一种气吸内充式类球形种子排种器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气吸内充式类球形种子排种器，属于农业机械技术领域。所述的气吸内充式类球形种子排种器包括驱动轴、排种盘、气室、充种区挡板；所述的气室和充种区挡板通过螺栓紧固连接，排种盘外圈与气室内圈间隙配合安装在气室内，驱动轴依次穿过气室、排种盘、充种区挡板并分别通过轴承与气室和充种区挡板连接，排种盘通过法兰盘固定在驱动轴上，驱动轴处于气室外侧的一端上安装有驱动链轮，驱动链轮与气室之间安装有轴上挡圈。本实用新型专利技术能够实现针对不同类球形种子的排种，提高了播种的作业效率；通过机械式落种轮解决了气吸式排种器落种困难的问题，通过单排链驱动整个机构，提高了作业效率，且可以挂接于拖拉机后部。且可以挂接于拖拉机后部。且可以挂接于拖拉机后部。

【技术实现步骤摘要】
一种气吸内充式类球形种子排种器


[0001]本技术属于农业机械
，具体的说，涉及一种气吸内充式类球形种子排种器。

技术介绍

[0002]针对目前类球形种子的播种中存在的问题，例如播种速度慢，高速播种伤种率高等一系列问题，大部分的排种器都很难实现高速精密播种，而类球形种子的播种速度农艺要求很高，且很多种子都是平均球度在0.7~1之间的种子，也就是类球形种子，现有的多种排种器在实现类球形种子的排种时经常采用机械式播种，如窝眼轮式排种器、指夹式排种器等，但机械式播种的速度一般都较慢；亦会采用气吸式排种器，虽然气力式排种器的取种精度高，但由于投种过程依靠重力，而种子的重量较小，所以难实现均匀有序的排种，容易堵塞排种器的型孔，降低了播种的作业效率。
[0003]因此，有必要提供一种气吸内充式类球形种子排种器，实现针对不同类球形种子的排种，提高播种的作业效率。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的现有的机械式播种的速度一般都较慢，气吸式排种器落种困难，容易堵塞排种器的型孔，降低了播种的作业效率的问题，本技术提供了一种气吸内充式类球形种子排种器，能够实现针对不同类球形种子的排种，提高了播种的作业效率。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种气吸内充式类球形种子排种器，包括驱动轴10、排种盘21、气室31、充种区挡板4；所述的气室31和充种区挡板4通过螺栓紧固连接，排种盘21外圈与气室31内圈间隙配合安装在气室31内，驱动轴10依次穿过气室31、排种盘21、充种区挡板4并分别通过轴承与气室31和充种区挡板4连接，排种盘21通过法兰盘22固定在驱动轴10上，驱动轴10处于气室31外侧的一端上安装有驱动链轮11，驱动链轮11与气室31之间安装有轴上挡圈12。
[0007]所述的气室31的内部外圈分为取种区和排种区，取种区留有吸缝卡槽33，吸缝卡槽33通过气室31上设置的连接管34连接负压风机，排种区安装有落种机构6，排种盘21上边缘处均匀的布置有与落种机构6配合的球形型孔24，球形型孔24连通吸缝卡槽33，排种区的气室31外壁上设置有连通排种区的落种导管65。
[0008]所述的充种区挡板4上开有矩形槽41，种箱42安装在充种区挡板4外侧并通过矩形槽41连通充种区挡板4内侧。
[0009]作为优选，所述的排种盘21上边缘处与种子接触的一侧设置有均匀分布的凸包23，凸包23与球形型孔24间隔布置。
[0010]作为优选，所述的吸缝卡槽33内均匀的插接有软质的吸缝片32，吸缝片32与球形
型孔24对应布置。
[0011]作为优选，所述的充种区挡板4内侧通过紧固螺钉安装有挡种板7，挡种板7处于驱动轴10和落种机构6之间。
[0012]作为优选，所述的挡种板7上开设有窄矩形槽，且挡种板7下端呈尖角状。
[0013]作为优选，所述的充种区挡板4内侧通过连接杆52安装有清种机构5，连接杆52的末端连接有清种板51，清种板51的位置与排种盘21处于同一平面，且与排种盘21的内侧留有一定的距离。
[0014]作为优选，所述的落种机构6包括支撑臂转轴61、落种轮支撑臂62、弹簧支架63、落种轮64、落种轮转轴66，支撑臂转轴61设置在充种区挡板4内侧，且轴线方向与充种区挡板4垂直，落种轮支撑臂62一端转动安装在支撑臂转轴61上，另一端通过落种轮转轴66和轴承转动安装有落种轮64，落种轮64圆周面上均匀的布置有执行杆，执行杆匹配插入球形型孔24中，落种轮支撑臂62中部和充种区挡板4外侧的平台之间连接有弹簧支架63。
[0015]作为优选，所述的落种导管65的上表面中心和落种轮转轴66的轴线连线与竖直方向夹角为40
°
。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过结合气吸式与机械式排种器的优点，广泛的将类球形种子作为设计对象，更换排种盘即可实现针对不同类球形种子的排种，能够实现针对不同类球形种子的排种，提高了播种的作业效率；通过机械式落种轮解决了气吸式排种器落种困难的问题，通过单排链驱动整个机构，提高了作业效率，且可以挂接于拖拉机后部；此外，结构简单可靠、实用性强、制造方便，易于推广使用，可以很好的完成高速精密播种。
附图说明
[0018]图1为本技术排种器整体结构示意图；
[0019]图2为本技术主视图；
[0020]图3为本技术图2的B
‑
B剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的排种器气室一侧的结构示意图；
[0022]图5为本技术排种一侧的结构示意图。
[0023]图中，10
‑
驱动轴、11
‑
驱动链轮、12
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轴上挡圈、21
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排种盘、22
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法兰盘、23
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凸包、24
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球形型孔、31
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气室、32
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吸缝片、33
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吸缝卡槽、34
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连接管、4
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充种区挡板、41
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矩形槽、42
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种箱、5
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清种机构、51
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清种板、52
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连接杆、6
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落种机构、61
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支撑臂转轴、62
‑
落种轮支撑臂、63
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弹簧支架、64
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落种轮、65
‑
落种导管、66
‑
落种轮转轴、7
‑
挡种板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0025]如图1
‑
5所示，所述的气吸内充式类球形种子排种器包括驱动轴10、排种盘21、气室31、充种区挡板4；所述的气室31和充种区挡板4通过螺栓紧固连接，排种盘21外圈与气室31内圈间隙配合安装在气室31内，驱动轴10依次穿过气室31、排种盘21、充种区挡板4并分别通过轴承与气室31和充种区挡板4连接，排种盘21通过法兰盘22固定在驱动轴10上，驱动
轴10处于气室31外侧的一端上安装有驱动链轮11，通过传动链将动力传送至气吸内充式类球形种子排种器，通过控制驱动轴转速从而控制种子间距，驱动链轮11与气室31之间安装有轴上挡圈12，驱动链轮11与气室31之间利用轴上挡圈12进行分隔。
[0026]所述的气室31的内部外圈分为取种区和排种区，取种区留有吸缝卡槽33，吸缝卡槽33通过气室31上设置的连接管34连接负压风机，排种区安装有落种机构6，排种盘21上边缘处均匀的布置有与落种机构6配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气吸内充式类球形种子排种器，其特征在于：所述的气吸内充式类球形种子排种器包括驱动轴（10）、排种盘（21）、气室（31）、充种区挡板（4）；所述的气室（31）和充种区挡板（4）通过螺栓紧固连接，排种盘（21）外圈与气室（31）内圈间隙配合安装在气室（31）内，驱动轴（10）依次穿过气室（31）、排种盘（21）、充种区挡板（4）并分别通过轴承与气室（31）和充种区挡板（4）连接，排种盘（21）通过法兰盘（22）固定在驱动轴（10）上，驱动轴（10）处于气室（31）外侧的一端上安装有驱动链轮（11），驱动链轮（11）与气室（31）之间安装有轴上挡圈（12）；所述的气室（31）的内部外圈分为取种区和排种区，取种区留有吸缝卡槽（33），吸缝卡槽（33）通过气室（31）上设置的连接管（34）连接负压风机，排种区安装有落种机构（6），排种盘（21）上边缘处均匀的布置有与落种机构（6）配合的球形型孔（24），球形型孔（24）连通吸缝卡槽（33），排种区的气室（31）外壁上设置有连通排种区的落种导管（65）；所述的充种区挡板（4）上开有矩形槽（41），种箱（42）安装在充种区挡板（4）外侧并通过矩形槽（41）连通充种区挡板（4）内侧。2.根据权利要求1所述的一种气吸内充式类球形种子排种器，其特征在于：所述的排种盘（21）上边缘处与种子接触的一侧设置有均匀分布的凸包（23），凸包（23）与球形型孔（24）间隔布置。3.根据权利要求1或2所述的一种气吸内充式类球形种子排种器，其特征在于：所述的吸缝卡槽（33）内均匀的插接有软质的吸缝片（32），吸缝片（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖庆辉，谭钰，赵凯，李沛航，王朝阳，白璐，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：