一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构制造技术

一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构，属于铣床降温技术领域，为了解决现有的铣床在开始工作时，其内部的发热做功元件会产生大量的热量，且热量不易散发出去，导致铣床内部的温度较高，持续性的高温会对内部的发热做功元件造成一定程度的损伤的问题；本发明专利技术通过一级管、二级管、防护薄板、端面台板以及回流室和冷水室，打开控制阀B，冷水室中的水会流入到一级管和二级管中，而一级管和二级管是插入到铣床内部的，通过水的比热容大的原理，利用水将铣床内部的热量进行吸收，当吸热饱和时，再将一级管和二级管内部的水排到回流室内进行冷却，从而实现冷热交换的目的，达到降低铣床内部温度的效果。内部温度的效果。内部温度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构


[0001]本专利技术涉及铣床降温
，特别涉及一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床工作台底部为机箱、气缸、电机及经防水处理过的线路等发热做功元件，当铣床开始工作时，其内部的发热做功元件会产生大量的热量，且热量不易散发出去，导致铣床内部的温度较高，持续性的高温会对内部的发热做功元件造成一定程度的损伤，导致其使用寿命降低，不利于长久的发展，且带来的维修成本就较高。
[0003]为此，我们提出了一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构，解决了
技术介绍
中铣床工作台底部为机箱、气缸、电机及经防水处理过的线路等发热做功元件，当铣床开始工作时，其内部的发热做功元件会产生大量的热量，且热量不易散发出去，导致铣床内部的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构，包括主体箱(1)和设置在主体箱(1)下端的外接固定件(2)，其特征在于：主体箱(1)的一侧设置有冷热交互机构(3)，主体箱(1)的内部贯穿设置有搅动机构(4)，主体箱(1)的内部还设置有分隔机构(5)；冷热交互机构(3)包括设置在主体箱(1)一侧的吸热换热组件(31)和防护组件(32)，吸热换热组件(31)设置在防护组件(32)的上方，吸热换热组件(31)包括设置在主体箱(1)外表面上的一级管(311)，设置在一级管(311)外表面上的控制阀A(312)和控制阀B(313)，以及设置在一级管(311)外表面上的密封塞管件(314)，一级管(311)的一端设置有连接端管(315)，连接端管(315)的一端设置有二级管(316)，二级管(316)的一端设置有端头板(317)。2.如权利要求1所述的一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构，其特征在于：主体箱(1)的外表面上开设有插槽孔组(11)，主体箱(1)的上端设置有主体盖板(12)，主体箱(1)的内部设置有回流室(13)和冷水室(14)，一级管(311)的一端穿过插槽孔组(11)与主体箱(1)内部相连通，控制阀B(313)与冷水室(14)设置在同一垂直平面内且相连通，控制阀A(312)与回流室(13)设置在同一垂直平面内且相连通，密封塞管件(314)设置有两组，两组所述的密封塞管件(314)的一端均与插槽孔组(11)嵌合连接。3.如权利要求2所述的一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构，其特征在于：防护组件(32)包括设置在主体箱(1)外表面上的防护薄板(321)，开设在防护薄板(321)外表面上的收集槽(322)，以及设置在收集槽(322)内壁上的管口封堵组件(323)，收集槽(322)的内部设置有端面台板(324)，防护薄板(321)与一级管(311)设置在同一垂直平面内，收集槽(322)通过管口封堵组件(323)与主体箱(1)相连通。4.如权利要求3所述的一种具有冷热交互功能内置式铣床降温结构，其特征在于：端面台板(324)的上表面固定安装有导流安装板(325)，端面台板(324)的内部贯穿设置有中心轴杆(326)，端面台板(324)通过中心轴杆(326)与收集槽(322)内壁相连接，端面台板(324)的上表面两端分别开设有斜面A(327)和斜面B(328)，斜面A(327)与斜面B(328)分别开设于导流安装板(325)两端，斜面B(328)设置在远离管口封堵组件(323...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令永，邢运平，陆小朵，
申请(专利权)人：大畏机床江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：