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一种五金加工用钻孔设备制造技术

技术编号:37648941 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-25 10:18
本实用新型专利技术公开了一种五金加工用钻孔设备,包括工作台,所述工作台的上端中部设置有夹持机构,所述工作台的上端后侧中部固定安装有钻孔机构,所述夹持机构的上端中部卡接有L型支架,所述夹持机构包括限位仓,所述限位仓的内底壁中部固定安装有双头电机,所述蜗杆的中部上端均啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中部均固定连接有螺纹杆,所述驱动板相靠近的一侧均贯穿限位仓中部凹槽两侧并固定连接在限位条相远离的一侧上下端。本实用新型专利技术所述的一种五金加工用钻孔设备,通过夹持机构和钻孔机构配合,实现了开孔时不需要对L型支架进行翻边逐边开孔,提高了对L型支架的开孔效率。提高了对L型支架的开孔效率。提高了对L型支架的开孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用钻孔设备


[0001]本技术涉及五金加工
,特别涉及一种五金加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,在五金制品中,L型支架被广泛应用于机器内安装电机等设备使设备保持垂直。
[0003]L型支架在加工过程中,需要在L型支架的两个侧边开设安装孔,现有的钻孔设备,虽然设置有夹持装置,对L型支架进行夹持,但是对一个侧面进行钻孔后,需要将L型支架进行翻边,再对另一个侧边进行钻孔,反复拆装夹持,增加了钻孔步骤,导致钻孔速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种五金加工用钻孔设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种五金加工用钻孔设备,包括工作台,所述工作台的上端中部设置有夹持机构,所述工作台的上端后侧中部固定安装有钻孔机构,所述夹持机构的上端中部卡接有L型支架,所述夹持机构包括限位仓,所述限位仓的内底壁中部固定安装有双头电机,所述双头电机的两端驱动端均固定连接有蜗杆,所述蜗杆的中部上端均啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中部均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端外周均螺纹连接在驱动板的两侧中下部开口内,所述驱动板相靠近的一侧均贯穿限位仓中部凹槽两侧并固定连接在限位条相远离的一侧上下端。
[0007]优选的,所述限位仓的两侧下端均通过螺栓固定安装有L型连接板,所述L型连接板的下端均通过螺栓固定安装在工作台的上端两侧中部。
[0008]优选的,所述驱动板的外周均滑动连接在限位仓的内前后侧。
[0009]优选的,所述限位条相靠近的一侧均卡接在L型支架的前后侧,所述限位条的下端均滑动连接在限位仓的中部凹槽内前后侧。
[0010]优选的,所述钻孔机构包括电动滑台一,所述电动滑台一的驱动端前侧固定连接有液压杆,所述液压杆的前端驱动端固定连接有转角气缸,所述转角气缸的驱动端前端固定连接有电动滑台二,所述电动滑台二的驱动端前端固定连接有连接座,所述连接座的中部固定安装有钻孔机。
[0011]优选的,所述钻孔机的下端钻头位于L型支架的正上方。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]将L型支架放置在限位仓的上端中部,并启动双头电机,通过蜗杆带动蜗轮转动,进而通过螺纹杆带动驱动板相靠近,再而带动限位条相靠近对L型支架进行限位,启动转角气缸,带动电动滑台二和连接座内部的转孔机转动与L型支架一侧垂直,的启动电动滑台
一,将转孔机带动至需要开孔的位置,并启动转孔机和电动滑台二,对L型支架的一侧后端进行开孔,开孔完成后,启动液压杆,再重复上述操作,对L型支架的一侧前端进行开孔,一侧开孔完成后,启动转角气缸,带动钻孔机转动与L型支架的另一侧垂直,重复上述两个步骤,对另一侧的前后端进行逐步开孔,通过夹持机构和钻孔机构配合,实现了开孔时不需要对L型支架进行翻边逐边开孔,提高了对L型支架的开孔效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种五金加工用钻孔设备的立体示意图;
[0015]图2为本技术一种五金加工用钻孔设备的立体示意图;
[0016]图3为本技术一种五金加工用钻孔设备的夹持机构正剖内部结构示意图;
[0017]图4为本技术一种五金加工用钻孔设备的夹持机构侧剖内部结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、夹持机构;201、限位仓;202、双头电机;203、蜗杆;204、蜗轮;205、螺纹杆;206、驱动板;207、限位条;3、钻孔机构;301、电动滑台一;302、液压杆;303、转角气缸;304、电动滑台二;305、连接座;306、钻孔机;4、L型连接板;5、L型支架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种五金加工用钻孔设备,包括工作台1,工作台1的上端中部设置有夹持机构2,工作台1的上端后侧中部固定安装有钻孔机构3,夹持机构2的上端中部卡接有L型支架5,夹持机构2包括限位仓201,限位仓201的内底壁中部固定安装有双头电机202,双头电机202的两端驱动端均固定连接有蜗杆203,蜗杆203的中部上端均啮合连接有蜗轮204,蜗轮204的中部均固定连接有螺纹杆205,螺纹杆205的两端外周均螺纹连接在驱动板206的两侧中下部开口内,驱动板206相靠近的一侧均贯穿限位仓201中部凹槽两侧并固定连接在限位条207相远离的一侧上下端。
[0021]本实施例中,限位仓201的两侧下端均通过螺栓固定安装有L型连接板4,L型连接板4的下端均通过螺栓固定安装在工作台1的上端两侧中部,驱动板206的外周均滑动连接在限位仓201的内前后侧,限位条207相靠近的一侧均卡接在L型支架5的前后侧,限位条207的下端均滑动连接在限位仓201的中部凹槽内前后侧。
[0022]具体的,将L型支架5放置在限位仓201的上端中部,并启动双头电机202,通过蜗杆203带动蜗轮204转动,进而通过螺纹杆205带动驱动板206相靠近,再而带动限位条207相靠近对L型支架5进行限位。
[0023]本实施例中,钻孔机构3包括电动滑台一301,电动滑台一301的驱动端前侧固定连接有液压杆302,液压杆302的前端驱动端固定连接有转角气缸303,转角气缸303的驱动端前端固定连接有电动滑台二304,电动滑台二304的驱动端前端固定连接有连接座305,连接座305的中部固定安装有转孔机306,转孔机306的下端钻头位于L型支架5的正上方。
[0024]具体的,启动转角气缸303,带动电动滑台二304和连接座305内部的钻孔机306转动与L型支架5一侧垂直,的启动电动滑台一301,将转孔机306带动至需要开孔的位置,并启动转孔机306和电动滑台二304,对L型支架5的一侧后端进行开孔,开孔完成后,启动液压杆
302,再重复上述操作,对L型支架5的一侧前端进行开孔,一侧开孔完成后,启动转角气缸303,带动钻孔机306转动与L型支架5的另一侧垂直,重复上述两个步骤,对另一侧的前后端进行逐步开孔,通过夹持机构2和钻孔机构3配合,实现了开孔时不需要对L型支架5进行翻边逐边开孔,提高了对L型支架5的开孔效率。
[0025]工作原理:
[0026]首先,将L型支架5放置在限位仓201的上端中部,并启动双头电机202,通过蜗杆203带动蜗轮204转动,进而通过螺纹杆205带动驱动板206相靠近,再而带动限位条207相靠近对L型支架5进行限位,启动转角气缸303,带动电动滑台二304和连接座305内部的钻孔机306转动与L型支架5一侧垂直,的启动电动滑台一301本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用钻孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端中部设置有夹持机构(2),所述工作台(1)的上端后侧中部固定安装有钻孔机构(3),所述夹持机构(2)的上端中部卡接有L型支架(5),所述夹持机构(2)包括限位仓(201),所述限位仓(201)的内底壁中部固定安装有双头电机(202),所述双头电机(202)的两端驱动端均固定连接有蜗杆(203),所述蜗杆(203)的中部上端均啮合连接有蜗轮(204),所述蜗轮(204)的中部均固定连接有螺纹杆(205),所述螺纹杆(205)的两端外周均螺纹连接在驱动板(206)的两侧中下部开口内,所述驱动板(206)相靠近的一侧均贯穿限位仓(201)中部凹槽两侧并固定连接在限位条(207)相远离的一侧上下端。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔设备,其特征在于:所述限位仓(201)的两侧下端均通过螺栓固定安装有L型连接板(4),所述L型连接板(4)的下端均通过螺栓固定安装在工作台(1)的上端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽娟
申请(专利权)人:杨丽娟
类型:新型
国别省市:

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