本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种机械配件加工用铣削装置，包括数控机床机体，所述数控机床机体顶部的内侧和底部的内侧分别套装有Z轴行进铣削机构、XY轴行进机构，且数控机床机体顶部一侧的外部安装有控制面板。本实用新型专利技术所设置的输料带、两个传动轴部件、动力输出部件组成自动清理机构，后续配合加工平台、中字形槽、工装、夹持部件、数控机床机体、XY轴行进机构、Z轴行进铣削机构组成的铣削装置综合组装使用后，对铣削过程中落入到中字形槽顶部内侧废屑，动力输出部件通过两个传动轴部件传动输料带，使输料带旋转转动进行输料作业，自动清出中字形槽内部废屑，方便工作人员清理。工作人员清理。工作人员清理。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用铣削装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种机械配件加工用铣削装置。
技术介绍
[0002]目前，数控机床加工工件时，以铣刀作为刀具加工物体表面的铣削方法是基本的加工功能，然现有数控机床的工作台为方便工装的安装，多采用内含倒T槽的板状结构，这就导致铣削加工产生的细小废屑存留在倒T槽，清理耗时长且麻烦。
[0003]为解决上述问题，相关领域的科技人员经研究后提出了带有辅助清理机构的铣削装置，如现一种公告号为CN210147626U的技术专利，其提出了铣削设备的清理装置，包括机壳，机壳内部开设有加工空间，加工空间中顶端连接有铣刀，铣刀下方设置有长方形的操作板，操作板固定连接在加工空间中，操作板开设有若干个道安置槽，安置槽贯通操作板的端头；所述加工空间设置有回收箱，回收箱顶端呈敞口状设置，操作板的端头与机壳之间设置有漏料空间，回收箱通过漏料空间与操作板上方的空间连通操作板设置在回收箱上方；操作板的端头处设置有喷气管，喷气管的喷气口朝向安置槽设置，加工空间中设置有供气组件，供气组件对喷气管供气，使用时，，铣刀对于固定连接在操作板上的工件进行加工，安置槽为工人在固定工件时提供固定位置；当铣刀对工件进行加工时，供气组件同步对喷气管供气，由于喷气管的喷气口朝向安置槽设置，从而能够在安置槽中形成气流，铣刀加工工件产生的废屑落在安置槽中时，安置槽中形成的气流能够将废屑吹响远离的喷气管的端头，然后由于操作板设置有漏料空间，废屑运动至操作板的端头处时，直接通过漏料空间落入到下方的回收箱中进行统一收集，从而减少了安置槽中聚集的废屑的数量，降低了工人在清理安置槽时的操作难度，进而提高了工人清理安置槽时的便捷性，达到提高清理安置槽中的废屑时的便捷性的效果。
[0004]上述公开的技术方案理论上可行，但是依公知常识，铣削加工过程中是会配合使用切削冷却液，而采用气流结构进行槽结构内部清理作业过程中，快速流动的气流会造成流动的冷却液部分雾化，进而造成工作人员在换料或靠近观察工件加工状态时的吸入量提升，现有的切削冷却液虽是无毒的，但是人体过多吸收也会对身体健康造成影响，因此，存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械配件加工用铣削装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用铣削装置，包括数控机床机体，所述数控机床机体顶部的内侧和底部的内侧分别套装有Z轴行进铣削机构、XY轴行进机构，且数控机床机体顶部一侧的外部安装有控制面板；
[0007]所述XY轴行进机构的顶部连接有加工平台，所述加工平台的内侧开设有贯穿的中字形槽，且加工平台中部的顶面连接有与Z轴行进铣削机构对齐的工装，所述工装底部的结
构与中字形槽之间安装有夹持部件；
[0008]所述中字形槽中部的内侧和底部两端的内侧分别套装有输料带和辅助密封部件，且输料带两端的内侧均活动套接有传动轴部件，两个所述传动轴部件分别安装在加工平台两侧的侧面，且其中一个传动轴部件的一端传动连接有动力输出部件。
[0009]精选的，所述夹持部件的内部设置有夹持板，且夹持板的两端年分别与工装底部结构的内壁紧密贴合和活动连接有垫块，所述夹持板中部的内侧活动套接有螺丝，所述螺丝的一端螺纹连接有倒T型块，且倒T型块卡接在中字形槽的内侧。
[0010]精选的，所述输料带的表面开设摩擦纹，且输料带的顶面与倒T型块的底面接触贴合连接，，所述输料带的两端均凸出贯穿中字形槽的两端。
[0011]精选的，两个所述传动轴部件的内部均设置有传动轴体，且两个传动轴体的中部对应活动套接在输料带两端的内侧，两个所述传动轴体的两端均通过轴承套装有轴承座，而轴承座安装在加工平台的侧面上，两个所述传动轴体的两端均通过密封圈套装有保护壳体，且保护壳体底部的后端结构通过螺丝与加工平台的侧面结构固定安装。
[0012]精选的，两个所述传动轴体的表面均套装有限位盘组，且限位盘组由两个对称的限位盘组成，而两个限位盘分别与输料带对应的两侧贴合连接。
[0013]精选的，所述动力输出部件的内部设置有小型伺服电机和伞齿轮箱，且小型伺服电机的输出端与伞齿轮箱的输入端固定连接，而伞齿轮箱的输出端则与对应的一个传动轴部件内部的传动轴体一端固定连接。
[0014]精选的，所述动力输出部件整体套装在所连接的传动轴部件一端外侧设置的保护壳体中。
[0015]精选的，两个所述辅助密封部件的内部均设置有连接板，且两个连接板一侧的表面均固定连接有密封塞块，而两个连接板表面设置的密封塞块分别卡接在中字形槽底部两端的内侧，对中字形槽底部内侧的空间进行封闭，两个所述连接板另一侧的表面均固定连接有把手。
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、本技术所设置的输料带、两个传动轴部件、动力输出部件组成自动清理机构，后续配合加工平台、中字形槽、工装、夹持部件、数控机床机体、XY轴行进机构、Z轴行进铣削机构组成的铣削装置综合组装使用后，对铣削过程中落入到中字形槽顶部内侧废屑，动力输出部件通过两个传动轴部件传动输料带，使输料带旋转转动进行输料作业，自动清出中字形槽内部的废屑，方便工作人员清理。
[0018]2、本技术通过输料带、两个传动轴部件、动力输出部件组成的自动清理机构现对于现有技术提出的气吹清理机构而言，不会出现雾化设备加工过程中使用的冷却液，继而不存在使工作人员过多吸入冷却液的安全隐患，安全性好。
[0019]3、本技术所设置的两个辅助密封部件与加工平台、中字形槽组装，在中字形槽底部的内侧形成存液空间，存液空间具备临时存在冷却液的使用效果，在整体设备加冷却液进行铣削作业的过程中，存液空间内部接受设备内部的喷出冷却液并不断溢出的冷却液，使冷却液与输料带重分接触，对其进行降温处理，由此可避免铣削过程中，高温废屑对于输料带的烧蚀，进一步提升输料带的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术加工平台的正视示意图；
[0021]图2为本技术加工平台右视示意图；
[0022]图3为本技术输料带的俯视示意图；
[0023]图4为本技术辅助密封部件的立体示意图；
[0024]图5为本技术结构的正视示意图；
[0025]图6为本技术工装的俯视示意图。
[0026]图中：1、数控机床机体；2、XY轴行进机构；3、Z轴行进铣削机构；4、加工平台；5、中字形槽；6、控制面板；7、工装；8、输料带；9、传动轴部件；10、动力输出部件；11、辅助密封部件；111、连接板；112、密封塞块；12、保护壳体；13、限位盘组；14、夹持部件；141、夹持板；142、垫块；143、螺丝；144、倒T型块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用铣削装置，包括数控机床机体(1)，所述数控机床机体(1)顶部的内侧和底部的内侧分别套装有Z轴行进铣削机构(3)、XY轴行进机构(2)，且数控机床机体(1)顶部一侧的外部安装有控制面板(6)，所述XY轴行进机构(2)的顶部连接有加工平台(4)，所述加工平台(4)的内侧开设有贯穿的中字形槽(5)，且加工平台(4)中部的顶面连接有与Z轴行进铣削机构(3)对齐的工装(7)，所述工装(7)底部的结构与中字形槽(5)之间安装有夹持部件(14)，其特征在于：所述中字形槽(5)中部的内侧和底部两端的内侧分别套装有输料带(8)和辅助密封部件(11)，且输料带(8)两端的内侧均活动套接有传动轴部件(9)，两个所述传动轴部件(9)分别安装在加工平台(4)两侧的侧面，且其中一个传动轴部件(9)的一端传动连接有动力输出部件(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述夹持部件(14)的内部设置有夹持板(141)，且夹持板(141)的两端年分别与工装(7)底部结构的内壁紧密贴合和活动连接有垫块(142)，所述夹持板(141)中部的内侧活动套接有螺丝(143)，所述螺丝(143)的一端螺纹连接有倒T型块(144)，且倒T型块(144)卡接在中字形槽(5)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述输料带(8)的表面开设摩擦纹，且输料带(8)的顶面与倒T型块(144)的底面接触贴合连接，所述输料带(8)的两端均凸出贯穿中字形槽(5)的两端。4.根据权利要求1所述的一种机械配...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌平，陈世勇，胡伟阳，
申请(专利权)人：佛山准精金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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