一种零部件加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零部件加工用打孔装置，包括工作架、钻头、螺纹杆、滑块、气缸、工件架和轻触开关，工作架的内部转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有轴套，轴套的内部可拆卸连接有钻头，工作架的内部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的内部且位于螺纹杆的下方滑动连接有横杆，本实用新型专利技术通过将钻头和工件架呈水平方向设置，在对工件进行钻孔时方便将碎屑排出，同时，通过螺纹杆配合滑块可以带动工件架进行横向移动，而且轻触开关的位置可以根据钻孔的深度进行调节，能提高钻孔的精度，同时在气缸的作用下可以对工件的高度进行调节，有利于提高设备使用的灵活性。有利于提高设备使用的灵活性。有利于提高设备使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用打孔装置


[0001]本技术涉及一种打孔装置，特别涉及一种零部件加工用打孔装置，属于工件打孔


技术介绍

[0002]零部件是作连接用且应用极为广泛的一类机械零件，为了方便对其进行装配，工作人员需要按照设计需求在其内部开设定孔，但是现有的开孔装置在使用时不能根据工件的厚度进行精准控制，需要工作人员凭经验进行判断，从而会降低产品的合格率，而且现有设备的钻孔为垂直方向，不方便进行排屑。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种零部件加工用打孔装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种零部件加工用打孔装置，包括工作架、钻头、螺纹杆、滑块、气缸、工件架和轻触开关，所述工作架的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有轴套，所述轴套的内部可拆卸连接有钻头，所述工作架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的内部且位于螺纹杆的下方滑动连接有横杆，所述横杆的两端分别与工作架的两侧固定连接，所述滑块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的底端均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有工件架，所述横杆的外部固定连接有调节板，所述调节板靠近滑块的一侧固定连接有轻触开关。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述工作架的内部且位于钻头的下方开设有集屑槽。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述工作架的外部固定连接有安装架，所述安装架的外部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯安装架且与转轴的一端固定连接，所述转轴的外部套设有主动皮带轮，所述螺纹杆的一端延伸至工作架的外部且固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述工件架的内部螺纹连接有调节螺栓，所述工件架的内部滑动连接有挤压板，所述调节螺栓的顶端与挤压板的底部转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述横杆的外部等距设置有刻度线，所述调节板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的顶端贯穿调节板且与横杆的外壁接触。
[0010]本技术的有益效果是：通过将钻头和工件架呈水平方向设置，在对工件进行钻孔时方便将碎屑排出，同时，通过螺纹杆配合滑块可以带动工件架进行横向移动，而且轻触开关的位置可以根据钻孔的深度进行调节，能提高钻孔的精度，同时在气缸的作用下可以对工件的高度进行调节，有利于提高设备使用的灵活性。
附图说明：
[0011]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3是本技术工件架正面视角图。
[0015]图中：1、工作架；2、集屑槽；3、安装架；4、伺服电机；5、转轴；6、轴套；7、钻头；8、主动皮带轮；9、滑槽；10、螺纹杆；11、从动皮带轮；12、滑块；13、连接板；14、气缸；15、固定板；16、工件架；17、调节螺栓；18、挤压板；19、横杆；20、调节板；21、轻触开关；22、定位螺栓；23、刻度线。
具体实施方式：
[0016]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0017]实施例：
[0018]一种零部件加工用打孔装置，包括工作架1、钻头7、螺纹杆10、滑块12、气缸14、工件架16和轻触开关21，工作架1的内部转动连接有转轴5，转轴5的一端固定连接有轴套6，轴套6的内部可拆卸连接有钻头7，可以根据钻孔的需求对钻头7进行更换，工作架1的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外部螺纹连接有滑块12，可以带动工件架16进行横向移动，从而使其内部的工件与钻头7接触，滑块12的内部且位于螺纹杆10的下方滑动连接有横杆19，横杆19的两端分别与工作架1的两侧固定连接，可以对滑块12移动的稳定性进行辅助，滑块12的底部固定连接有连接板13，连接板13的底部对称固定连接有两个气缸14，两个气缸14的底端均固定连接有固定板15，两个固定板15之间固定连接有工件架16，可以对工件架16的高度进行调节，从而使钻孔的位置与钻头7平行，横杆19的外部固定连接有调节板20，调节板20靠近滑块12的一侧固定连接有轻触开关21，可以根据钻孔的深度进行调节，能提高钻孔的精度。
[0019]进一步的，工作架1的内部且位于钻头7的下方开设有集屑槽2，方便对碎屑进行收集，从而方便工作人员进行清理。
[0020]进一步的，工作架1的外部固定连接有安装架3，安装架3的外部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯安装架3且与转轴5的一端固定连接，转轴5的外部套设有主动皮带轮8，螺纹杆10的一端延伸至工作架1的外部且固定连接有从动皮带轮11，从动皮带轮11与主动皮带轮8之间通过皮带传动连接，通过一个伺服电机4即可对钻头7和螺纹杆10进行驱动，不仅可以实现对工件钻孔的加工需求，而且还能降低设备使用以及制造的成本。
[0021]进一步的，工件架16的内部螺纹连接有调节螺栓17，工件架16的内部滑动连接有挤压板18，调节螺栓17的顶端与挤压板18的底部转动连接，可以对工件进行固定，从而防止其在钻孔时出现晃动现象。
[0022]进一步的，横杆19的外部等距设置有刻度线23，调节板20的内部螺纹连接有定位螺栓22，定位螺栓22的顶端贯穿调节板20且与横杆19的外壁接触，可以提高对轻触开关21调节的精度，从而确保钻孔的深度与设计符合。
[0023]具体的，在使用该打孔装置，先将工件放置在工件架16内部，并转动工件架16内部的调节螺栓17，此时调节螺栓17带动挤压板18在工件架16的内部移动，从而对工件进行夹
持，并通过气缸14对工件架16的高度进行调节，从而使工件钻孔的位置与钻头7处于同一水平位置，随后根据需要钻孔的深度对轻触开关21的位置进行调节，参照横杆19上的刻度线23推动调节板20在其外部移动，调节完毕后通过定位螺栓22对调节板20进行锁止，随后开启伺服电机4，此时伺服电机4带动转轴5进行转动，转轴5在转动的过程中带动轴套6和钻头7以及主动皮带轮8进行转动，由于主动皮带轮8与从动皮带轮11之间通过皮带连接，此时主动皮带轮8配合从动皮带轮11带动螺纹杆10在滑槽9的内部转动，螺纹杆10在转动的过程中带动滑块12在滑槽9的内部移动，与此同时，滑块12在横杆19的外部滑动，从而向轻触开关21靠近，滑块12在移动的过程中带动连接板13和工件架16向钻头7靠近，当工件架16内部的工件与钻头7接触后即可进行钻孔，钻孔时产生的碎屑则直接掉落至集屑槽2的内部，当滑块12的一侧与轻触开关21接触后，此时即达到设定的深孔深度，与此同时，伺服电机4进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用打孔装置，其特征在于，包括工作架(1)、钻头(7)、螺纹杆(10)、滑块(12)、气缸(14)、工件架(16)和轻触开关(21)，所述工作架(1)的内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端固定连接有轴套(6)，所述轴套(6)的内部可拆卸连接有钻头(7)，所述工作架(1)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的内部且位于螺纹杆(10)的下方滑动连接有横杆(19)，所述横杆(19)的两端分别与工作架(1)的两侧固定连接，所述滑块(12)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部对称固定连接有两个气缸(14)，两个所述气缸(14)的底端均固定连接有固定板(15)，两个所述固定板(15)之间固定连接有工件架(16)，所述横杆(19)的外部固定连接有调节板(20)，所述调节板(20)靠近滑块(12)的一侧固定连接有轻触开关(21)。2.根据权利要求1所述的零部件加工用打孔装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓婕，
申请(专利权)人：天津爱克威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：