本实用新型专利技术公开了一种金属配件加工用钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座的前端设有收料箱，所述收料箱的内侧设有防尘板，所述防尘板的下方位于收料箱内壁底端的中心位置设有传动轴，所述传动轴的外侧设有风扇，所述固定底座的后端设有导向架，所述导向架的内侧设有活动槽，所述导向架的一侧设有摇杆，所述摇杆贯穿导向架延伸至活动槽的内侧，所述活动槽的内侧设有丝杆，所述丝杆的外侧设有钻孔机构。本实用新型专利技术通过旋转摇杆对钻孔机构的高度进行调节，通过风扇，将钻孔残留的废屑吸入收料箱中，通过收料箱的内侧设有防尘板，进而便于防止废屑进入风扇内部，造成风扇的损坏。造成风扇的损坏。造成风扇的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种金属配件加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔
，具体为一种金属配件加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]金属配件一般在使用时需要对金属配件进行钻孔，方便使用，因此就需要专门的钻孔设备；
[0003]钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔设备有半自动钻孔设备和全自动钻孔设备。
[0004]但是，现有的金属配件钻孔设备，不便于处理废渣，在对金属材料进行打孔时，会产生碎渣以及碎屑，不便于进行回收利用，且钻孔设备升降机构不便于根据金属配件的高度低进行轻微的调整，容易导致钻孔的精密性不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属配件加工用钻孔装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属配件加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属配件钻孔设备，不便于处理废渣，在对金属材料进行打孔时，会产生碎渣以及碎屑，不便于进行回收利用，且钻孔设备升降机构不便于根据金属配件的高度低进行轻微的调整，容易导致钻孔的精密性不高等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属配件加工用钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座的前端设有收料箱，所述收料箱的内侧设有防尘板，所述防尘板的下方位于收料箱内壁底端的中心位置设有传动轴，所述传动轴的外侧设有风扇，所述固定底座的后端设有导向架，所述导向架的内侧设有活动槽，所述导向架的一侧设有摇杆，所述摇杆贯穿导向架延伸至活动槽的内侧，所述活动槽的内侧设有丝杆，所述丝杆的外侧设有钻孔机构。
[0007]优选的，所述传动轴的底端位于收料箱的内侧设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与传动轴连接，所述旋转电机通过传动轴与风扇连接。
[0008]优选的，所述收料箱的内侧设有安装槽，所述防尘板插接在安装槽的内侧，所述防尘板的四端均设有螺栓，所述螺栓贯穿防尘板延伸至安装槽的内侧，所述收料箱和防尘板通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述摇杆的一端设有锥齿轮A，所述锥齿轮A的一端位于丝杆的上端设有锥齿轮B，所述锥齿轮A和锥齿轮B相互啮合。
[0010]优选的，所述钻孔机构的后端设有螺纹槽，所述丝杆贯穿螺纹槽延伸至活动槽的内壁的底端，所述丝杆和螺纹槽相互啮合。
[0011]优选的，所述固定底座的上端面设有七个凹槽，所述凹槽的底端设有通孔。
[0012]优选的，所述防尘板的外表面设有防尘网，所述防尘网由不锈钢网编织而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过导向架的一侧设有摇杆，摇杆贯穿导向架延伸至活动槽的内侧，活动槽的内侧设有丝杆，丝杆的外侧设有钻孔机构，进而便于通过旋转摇杆对钻孔机构的高度进行调节；
[0015]2、本技术通过固定底座的前端设有收料箱，收料箱内壁底端的中心位置设有传动轴，传动轴的外侧设有风扇，进而便于通过风扇，将钻孔残留的废屑吸入收料箱中，通过收料箱的内侧设有防尘板，防尘板的外表面设有防尘网，防尘网由不锈钢网编织而成，进而便于防止废屑进入风扇内部，造成风扇的损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术收料箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术防尘板的结构示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、收料箱；3、导向架；4、活动槽；5、钻孔机构；6、摇杆；7、锥齿轮A；8、安装槽；9、锥齿轮B；10、丝杆；11、通孔；12、防尘板；13、传动轴；14、风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种金属配件加工用钻孔装置，包括固定底座1，固定底座1的前端设有收料箱2，收料箱2的内侧设有防尘板12，防尘板12的外表面设有防尘网，防尘网由不锈钢网编织而成，防尘板12的下方位于收料箱2内壁底端的中心位置设有传动轴13，传动轴13的外侧设有风扇14，传动轴13的底端位于收料箱2的内侧设有旋转电机，旋转电机通过联轴器与传动轴13连接，旋转电机通过传动轴13与风扇14连接，固定底座1的后端设有导向架3，导向架3的内侧设有活动槽4，导向架3的一侧设有摇杆6，摇杆6贯穿导向架3延伸至活动槽4的内侧，活动槽4的内侧设有丝杆10，丝杆10的外侧设有钻孔机构5，整体通过旋转摇杆6对钻孔机构5的高度进行调节，通过风扇14，将钻孔残留的废屑吸入收料箱2中，通过收料箱2的内侧设有防尘板12，进而便于防止废屑进入风扇14内部，造成风扇14的损坏。
[0023]进一步，收料箱2的内侧设有安装槽8，防尘板12插接在安装槽8的内侧，防尘板12的四端均设有螺栓，螺栓贯穿防尘板12延伸至安装槽8的内侧，收料箱2和防尘板12通过螺栓连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过收料箱2的内侧设有安装槽8，防尘板12插接在安装槽8的内侧，防尘板12的四端均设有螺栓，螺栓贯穿防尘板12延伸至安装槽8的内侧，收料箱2和防尘板12通过螺栓连接，进而便于对防尘板12进行拆装。
[0025]进一步，摇杆6的一端设有锥齿轮A7，锥齿轮A7的一端位于丝杆10的上端设有锥齿
轮B9，锥齿轮A7和锥齿轮B9相互啮合，钻孔机构5的后端设有螺纹槽，丝杆10贯穿螺纹槽延伸至活动槽4的内壁的底端，丝杆10和螺纹槽相互啮合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过摇杆6的一端设有锥齿轮A7，锥齿轮A7的一端位于丝杆10的上端设有锥齿轮B9，锥齿轮A7和锥齿轮B9相互啮合，钻孔机构5的后端设有螺纹槽，丝杆10贯穿螺纹槽延伸至活动槽4的内壁的底端，丝杆10和螺纹槽相互啮合，进而便于旋转摇杆6对钻孔机构5的高度进行调整。
[0027]进一步，固定底座1的上端面设有七个凹槽，凹槽的底端设有通孔11。
[0028]通过采用上述技术方案，通过固定底座1的上端面设有七个凹槽，凹槽的底端设有通孔11，进而便于钻孔后的废料从通孔11内，掉入收料箱2中。
[0029]使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将需要加工的金属配件放入固定底座1上端面的凹槽中，通过螺栓将金属配件与固定底座1固定，通过固定底座1的后端设有导向架3，导向架3的内侧设有活动槽4，导向架3的一侧设有摇杆6，摇杆6贯穿导向架3延伸至活动槽4的内侧，活动槽4的内侧设有丝杆10，丝杆10的外侧设有钻孔机构5，进而便于通过旋转摇杆6对钻孔机构5的高度进行调节，调整完毕后，接通电源，启动装置，通过钻孔机构5对金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工用钻孔装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的前端设有收料箱(2)，所述收料箱(2)的内侧设有防尘板(12)，所述防尘板(12)的下方位于收料箱(2)内壁底端的中心位置设有传动轴(13)，所述传动轴(13)的外侧设有风扇(14)，所述固定底座(1)的后端设有导向架(3)，所述导向架(3)的内侧设有活动槽(4)，所述导向架(3)的一侧设有摇杆(6)，所述摇杆(6)贯穿导向架(3)延伸至活动槽(4)的内侧，所述活动槽(4)的内侧设有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧设有钻孔机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述传动轴(13)的底端位于收料箱(2)的内侧设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与传动轴(13)连接，所述旋转电机通过传动轴(13)与风扇(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述收料箱(2)的内侧设有安装槽(8)，所述防尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌平，陈世勇，胡伟阳，
申请(专利权)人：佛山准精金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。