一种新型万向铣头制造技术

本实用新型专利技术属于机床制造领域，具体涉及一种新型万向铣头，包括底板，所述底板上焊接有螺筒，所述螺筒内活动连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有铣头支座，所述螺筒的外侧通过螺纹连接有螺盖，所述底板上设置有限位机构，所述底板上焊接有滑座，所述滑座内滑动连接有驱动轴，所述驱动轴和底板接触，所述滑座内设置有固定机构。本实用新型专利技术通过设置螺筒、支撑板、螺盖、滑筒、顶销、压簧、卡槽、限位块等结构，通过转动铣头支座调节铣刀角度，通过压簧作用使得顶销和卡槽配合，便于对调节角度控制，并通过转动螺盖和螺筒做螺纹运动，便于在铣头支座调节后进行锁紧，避免松动。避免松动。避免松动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型万向铣头


[0001]本技术涉及机床制造
，具体为一种新型万向铣头。

技术介绍

[0002]专利申请公布号CN103769671A中提出一种新型万向铣头，涉及机床制造
，包括一固定底座，固定底座的四角均设置限位螺栓，固定底座上设置一支座1，支座1上设置一转盘1，的转盘1上方设置一支座2，支座2上设置固定螺栓，支座2顶部设置为倾斜的截面，在截面上设置一转盘2，转盘2上端通过支架固定一设有卡盘的安装头。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，结构简单，不仅可以实现安装头呈水平圆周旋转，同时还可以实现倾斜的圆周旋转，可是适用于各个方向的安装工作，并且调控简单，实用性好，市场价值高，便于推广和应用。但是该装置在使用时，装置通过螺钉安装，装置拆装不便，同时，装置进行角度调节后不够稳定，容易松动。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型万向铣头，解决了装置通过螺钉安装，装置拆装不便的问题，还解决了装置进行角度调节后不够稳定，容易松动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型万向铣头，包括底板，所述底板上焊接有螺筒，所述螺筒内活动连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有铣头支座，所述螺筒的外侧通过螺纹连接有螺盖，所述底板上设置有限位机构，所述底板上焊接有滑座，所述滑座内滑动连接有驱动轴，所述驱动轴和底板接触，所述滑座内设置有固定机构。
[0005]优选的，所述螺盖和铣头支座转动连接，所述螺盖和支撑板接触。通过设置螺盖，对支撑板限位。
[0006]优选的，所述限位机构包括滑筒、顶销、压簧、卡槽和限位块，所述滑筒和底板焊接，所述滑筒内滑动连接有顶销，所述滑筒内设置有压簧，所述压簧的一端和顶销焊接，所述压簧的另一端和底板焊接，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有顶销。通过转动铣头支座调节铣刀角度，通过压簧作用使得顶销和卡槽配合，便于对调节角度控制，并通过转动螺盖和螺筒做螺纹运动，便于在铣头支座调节后进行锁紧，避免松动。
[0007]优选的，所述滑筒内设置有限位块，所述限位块和底板焊接。通过设置限位块，对顶销限位。
[0008]优选的，所述固定机构包括插孔、插销、螺杆和弹簧，所述驱动轴上开设有插孔，所述滑座内滑动连接有插销，所述插销和插孔滑动连接，所述滑座内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆和插销接触，所述滑座内设置有弹簧。通过转动螺杆和滑座做螺纹运动，使得插销插进在插孔内，进而使得驱动轴和滑座之间便于进行拆装。
[0009]优选的，所述弹簧的一端和插销焊接，所述弹簧的另一端和滑座焊接。通过设置弹簧，使得插销便于复位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置螺筒、支撑板、螺盖、滑筒、顶销、压簧、卡槽、限位块等结构，通过转动铣头支座调节铣刀角度，通过压簧作用使得顶销和卡槽配合，便于对调节角度控制，并通过转动螺盖和螺筒做螺纹运动，便于在铣头支座调节后进行锁紧，避免松动。
[0012]2、本技术通过设置滑座、插孔、插销、螺杆、弹簧等结构，通过转动螺杆和滑座做螺纹运动，使得插销插进在插孔内，进而使得驱动轴和滑座之间便于进行拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0017]图中：1、底板；2、螺筒；3、支撑板；4、铣头支座；5、螺盖；6、限位机构；7、滑座；8、驱动轴；9、固定机构；61、滑筒；62、顶销；63、压簧；64、卡槽；65、限位块；91、插孔；92、插销；93、螺杆；94、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种新型万向铣头，包括底板1，底板1上焊接有螺筒2，螺筒2内活动连接有支撑板3，支撑板3上固定安装有铣头支座4，螺筒2的外侧通过螺纹连接有螺盖5，螺盖5和铣头支座4转动连接，螺盖5和支撑板3接触，通过设置螺盖5，对支撑板3限位，底板1上设置有限位机构6，底板1上焊接有滑座7，滑座7内滑动连接有驱动轴8，驱动轴8和底板1接触，滑座7内设置有固定机构9。
[0020]请参阅图3，限位机构6包括滑筒61、顶销62、压簧63、卡槽64和限位块65，滑筒61和底板1焊接，滑筒61内滑动连接有顶销62，滑筒61内设置有压簧63，压簧63的一端和顶销62焊接，压簧63的另一端和底板1焊接，支撑板3上开设有卡槽64，卡槽64内滑动连接有顶销62，滑筒61内设置有限位块65，限位块65和底板1焊接，通过设置限位块65，对顶销62限位，通过转动铣头支座4调节铣刀角度，通过压簧63作用使得顶销62和卡槽64配合，便于对调节角度控制，并通过转动螺盖5和螺筒2做螺纹运动，便于在铣头支座4调节后进行锁紧，避免松动。
[0021]请参阅图2、图4，固定机构9包括插孔91、插销92、螺杆93和弹簧94，驱动轴8上开设有插孔91，滑座7内滑动连接有插销92，插销92和插孔91滑动连接，滑座7内通过螺纹连接有螺杆93，螺杆93和插销92接触，滑座7内设置有弹簧94，弹簧94的一端和插销92焊接，弹簧94的另一端和滑座7焊接，通过设置弹簧94，使得插销92便于复位，通过转动螺杆93和滑座7做螺纹运动，使得插销92插进在插孔91内，进而使得驱动轴8和滑座7之间便于进行拆装。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，将驱动轴8滑入滑座7内，转动螺杆93和滑
座7做螺纹运动，使得插销92插进在插孔91内，进而使得驱动轴8和滑座7之间便于进行拆装，在对铣头支座4调节时，转动铣头支座4调节铣刀角度，此时，顶销62和卡槽64错位，使得压簧63被压缩，直到顶销62滑动至下一个卡槽64处，压簧63复位使得顶销62进入卡槽64内，通过压簧63作用使得顶销62和卡槽64配合，便于对调节角度控制，并通过转动螺盖5和螺筒2做螺纹运动，便于在铣头支座4调节后进行锁紧，避免松动。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型万向铣头，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上焊接有螺筒(2)，所述螺筒(2)内活动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有铣头支座(4)，所述螺筒(2)的外侧通过螺纹连接有螺盖(5)，所述底板(1)上设置有限位机构(6)，所述底板(1)上焊接有滑座(7)，所述滑座(7)内滑动连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)和底板(1)接触，所述滑座(7)内设置有固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型万向铣头，其特征在于：所述螺盖(5)和铣头支座(4)转动连接，所述螺盖(5)和支撑板(3)接触。3.根据权利要求1所述的一种新型万向铣头，其特征在于：所述限位机构(6)包括滑筒(61)、顶销(62)、压簧(63)、卡槽(64)和限位块(65)，所述滑筒(61)和底板(1)焊接，所述滑筒(61)内滑动连接有顶销(62)，所述滑筒(61)内设置有压簧(63)，所述压簧(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭欣，
申请(专利权)人：苏州派悦精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：