发生晃动问题，并且通过定位机构可以对压桩设备进行限位固定，从而避免了压桩设备在使用时位置发生偏移的优点，解决了现有的压桩设备在使用时稳定性能差，导致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于岩土工程的压桩设备，包括压装机底座(1)和位于压装机底座(1)顶面一侧的吊机(4)，在压装机底座(1)上设有供管桩穿过的桩身定位孔，所述桩身定位孔四周的压装机底座(1)表面设置有液压驱动部(16)，其特征在于：所述压装机底座(1)底部的与吊机(4)相邻的前侧和后侧均固定连接有底板(2)，两个底板(2)的两端分别设有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括限位壳(301)、位于限位壳上方的气缸(303)、位于限位壳内的限位板(304)和固定连接在限位板底部的定位杆(305)，所述限位壳(301)的底部与底板(2)的顶部固定连接，在限位壳(301)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(302)，所述限位板(304)的两端滑动安装在滑槽(302)内，所述气缸(303)伸入限位壳(301)内，其活塞端与限位板(304)连接，在底板(2)上对应开设有定位杆穿孔，在气缸(303)的作用下，限位板(304)带动定位杆(305)移动伸出定位杆穿孔，或收入限位壳(301)内；所述桩身定位孔孔口处设有限位机构，所述限位机构包括定位壳(5)、限位调节机构(8)和对称设置在定位壳内两个弧形卡块(15)，所述定位壳(5)固定在压装机底座(1)的顶面，定壳体顶部对应开设有插桩孔，两个弧形卡块(15)相对设置在桩身定位孔孔口处，其弧形凹面朝向桩身定位孔中心点，每个弧形卡块(15)通过连接杆(14)与限位调节机构(8)连接，并在限位调节机构(8)的作用下带动两个弧形卡块(15)同时朝向或远离桩身定位孔中心移动。2.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的压桩设备，其特征在于：所述限位调节机构(8)包括固定在定位壳(5)外侧的电机(801)和位于定位壳(5)内腔前部的限位块(803)、螺纹杆(802)及两个限位杆(805)，所述螺纹杆(802)位于桩身定位孔的中分线上，且该中分线与两个弧形卡块(15)的对接面平行；所述电机(801)的输出端伸入定位壳(5)内与螺纹杆(802)连接，所述限位块(803)设置在螺纹杆(802)的另一侧，并固定在定位壳(5)的底面，且螺纹杆(802)与限位块(803)转动连接；在螺纹杆(802)上设有螺纹套(804)，两根限位杆(805)均与螺纹杆(802)垂直，并对称连接在螺纹套(804)的两侧，在电机(801)的作用下，带动两根限位杆(805)沿着螺纹杆(802)水平移动；在每个限位杆(805)临近自由端的部位设有斜面调节块(806)，两个斜面调节块(806)对称设置，每个弧形卡块(15)的连接杆(14)与限位调节机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张政，李华，朱守信，杜云衡，
申请(专利权)人：中冶武勘工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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