一种稳定性高的打孔设备制造技术

技术编号:37662692 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-25 11:43
本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的打孔设备,包括底座,所述底座的上表面固设有L型安装板,L型安装板的上表面固设有安装框,且安装框的内顶壁固设有液压推杆,液压推杆的推送端固设有连接板,且连接板的下表面固设有打孔电机,打孔电机的输出端设置有钻头,且L型安装板的侧面设置有用于对打孔深度进行限位的限位组件;所述限位组件包括固设在L型安装板侧面的固定板,以及固设在连接板侧面的移动杆,且固定板的侧面开设有供移动杆滑动的条形开口,移动杆远离连接板的一端固设有第一三角形指示块,条形开口的内壁滑动设置有第二三角形指示块。该稳定性高的打孔设备,与现有技术相比,通过设置限位组件,能够实现对打孔深度进行控制的目的。制的目的。制的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
,更具体地说,本技术涉及一种稳定性高的打孔设备。

技术介绍

[0002]汽车零部件,是构成汽车配件加工整体的各单元,以及服务于汽车配件加工的产品。
[0003]在汽车零部件进行加工的过程中,打孔是较为常见的一种加工方式,中国专利网公告号:CN217317075U公开了一种汽车零部件生产用打孔装置,包括打孔机本体,打孔机本体内部安装步进电机,步进电机顶面安装转轴,且步进电机顶部设置工作台,工作台顶面中心焊接圆环,转轴顶面连接转盘,转盘顶面安装固定机构,打孔机本体顶部固定安装顶板,顶板侧面连接固定板,固定板底面安装液压杆,液压杆底面连接打孔电机,打孔电机底面底部安装钻杆。该汽车零部件生产用打孔装置,通过将柱状零件的外表面贴合弧度板的弧面放置在底板的顶面,启动气缸带动弧形压块逐步靠近柱状零件,最后使得弧形压块配合弧度板对柱状零件进行固定,防止钻孔时出现打滑现象。
[0004]上述专利技术提出的一种汽车零部件生产用打孔装置,在实际使用的过程中,存在以下缺陷:
[0005]1、其顶板的内顶部缺乏对打孔电机的打孔深度进行限定的机构,导致在对不同深度的孔进行打孔时,存在一定的误差,从而影响加工后零件的质量;
[0006]2、其在对零件进行定位时,无法确保零件的横向中轴线与底座的横向周轴线在同一平面上,导致在加工的过程中,容易产生误差。
[0007]为此,本申请提出一种稳定性高的打孔设备。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种稳定性高的打孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性高的打孔设备,包括底座,所述底座的上表面固设有L型安装板,L型安装板的上表面固设有安装框,且安装框的内顶壁固设有液压推杆,液压推杆的推送端固设有连接板,且连接板的下表面固设有打孔电机,打孔电机的输出端设置有钻头,且L型安装板的侧面设置有用于对打孔深度进行限位的限位组件;
[0010]所述限位组件包括固设在L型安装板侧面的固定板,以及固设在连接板侧面的移动杆,且固定板的侧面开设有供移动杆滑动的条形开口,移动杆远离连接板的一端固设有第一三角形指示块,条形开口的内壁滑动设置有第二三角形指示块,且固定板的侧面设置有与第一三角形指示块和第二三角形指示块相对应的刻度条。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述条形开口的内壁固设有竖杆,且第二三角
形指示块和移动杆的上表面均开设有与竖杆表面滑动连接的滑动孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述第二三角形指示块的正面开设有与竖杆相对应并与滑动孔连通的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述底座的上表面设置有用于对汽车零部件进行定位的定位机构,所述定位机构包括滑动设置在底座上表面的滑动板,以及等距开设在滑动板内部的三个矩形腔。
[0014]作为本技术再进一步的方案,所述矩形腔的内壁固设有双轴电机,且双轴电机的两个输出端均固设有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有移动板,移动板的表面固设有两个对称的冂字形顶杆,两个冂字形顶杆远离移动板的一端固设有定位板。
[0015]作为本技术再进一步的方案,所述移动板与矩形腔的内壁滑动连接,且移动板的表面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔。
[0016]作为本技术再进一步的方案,所述底座的上表面设置有用于驱动滑动板滑动的驱动机构,所述驱动机构包括开设在底座上表面的条形槽,以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有与条形槽内壁滑动连接的滑动块,且滑动块的侧面开设有与螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔,滑动块的上表面与滑动板的下表面固定连接,所述底座的侧面设置有用于驱动螺纹柱转动的正反转电机。
[0017]作为本技术再进一步的方案,所述底座的内部开设有废水收集腔,且底座的上表面开设有与废水收集腔连通的矩形开口,底座的侧面嵌设有与废水收集腔连通的排水管,底座的背面设置有水箱,且水箱的上表面设置有用于抽取水箱内水的水泵,且水泵的出水端延伸至L型安装板的内部并设置有与钻头相对应的出水管。
[0018]有益效果
[0019]本技术提出了一种稳定性高的打孔设备,其具备以下技术效果:
[0020]1、该稳定性高的打孔设备,与现有技术相比,通过设置限位组件,能够实现对打孔深度进行控制的目的。
[0021]2、该稳定性高的打孔设备,与现有技术相比,通过设置定位机构和驱动机构,能够保证汽车零部件每次加工时的位置都处于滑动板的横向中心平面上,保证了加工的精度,而且能够实现连续化加工的目的,提高了加工的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图。
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图3为本技术滑动板内矩形腔内部结构示意图。
[0025]附图标记为:1、底座;2、L型安装板;3、液压推杆;4、连接板;5、打孔电机;6、钻头;7、固定板;8、移动杆;9、第一三角形指示块;10、第二三角形指示块;11、刻度条;12、竖杆;13、锁紧螺栓;14、滑动板;15、双轴电机;16、丝杠;17、移动板;18、冂字形顶杆;19、定位板;20、螺纹柱;21、滑动块;22、正反转电机;23、水箱;24、水泵;25、出水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如附图1和2所示的一种稳定性高的打孔设备,包括底座1,底座1的上表面固设有L型安装板2,底座1的内部开设有废水收集腔,且底座1的上表面开设有与废水收集腔连通的矩形开口,底座1的侧面嵌设有与废水收集腔连通的排水管,底座1的背面设置有水箱23,且水箱23的上表面设置有用于抽取水箱23内水的水泵24,且水泵24的出水端延伸至L型安装板2的内部并设置有与钻头6相对应的出水管25。
[0029]L型安装板2的上表面固设有安装框,且安装框的内顶壁固设有液压推杆3,液压推杆3的推送端固设有连接板4,且连接板4的下表面固设有打孔电机5,打孔电机5的输出端设置有钻头6,且L型安装板2的侧面设置有用于对打孔深度进行限位的限位组件;
[0030]限位组件包括固设在L型安装板2侧面的固定板7,以及固设在连接板4侧面的移动杆8,且固定板7的侧面开设有供移动杆8滑动的条形开口,条形开口的内壁固设有竖杆12,且第二三角形指示块10和移动杆8的上表面均开设有与竖杆12表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的打孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固设有L型安装板(2),L型安装板(2)的上表面固设有安装框,且安装框的内顶壁固设有液压推杆(3),液压推杆(3)的推送端固设有连接板(4),且连接板(4)的下表面固设有打孔电机(5),打孔电机(5)的输出端设置有钻头(6),且L型安装板(2)的侧面设置有用于对打孔深度进行限位的限位组件;所述限位组件包括固设在L型安装板(2)侧面的固定板(7),以及固设在连接板(4)侧面的移动杆(8),且固定板(7)的侧面开设有供移动杆(8)滑动的条形开口,移动杆(8)远离连接板(4)的一端固设有第一三角形指示块(9),条形开口的内壁滑动设置有第二三角形指示块(10),且固定板(7)的侧面设置有与第一三角形指示块(9)和第二三角形指示块(10)相对应的刻度条(11)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的打孔设备,其特征在于:所述条形开口的内壁固设有竖杆(12),且第二三角形指示块(10)和移动杆(8)的上表面均开设有与竖杆(12)表面滑动连接的滑动孔。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的打孔设备,其特征在于:所述第二三角形指示块(10)的正面开设有与竖杆(12)相对应并与滑动孔连通的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓(13)。4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的打孔设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有用于对汽车零部件进行定位的定位机构,所述定位机构包括滑动设置在底座(1)上表面的滑动板(14),以及等距开设在滑动板(14)内部的三个矩形腔。5.根据权利要求4所述的一种稳定性高...

【专利技术属性】
技术研发人员:余绍敏陈义清杨军付镇中
申请(专利权)人:湖北航亚工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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