一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨抛机的技术领域，特别是涉及一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机，其通过使打磨盘移动，扩大对隔热断桥铝型材的侧边打磨抛光的面积，避免只对特定位置打磨抛光，提高装置的实用性；包括异型框、操作台和固定机构，操作台固定在异型框的底端内侧壁中部，固定机构安装在操作台上，固定机构用于夹持固定隔热断桥铝型材，其特征在于，还包括动力机构、两组连接块和打磨机构，动力够安装在异型框左右两端的内侧壁上，动力机构用于带动连接块前后移动，并且打磨机构安装在连接块的内侧端，打磨机构用于对隔热断桥铝型材进行打磨抛光。机构用于对隔热断桥铝型材进行打磨抛光。机构用于对隔热断桥铝型材进行打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机


[0001]本技术涉及磨抛机的
，特别是涉及一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机。

技术介绍

[0002]断桥隔热铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃组合成的门窗，在断桥隔热铝合金门窗生产时，需要对隔热断桥铝型材进行打磨抛光，经检索公开号为CN215588675U的专利文件中，提供了一种断桥铝门窗加工抛光打磨装置，其包括异形框，所述异形框的底部内壁上安装有操作台，所述风机固定安装在所述异形框的一侧外壁上，所述水箱固定安装在所述异形框的一侧外壁上，所述滤网固定安装在所述水箱的内壁上，所述三通管的两端均延伸至所述异形框内，所述三通管的另外一端与所述风机相连通，所述出风管的一端与所述风机相连通，所述出风管的另一端与所述水箱相连通，所述固定机构设置在所述操作台上，所述打磨机构对称设置在所述异形框内，但其使用过程中发现，用于打磨机构前后位置固定，导致打磨片前后位置也固定，因此在固定机构将断桥隔热铝合金门窗所使用的隔热断桥铝型材固定后，隔热断桥铝型材打磨的位置只能是特定的位置，无法实现前后移动，因此导致隔热断桥铝型材打磨抛光的范围较小，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过使打磨盘移动，扩大对隔热断桥铝型材的侧边打磨抛光的面积，避免只对特定位置打磨抛光，提高其实用性的断桥隔热铝合金门窗磨抛机。
[0004]本技术的一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机，包括异型框、操作台和固定机构，操作台固定在异型框的底端内侧壁中部，固定机构安装在操作台上，固定机构用于夹持固定隔热断桥铝型材，其特征在于，还包括动力机构、两组连接块和打磨机构，动力够安装在异型框左右两端的内侧壁上，动力机构用于带动连接块前后移动，并且打磨机构安装在连接块的内侧端，打磨机构用于对隔热断桥铝型材进行打磨抛光；将隔热断桥铝型材放置在操作台上，并通过固定机构将隔热断桥铝型材进行固定，此时打磨机构与隔热断桥铝型材的外侧端接触，并且启动动力机构，通过动力机构带动连接块前后移动，从而使得连接块带动打磨机构前后移动，使得打磨机构对隔热断桥铝型材的侧边进行大面的打磨抛光，避免只对特定位置打磨抛光，提高装置的实用性。
[0005]优选的，动力机构包括多组第一固定块、两组第一电机、两组往复丝杠和两组滑块，多组第一固定块以两组为单位分别对称固定在异型框左右两端内侧壁的前后两侧，两组第一电机分别对称固定在后侧的两组第一固定块上，并且第一电机的输出端与往复丝杠连接，往复丝杠与同侧的两组第一固定块转动连接，并且滑块与往复丝杠螺装连接，并与异型框的内侧壁滑动卡装，并且连接块固定在滑块的内侧壁上；通过第一电机带动往复丝杠转动，从而使得滑块带动连接块前后移动，为连接块的前后移动提供动力。
[0006]优选的，打磨机构包括多组收缩杆、多组弹簧、两组安装块、两组第二电机和两组打磨盘，多组收缩杆均匀固定在两组连接块的内侧壁上，弹簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的内侧端与安装块连接，第二电机固定在安装块的内侧端，并且第二电机的输出端与打磨盘连接；通过第二电机带动打磨盘转动，并且在收缩杆、弹簧和安装块的配合使用下，可根据隔热断桥铝型材的宽度调节打磨盘的位置，便于对不同宽度的隔热断桥铝型材的侧边进行打磨抛光，降低装置的使用局限性。
[0007]优选的，固定机构包括两组第一电动推杆、两组直角夹持块、两组第二电动推杆和两组压块，两组第一电动推杆分别对称固定在操作台顶端的前后两侧，第一电动推杆的输出端与直角夹持块连接，并且两组直角夹持块分别与操作台顶端的前后两侧滑动卡装，第二电动推杆固定在直角夹持块的顶部，并且第二电动推杆的输出端与压块连接；通过第一电动推杆带动直角夹持块前后移动，通过两组直角夹持块对隔热断桥铝型材的前后方向进行夹持固定，并且通过第二电动推杆带动压块线下移动，通过压块与操作台的配合使用，对隔热断桥铝型材的上下方向进行性夹持固定，并且隔热断桥铝型材打磨抛光时出现移动，提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的，还包括滤尘箱、风机、滤尘网、吸尘管、两组第二固定块、两组连接管和两组排布管，滤尘箱固定在异型框的右端，风机固定在滤尘箱的右端，并且滤尘网安装在滤尘箱内，吸尘管与滤尘箱的顶端左侧连通，并且吸尘管通过第二固定块固定在异型框的顶端，两组连接管均与吸尘管底部连通，并且两组连接管分别对称固定在异型框顶部的左右两侧，连接管的底端与排布管连通，并且两组排布管分别对称固定在异型框顶端内侧壁的左右两侧，排布管的底端设置有多组吸尘嘴；启动风机，通过风机、吸尘管、连接管和排布管的配合使用，将异型框内部打磨抛光时产生的粉尘吸入到滤尘箱内，并通过滤尘网对灰尘进行吸附过滤，避免灰尘扩散到空气中造成环境污染，提高装置的环保使用性。
[0009]优选的，还包括垫块，垫块固定在操作台的顶端；通过设置垫块，便于将隔热断桥铝型材垫起，避免打磨盘对隔热断桥铝型材侧边打磨时与操作台磕碰，提高装置的使用可靠性。
[0010]优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将隔热断桥铝型材放置在操作台上，并通过固定机构将隔热断桥铝型材进行固定，此时打磨机构与隔热断桥铝型材的外侧端接触，并且启动动力机构，通过动力机构带动连接块前后移动，从而使得连接块带动打磨机构前后移动，使得打磨机构对隔热断桥铝型材的侧边进行大面的打磨抛光，避免只对特定位置打磨抛光，提高装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、异型框；2、操作台；3、连接块；4、第一固定块；5、第一电机；6、往复
丝杠；7、滑块；8、收缩杆；9、弹簧；10、安装块；11、第二电机；12、打磨盘；13、第一电动推杆；14、直角夹持块；15、第二电动推杆；16、压块；17、滤尘箱；18、风机；19、滤尘网；20、吸尘管；21、第二固定块；22、连接管；23、排布管；24、垫块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1和图3所示，操作台2固定在异型框1的底端内侧壁中部，固定机构安装在操作台2上，固定机构用于夹持固定隔热断桥铝型材，其特征在于，多组第一固定块4以两组为单位分别对称固定在异型框1左右两端内侧壁的前后两侧，两组第一电机5分别对称固定在后侧的两组第一固定块4上，并且第一电机5的输出端与往复丝杠6连接，往复丝杠6与同侧的两组第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机，包括异型框(1)、操作台(2)和固定机构，操作台(2)固定在异型框(1)的底端内侧壁中部，固定机构安装在操作台(2)上，固定机构用于夹持固定隔热断桥铝型材，其特征在于，还包括动力机构、两组连接块(3)和打磨机构，动力够安装在异型框(1)左右两端的内侧壁上，动力机构用于带动连接块(3)前后移动，并且打磨机构安装在连接块(3)的内侧端，打磨机构用于对隔热断桥铝型材进行打磨抛光。2.如权利要求1所述的一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机，其特征在于，动力机构包括多组第一固定块(4)、两组第一电机(5)、两组往复丝杠(6)和两组滑块(7)，多组第一固定块(4)以两组为单位分别对称固定在异型框(1)左右两端内侧壁的前后两侧，两组第一电机(5)分别对称固定在后侧的两组第一固定块(4)上，并且第一电机(5)的输出端与往复丝杠(6)连接，往复丝杠(6)与同侧的两组第一固定块(4)转动连接，并且滑块(7)与往复丝杠(6)螺装连接，并与异型框(1)的内侧壁滑动卡装，并且连接块(3)固定在滑块(7)的内侧壁上。3.如权利要求1所述的一种断桥隔热铝合金门窗磨抛机，其特征在于，打磨机构包括多组收缩杆(8)、多组弹簧(9)、两组安装块(10)、两组第二电机(11)和两组打磨盘(12)，多组收缩杆(8)均匀固定在两组连接块(3)的内侧壁上，弹簧(9)固定套装在收缩杆(8)上，并且收缩杆(8)的内侧端与安装块(10)连接，第二电机(11)固定在安装块(10)的内侧端，并且第二电机(11)的输出端与打磨盘(12)连接。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：诸城市万兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：