一种吊装钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模块化建筑施工技术领域，具体涉及一种吊装钢结构。所述吊装钢结构包括：框架，沿竖直方向依序由底板、角柱与吊架刚性联接而成；安装架，沿竖直方向固定在框架上；安装架上设有方管，方管沿竖直方向延伸，多根方管平行且间隔设置；方管上设有支撑条，与方管垂直，适于将多根方管相连，多根支撑条平行且间隔地与方管固定连接；方管与支撑条适于配合形成固定单元安装室内装饰。本实用新型专利技术提供的吊装钢结构，为所述建筑模块提供了内置的安装空间与功能的拓展，可实现了室内绿植立体种植等内饰的设计安装，提高建筑模块的现代化设计水平，提高使用者居住体验；提高室内安装的空间利用率，提高使用寿命，增加室内内饰安装的安全可靠性。的安全可靠性。的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装钢结构


[0001]本技术涉及模块化建筑施工
，具体涉及一种吊装钢结构。

技术介绍

[0002]模块化建筑体系是指由抗侧力核心与多个预制集成建筑模块在施工现场组合而成的建筑施工模式，是一种较为彻底的工业化、标准化建筑产品。建筑模块彼此之间通过可靠度较高的连接件进行连接，能够有效保证建筑模块体系的整体承力性能，且现场只需完成模块的吊装、连接、安装外墙及绿化的施工，施工精度与效率远高于目前的建筑作业方式。
[0003]室内绿化设计是室内设计的重要组成部分，随着城市建筑的不断发展，绿地面积正在相应的大幅降低；室内环境污染对人们生活质量的影响逐渐加大，如何降低室内环境污染越来越受到人们的重视；实现室内绿色植物与室内建筑合二为一，提高环境质量，是近年来室内绿化设计的目标。
[0004]在目前现有的建筑模块中，只是由刚性骨架和混凝土楼板等构件组成，建筑模块上如侧墙缺少供绿植等装饰单元安装的位置空间，室内绿化设计微乎其微，极大影响居住舒适度与室内环境质量；现有的建筑模块由于缺少绿植等装饰安装空间，大多空间空旷且空气不流通，影响居住者的身体与心理健康。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中建筑模块无绿植安装空间的缺陷，从而提供一种设置绿植安装空间的吊装钢结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种吊装钢结构，包括：
[0007]框架，沿竖直方向依序由底板、角柱与吊架刚性联接而成；
[0008]安装架，沿竖直方向固定在所述框架上；所述安装架上设有方管，所述方管沿竖直方向延伸，多根所述方管平行且间隔设置；
[0009]所述方管上设有支撑条，与所述方管垂直，适于将多根所述方管相连，多根所述支撑条平行且间隔地与所述方管固定连接；
[0010]所述方管与所述支撑条适于配合形成固定单元安装室内装饰。
[0011]可选的，所述底板由多根底梁首尾交接闭合形成；
[0012]所述吊架由多根顶梁首尾交接闭合形成；
[0013]所述角柱沿竖直方向设置，一端与所述底板固定，另一端与所述吊架固定适于承受所述框架所受载荷。
[0014]可选的，还包括：安装梁，与所述角柱垂直，沿第二方向固定在所述角柱上；
[0015]搭铁，固定设置在所述方管两端，适于在安装时使所述安装架与所述安装梁固定在一起。
[0016]可选的，所述方管为均匀间隔设置，间隔为H1，H1＝950
±
9mm；所述支撑条为均匀
间隔设置，间隔为H2，H2＝185
±
4.6mm。
[0017]可选的，所述吊架上沿第一方向设有横梁，所述横梁两端与所述顶梁固定，适于分担所述吊架所受载荷。
[0018]可选的，所述吊架上设有均衡梁，与所述横梁垂直，所述均衡梁两端分别固定在所述横梁上，适于承受所述吊架所受载荷。
[0019]可选的，槽钢，沿第二方向设置在所述底板上，两端与所述底梁固定，适于分担所述底板所受负载；
[0020]细梁，设置在所述底板上，沿所述槽钢延伸方向平行且间隔设置，适于分担所述槽钢所受负载。
[0021]可选的，所述吊架上设有支撑件，设置在所述角柱与所述顶梁交接位置处，适于模块组装时支撑屋顶模块。
[0022]可选的，侧边架，沿竖直方向设置在所述框架上，一端与所述底板固定，另一端与所述吊架固定，适于安装墙面装饰。
[0023]可选的，所述角柱的横截面形状为方形，且为中空柱体。
[0024]本技术技术方案，具有如下优点：
[0025]1.本技术提供的吊装钢结构，为所述建筑模块提供了内置的安装空间与功能的拓展，实现了室内绿植等内饰的设计安装，提高所述建筑模块的功能性与实用性，提高建筑模块的现代化设计水平，提高使用者居住体验；提高室内安装的空间利用率，提高使用寿命，增加室内内饰安装的安全可靠性。
[0026]2.本技术提供的吊装钢结构，在建筑模块受到竖直方向上的恒载与变载、水平方向上的风荷载与地震作用时，能够保证所述建筑模块的受载稳定性，增加其使用寿命，防止结构发生变形破坏或倒塌，提高安全性能，提高所述建筑模块的整体承力性能。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术吊装钢结构的示意图；
[0029]图2为本技术安装架的结构示意图；
[0030]图3为本技术框架与安装架的装配示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、底梁；2、底板；21、槽钢；22、细梁；3、顶梁；4、吊架；41、横梁；42、均衡梁；43、支撑件；5、角柱；6、框架；61、安装梁；62、侧边架；7、安装架；71、方管；72、支撑条；73、搭铁。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]实施例一
[0038]结合图1
‑
图3所示，本实施例提供的吊装钢结构，包括：
[0039]框架6，沿竖直方向依序由底板2、角柱5与吊架4刚性联接而成；
[0040]安装架7，沿竖直方向固定在所述框架6上；所述安装架7上设有方管71，所述方管71沿竖直方向延伸，多根所述方管71平行且间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装钢结构，其特征在于，包括：框架(6)，沿竖直方向依序由底板(2)、角柱(5)与吊架(4)刚性联接而成；安装架(7)，沿竖直方向固定在所述框架(6)上；所述安装架(7)上设有方管(71)，所述方管(71)沿竖直方向延伸，多根所述方管(71)平行且间隔设置；所述方管(71)上设有支撑条(72)，与所述方管(71)垂直，适于将多根所述方管(71)相连，多根所述支撑条(72)平行且间隔地与所述方管(71)固定连接；所述方管(71)与所述支撑条(72)适于配合形成固定单元安装室内装饰。2.根据权利要求1所述的吊装钢结构，其特征在于，所述底板(2)由多根底梁(1)首尾交接闭合形成；所述吊架(4)由多根顶梁(3)首尾交接闭合形成；所述角柱(5)沿竖直方向设置，一端与所述底板(2)固定，另一端与所述吊架(4)固定适于承受所述框架(6)所受载荷。3.根据权利要求1所述的吊装钢结构，其特征在于，还包括：安装梁(61)，与所述角柱(5)垂直，沿第二方向固定在所述角柱(5)上；搭铁(73)，固定设置在所述方管(71)两端，适于在安装时使所述安装架(7)与所述安装梁(61)固定在一起。4.根据权利要求1所述的吊装钢结构，其特征在于，所述方管(71)为均匀间隔设置，间隔为H1，H1＝950
±
9mm；所述支撑条(72)为均匀间隔设置，间隔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔永强，沈旺旺，倪源，李志禹，高微，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：