一种金属密封件气密性检测设备制造技术

技术编号:37759129 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:51
本实用新型专利技术公开了一种金属密封件气密性检测设备,包括箱体,所述箱体的内部上方设有增压组件,所述箱体的上方设有箱盖,所述箱盖通过螺栓与箱体相对接。该金属密封件气密性检测设备,通过箱体、增压组件、盖板和螺钉之间的配合,能够使方板和胶套一同向下进行滑动,使得箱体内部上方与方板下方的空间缩小,可增强方板下方的气压以及箱体内部净水水压,随着箱体内部水压的不断提升,期间操作人员可通过箱体观看内部的金属件密封处是否出现气泡,来对金属件密封气密性进行检测,检测期间可对不同水压情况气密性进行检测,使得检测结果较为全面,不易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况。气情况。气情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属密封件气密性检测设备


[0001]本技术涉及金属件安装效果检测
,具体为一种金属密封件气密性检测设备。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,其中一些工业用潜水装置,常常需要使用金属件对空位进行密封作业,目前对其密封气密性检测方式较为简单,只是将密封完成后的物品投入到净水内部,检测人员观看是否出现气泡进行检测,检测程中无法对不同水位压强情况的气密性进行检测,检测结果较为局限,易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属密封件气密性检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前对其密封气密性检测方式较为简单,只是将密封完成后的物品投入到净水内部,检测人员观看是否出现气泡进行检测,检测程中无法对不同水位压强情况的气密性进行检测,检测结果较为局限,易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属密封件气密性检测设备,包括箱体,所述箱体的内部上方设有增压组件,所述箱体的上方设有箱盖,所述箱盖通过螺钉与箱体相对接;
[0005]所述增压组件包括方板、胶套、套筒、丝杆、把手、竖管和压力表;
[0006]所述方板位于箱体的内部上方,所述方板的外壁固定套接有胶套,所述胶套与箱体的内壁相抵紧,所述方板的内壁固接有套筒,所述套筒的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆通过滚珠轴承与箱盖转动相连,所述丝杆的外壁上方左右两侧均固接有把手,所述方板的上表面左右两侧均插入有竖管,所述竖管的一部分贯穿方板,所述竖管与方板的接触面固定相连,所述竖管的顶端固接有压力表。
[0007]优选的,所述箱体的左右两面上方均固接有提手。
[0008]优选的,所述丝杆的内部上方设有辅助组件;
[0009]所述辅助组件包括腔体、推块、胶筒、螺栓、竖孔、横孔、套环、第一接头、软管、第二接头和短管;
[0010]所述腔体开设在丝杆的内部上方,所述腔体的内部上方设有推块,所述推块的外壁固定套接有胶筒,所述胶筒的外壁与腔体的内壁相抵紧,所述推块的上方中心转动连接有螺栓,所述螺栓与丝杆的接触面螺纹相连,所述腔体的内部底端开设有竖孔,所述竖孔的内壁底端左右两侧均开设有横孔,所述横孔的外侧设有套环,所述套环通过密封轴承与丝杆转动相连,所述套环的外壁左右两侧均固接有第一接头,所述第一接头的另一端连接有软管,所述软管的另一端连接有第二接头,所述第二接头与方板的接触面固定相连,两个所
述短管分别固接在方板的内壁左右两侧,所述短管与胶套的内部互为连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属密封件气密性检测设备,相对于传统技术,具有以下优点:
[0012]通过箱体、增压组件、盖板和螺钉之间的配合,操作人员将被金属件密封的空腔工件放置在箱体的内部被其内部净水完全包裹,在将箱盖对箱体的上方进行遮挡覆盖,并且使用螺钉将箱盖与箱体之间进行对接,然后操作人员对把手进行施力使丝杆进行转动,期间因丝杆与套筒的螺纹连接关系,以及方板不可进行转动,能够使方板和胶套一同向下进行滑动,使得箱体内部上方与方板下方的空间缩小,可增强方板下方的气压以及箱体内部净水水压,随着箱体内部水压的不断提升,期间操作人员可通过箱体观看内部的金属件密封处是否出现气泡,来对金属件密封气密性进行检测,检测期间可对不同水压情况气密性进行检测,使得检测结果较为全面,不易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况。
[0013]通过箱体、增压组件、盖板、螺钉和辅助组件之间配合,操作人员在对把手进行施力使丝杆转动方板向下滑动前,可对螺栓进行顺时针转动,将推块和胶筒一同向下移动,可以将腔体内部下方的空气经过竖孔、横孔、套环和软管压入到方板和胶套的内部,可增强胶套与箱体内壁之间的抵紧作用力,可防止方板下方空气向上排出,利于对箱体内部下方净水进行顺畅加压。
附图说明
[0014]结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为图1箱体、增压组件和辅助组件的连接结构示意图;
[0017]图3为图2丝杆、螺栓和胶筒的连接结构示意图;
[0018]图4为图2丝杆、套环和软管的连接结构示意图。
[0019]图中:1、箱体,2、增压组件,201、方板,202、胶套,203、套筒,204、丝杆,205、把手,206、竖管,207、压力表,3、辅助组件,301、腔体,302、推块,303、胶筒,304、螺栓,305、竖孔,306、横孔,307、套环,308、第一接头,309、软管,310、第二接头,311、短管,4、箱盖,5、螺钉,6、提手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属密封件气密性检测设备,包括箱体1,箱体1为透明PVC材质制成,操作人员可通过箱体1观看内部情况,箱体1的内部下方设有适量净水,箱体1的内部上方设有增压组件2,箱体1的上方设有箱盖4,箱盖4通过螺钉5与箱体1相对接,增压组件2包括方板201、胶套202、套筒203、丝杆204、把手205、竖管
206和压力表207,方板201位于箱体1的内部上方,方板201的外壁固定套接有胶套202,胶套202为橡胶材质制成,具有一定的韧性,胶套202与箱体1的内壁相抵紧,方板201的内壁固接有套筒203,套筒203的内壁螺纹连接有丝杆204,丝杆204通过滚珠轴承与箱盖4转动相连,丝杆204的外壁上方左右两侧均固接有把手205,方板201的上表面左右两侧均插入有竖管206,竖管206的一部分贯穿方板201,竖管206与方板201的接触面固定相连,竖管206的顶端固接有压力表207,箱体1的左右两面上方均固接有提手6,提手6可便于操作人员对箱体1进行施力。
[0022]丝杆204的内部上方设有辅助组件3,辅助组件3包括腔体301、推块302、胶筒303、螺栓304、竖孔305、横孔306、套环307、第一接头308、软管309、第二接头310和短管311,腔体301开设在丝杆204的内部上方,腔体301的内部上方设有推块302,推块302的外壁固定套接有胶筒303,胶筒303为橡胶材质制成,具有一定的韧性,胶筒303的外壁与腔体301本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属密封件气密性检测设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部上方设有增压组件(2),所述箱体(1)的上方设有箱盖(4),所述箱盖(4)通过螺钉(5)与箱体(1)相对接;所述增压组件(2)包括方板(201)、胶套(202)、套筒(203)、丝杆(204)、把手(205)、竖管(206)和压力表(207);所述方板(201)位于箱体(1)的内部上方,所述方板(201)的外壁固定套接有胶套(202),所述胶套(202)与箱体(1)的内壁相抵紧,所述方板(201)的内壁固接有套筒(203),所述套筒(203)的内壁螺纹连接有丝杆(204),所述丝杆(204)通过滚珠轴承与箱盖(4)转动相连,所述丝杆(204)的外壁上方左右两侧均固接有把手(205),所述方板(201)的上表面左右两侧均插入有竖管(206),所述竖管(206)的一部分贯穿方板(201),所述竖管(206)与方板(201)的接触面固定相连,所述竖管(206)的顶端固接有压力表(207)。2.根据权利要求1所述的一种金属密封件气密性检测设备,其特征在于:所述箱体(1)的左右两面上方均固接有提手(6)。3.根据权利要求1所述的一种金属密封件气密性检测设备,其特征在于:所述丝杆(204)的内部上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋撼官
申请(专利权)人:大连亦隆设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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