一种紧固件拧入性检测用批头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件拧入性检测用批头，包括接头，所述接头的底端固接有套筒，所述套筒的内部下方设有槽腔，所述槽腔的内部设有增稳组件。该紧固件拧入性检测用批头，通过接头、套筒、槽腔和增稳组件之间的配合，后续拧入过程中紧固件不易出现倾斜，便于对紧固件检测的精准进行，同时槽腔内部的圆杆部分与紧固件六角端头上表面贴合抵紧后会向竖槽的内部滑动，而与紧固件六角端头侧面相连的圆杆不会向竖槽内部滑动，可与紧固件六角端头侧面相贴合，此过程中多个圆杆的下表面会形成六角凹槽，以便于对不同大小的紧固件六角端头进行套装施力使用，使用范围较为广泛，利于推广销售使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件拧入性检测用批头


[0001]本技术涉及紧固件检测
，具体为一种紧固件拧入性检测用批头。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，它通常包括螺栓螺柱、螺钉、螺母、螺钉、自挤螺钉等等，广泛运用到能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在紧固件出厂或是采购前，需要进行多项检测项目，其中拧入检测为：将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内，自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹，而螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏，直到未端锥度螺纹完全过试板，在紧固件拧入检测过程中，基本都是依靠着批头对紧固件进行施力旋转，现阶段对紧固件施力批头种类较多，大致分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等，其中六角批头套筒使用过程中存有一定的小弊端，例如紧固件与批头套筒之间的稳定性较差，拧入过程中紧固件易出现倾斜现象，继而会影响拧入性检测的精准性能，同时单一六角批头套筒只能够使用于单种型号的六角头紧固件进行使用，适用范围较为有限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种紧固件拧入性检测用批头，以解决上述
技术介绍
中提出的紧固件与批头套筒之间的稳定性较差，拧入过程中紧固件易出现倾斜现象，继而会影响拧入性检测的精准性能，同时单一六角批头套筒只能够使用于单种型号的六角头紧固件进行使用，适用范围较为有限问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件拧入性检测用批头，包括接头，所述接头的底端固接有套筒，所述套筒的内部下方设有槽腔，所述槽腔的内部设有增稳组件；
[0005]所述增稳组件包括竖槽、压簧、圆杆、U型板、槽座、滚珠、凸块、竖杆、环板、拉簧和按钮；
[0006]多个所述竖槽均匀等距的开设在槽腔的内部上方，所述竖槽的内部顶端固接有压簧，所述压簧的另一端固接有圆杆，所述U型板位于套筒的下方，所述U型板的上表面固接有多个槽座，所述槽座的内部上方滑动卡接有滚珠，所述U型板的左侧端部固接有凸块，所述凸块的上表面中心固接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有环板，所述环板与套筒的接触面固定相连，所述竖杆的外壁下方套接有拉簧，所述拉簧的上下两端分别与环板和凸块的接触面固定相连，所述竖杆的顶端固接有按钮。
[0007]优选的，所述压簧的外圈与竖槽的内壁之间距离为0.2
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1mm。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该紧固件拧入性检测用批头，相对于传统技术，具有以下优点：
[0009]通过接头、套筒、槽腔和增稳组件之间的配合，操作人员首先将接头与外界批头驱动装置的输出轴相对接，然后在将按钮向下进行施力，使U型板向下滑动，在将待检测紧固
件的六角端头位于U型板上方与槽腔下方之间，然后松开对按钮的向下作用力，拉簧可进行回弹使U型板上方的滚珠与待检测紧固件的六角端头下表面相抵紧，能够大幅度的提升紧固件与套筒之间的稳定性，在后续拧入过程中紧固件不易出现倾斜，便于对紧固件检测的精准进行，同时槽腔内部的圆杆部分与紧固件六角端头上表面贴合抵紧后会向竖槽的内部滑动，而与紧固件六角端头侧面相连的圆杆不会向竖槽内部滑动，可与紧固件六角端头侧面相贴合，此过程中多个圆杆的下表面会形成六角凹槽，以便于对不同大小的紧固件六角端头进行套装施力使用，使用范围较为广泛，利于推广销售使用。
附图说明
[0010]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1U型板的俯视图；
[0013]图3为图1套筒、槽腔和圆杆的连接结构示意图。
[0014]图中：1、接头，2、套筒，3、槽腔，4、增稳组件，401、竖槽，402、压簧，403、圆杆，404、U型板，405、槽座，406、滚珠，407、凸块，408、竖杆，409、环板，410、拉簧，411、按钮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种紧固件拧入性检测用批头，包括接头1，所述接头1的底端固接有套筒2，所述套筒2的内部下方设有槽腔3，所述槽腔3的内部设有增稳组件4，所述增稳组件4包括竖槽401、压簧402、圆杆403、U型板404、槽座405、滚珠406、凸块407、竖杆408、环板409、拉簧410和按钮411，多个所述竖槽401均匀等距的开设在槽腔3的内部上方，所述竖槽401的内部顶端固接有压簧402，压簧402的系数为0.05
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0.1N/CM，所述压簧402的另一端固接有圆杆403，圆杆403的外壁与竖槽401的内壁间隙配合，所述U型板404位于套筒2的下方，所述U型板404的上表面固接有多个槽座405，所述槽座405的内部上方滑动卡接有滚珠406，滚珠406可进行滚动，但是无法与槽座405相分离，所述U型板404的左侧端部固接有凸块407，所述凸块407的上表面中心固接有竖杆408，所述竖杆408的外壁套接有环板409，竖杆408的外壁与环板409的内壁间隙配合，所述环板409与套筒2的接触面固定相连，所述竖杆408的外壁下方套接有拉簧410，拉簧410的系数为0.5
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2N/CM，所述拉簧410的上下两端分别与环板409和凸块407的接触面固定相连，所述竖杆408的顶端固接有按钮411，所述压簧402的外圈与竖槽401的内壁之间距离为0.2
‑
1mm，可保障压簧402可顺畅的进行压缩或是回弹。
[0017]当紧固件拧入性检测用批头，在进行使用的过程中，操作人员首先将接头1与外界批头驱动装置的输出轴相对接，批头驱动装置包括不限于电或气改锥器的一种，然后在将
按钮411向下进行施力，使U型板404向下滑动，在将待检测紧固件的六角端头位于U型板404上方与槽腔3下方之间，期间使紧固件与接头1的中心点位于同一条水平垂直线上，然后松开对按钮411的向下作用力，拉簧410可进行回弹使U型板404上方的滚珠与待检测紧固件的六角端头下表面相抵紧，能够大幅度的提升紧固件与套筒2之间的稳定性，在后续拧入过程中紧固件不易出现倾斜，便于对紧固件检测的精准进行，同时槽腔3内部的圆杆403部分与紧固件六角端头上表面贴合抵紧后会向竖槽401的内部滑动，而与紧固件六角端头侧面相连的圆杆403不会向竖槽401内部滑动，可与紧固件六角端头侧面相贴合，此过程中多个圆杆403的下表面会形成六角凹槽，以便于对不同大小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件拧入性检测用批头，包括接头(1)，其特征在于：所述接头(1)的底端固接有套筒(2)，所述套筒(2)的内部下方设有槽腔(3)，所述槽腔(3)的内部设有增稳组件(4)；所述增稳组件(4)包括竖槽(401)、压簧(402)、圆杆(403)、U型板(404)、槽座(405)、滚珠(406)、凸块(407)、竖杆(408)、环板(409)、拉簧(410)和按钮(411)；多个所述竖槽(401)均匀等距的开设在槽腔(3)的内部上方，所述竖槽(401)的内部顶端固接有压簧(402)，所述压簧(402)的另一端固接有圆杆(403)，所述U型板(404)位于套筒(2)的下方，所述U型板(404)的上表面固接有多个槽座...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋撼官，
申请(专利权)人：大连亦隆设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：